A. 二保焊焊压力罐怎么焊不漏水
1、一般焊接承压焊缝时，不推荐使用。可参照nb/t47015--2011《压力容器焊接规程》执行。2、二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其...
B. 压力容器的制造过程及焊接工艺
1 压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序
2 不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
C. 一般焊压力容器采用什么焊条
一般焊压力容器焊丝、焊剂、焊条的选用时是根据材质和厚度选择的，比如Q345R之间用的焊条是J507，09MnNiDR用的焊条是W707，Q245R之间用的是J427，白钢有白钢的焊条，碳钢有碳钢的焊条，还有异种钢焊条，A102，A132焊条......等。
如：A102钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。符合 GB E308-16相当AWS E308-16。 多用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。使用时：1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
D. 家用压力罐包缝开焊能用粘铁胶粘好吗
要看压力罐的工作压力大小。
如果压力罐工作压力在3公斤或以上，就不能用胶来粘合，胶是粘不住的。
且压力罐工作时候除了压力高之外，还有温度较大幅度的变化和接触水等等问题，在这些问题存在的情况下，用胶来粘合不是有效的办法。
正常来说应该是用焊接的方式处理裂缝或更换新的压力罐。
E. 说是不锈钢压力罐,为什么焊接上点用强磁稀
主要是焊接材料为了防止裂纹，含有一定量的铁素体
F. 2毫米不锈钢板做的圆柱形压力罐！高2.4米，直径0.75米，能承受多少压力
2毫米不锈钢板做的圆柱形压力罐，
高2.4米，直径0.75米，能承受4公斤压力，
这里假设不锈钢材料是304L，
不考虑液柱高度，
厚度负偏差取12.5%，
腐蚀余量取0.0mm，
焊缝系数取0.8，
计算公式按照GB 150。
G. 3毫米厚的304不锈钢板焊接的不锈钢压力罐，最高能承压多少
3毫米厚的304不锈钢板焊接的不锈钢压力罐，
最高能承压与罐的直径和焊缝检测有关，
不同的直径有不同的承压能力，
不同的焊缝检测有不同的焊缝系数。
因此首先需要确定的是直径和射线检测比例。
H. 压力罐边上破了一个洞，因为罐壁太薄，不适合焊接，这该如何补救，求
容器的腐蚀可以是均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀。不管是哪一种腐蚀，严重时都会导致容器的失效或破坏。
压力容器的内外表面都可以产生腐蚀。容器的外壁一般是大气的腐蚀，大气的腐蚀作用与地区与季节等有密切的关系，在干燥的地区或季节，大气的腐蚀比潮湿地区或多雨季节轻微得多。
压力容器外壁的腐蚀多产生于经常处于潮湿状态和易于积存水分或湿气的部位。在容器与支架的接触面、容器与地面接触的部分容易产生腐蚀。容器内壁的腐蚀主要是由于工作介质或它所含有的杂质作用而产生的。一般来说，工作介质具有明显腐蚀作用的容器，设计时都采取防腐蚀措施，如选用耐腐蚀材料、进行表面处理或表面涂层、在内壁加衬里等。因此，这些容器内壁的腐蚀常常是因为防腐蚀措施遭到破坏而引起的。
容器内壁的腐蚀也可能是由于正常的工艺条件被破坏而引起，例如干燥的氯对钢制容器不产生腐蚀作用，而如果氯气中含有水分或充装氯气的容器因进行水压试验后没有干燥，或由于其它原因进入水分，则氯气与水作用生成盐酸或次氯酸，对容器内壁产生强烈的腐蚀作用。
由于结构原因也可引起或加剧腐蚀作用，例如，带有腐蚀性沉积物的容器，排出管高于容器的底平面，使容器底部长期积聚有腐蚀性的沉积物，因而产生腐蚀。
此外，焊缝及热影响区、铆接容器的铆钉周围及接缝区都是比较容易产生腐蚀的地方。
由于容器外壁的腐蚀一般是均匀腐蚀或局部腐蚀，用直观检查的方法即可发现。外壁涂刷有油漆防护层的容器，如果防护层完好无损，而且又没有发现其它可疑迹象，一般不需要清除防护层来检查金属壁的腐蚀情况。
外面有保温层或其它覆盖层的容器，如果保温材料对器壁材料无腐蚀作用，或容器壳体有防腐层，在保温层完好无损的情况下，也可以不拆除保温层，但如果发现泄漏或其它有可能引起腐蚀的迹象，则至少在可疑之处拆除部分保温层进行检查。
容器内壁可能有各种形式的腐蚀。对均匀腐蚀和局部腐蚀也可以通过直观检查的方法。对晶间腐蚀和断裂腐蚀（应力腐蚀和疲劳腐蚀），除了严重的晶间腐蚀可以用锤击检查有所发现外，一般用直观检查是难以判断的，常用金相检验、化学成分分析和硬度测定。一般衬里要作气密性检验，检验时有妨碍检验的构件应予以拆除。
经直观检查发现容器内壁或外壁有均匀腐蚀或局部腐蚀时应测量被腐蚀处的剩余厚度，从而确定器壁的腐蚀厚度和腐蚀速率。
处理方法
对腐蚀缺陷的处理要根据容器的具体使用情况而定，一般原则是：
（1）内壁发现晶间腐蚀、断裂腐蚀等缺陷时，不易继续使用。如果腐蚀是轻微的，允许根据具体情况，在改变原有工作条件下使用。
（2）当发现分散点腐蚀，但不妨碍工艺操作时（不存在裂纹、腐蚀深度小于计算壁厚的一半），可对缺陷不作处理继续使用。
（3）均匀腐蚀和局部腐蚀按剩余厚度不小于计算厚度的原则，确定其继续使用、缩小检验间隔期限、降压使用或判废
I. 不锈钢压力罐焊口,人工焊的好还是自动焊的好
不锈钢压力罐焊口,
自动焊比人工焊好，
因为自动焊焊接性能稳定。
J. 不锈钢压力罐漏水用锡焊可以吗
如果是小孔的话可以，如果是裂缝或1mm以上的孔洞，焊不住。
锡焊部位的强度远低于不锈钢，如果漏水部位已经影响到压力罐强度，锡焊焊上了也会再次漏水。
另外，不锈钢锡焊是有特别要求的，补焊面积大了没有特种设备很难焊好。