磷含量越高不锈钢越怎么办

Ⅰ 304l不锈钢管国标化学成分磷硫含量高有啥影响

磷：
磷在一般不锈钢中都是都是杂质，但在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著。所以含量可以允许高一些，如有的资料提出可达0.06%，以利于冶炼控制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0.06%（如2Cr13NiMn9钢。利用磷对钢的强化作用，也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素。
硫和硒：
在一般不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0.2
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0.4%的磷，可提高不锈钢的切削性能，硒也具有同样的作用。硫和硒提高不锈钢的切削性能，是因为它们降低不锈钢的韧性。但硫和硒都会降低不锈钢的耐腐蚀性能，所以实际应用它们作为不锈钢的合金化元素的机会很少。

Ⅱ 磷,硫对钢有哪些危害

钢中磷的主要危害是(降低钢材的塑性和韧性以及可焊性),在钢条焊接的时候，
磷的主要版危害是
使焊缝产生冷脆现象权，随着磷含量的增
加，将造成焊缝金属的韧性、特别是低，温冲击韧性下降，因此焊芯中磷含量不得大于
0．04％。在焊接重要结构时，磷含量不得大于
0．03％
钢材的低温冷脆现现象与钢材中磷含量密切相关
磷在钢中全部溶于铁素体中，可使铁素体的强度、硬度有所提高，但却使低温下钢的塑性、冲击韧性急剧降低，使钢变脆，这种现象称为冷脆。
磷对回火脆性的影响
钢的回火脆性与磷的含量有着密切的关系，甚至很少的磷含量也能提高钢对回火脆性的敏感。磷和锰共存时，直到高温回火范围都产生回火脆性。
磷对力学性能的影响
一定的磷含量对软钢固态能提高力学性能，但这种有利因素随着钢的碳含量的增高而消失，碳含量越高则磷所引起的脆性就越大。
磷对钢的焊接性不利
它能增加焊裂的敏感性，因此若欲获得优质的焊缝，钢中的磷必须尽可能降低，含磷量要严格控制，高级优质钢含磷量应≤0.035%钢中的有害元素主要是磷、硫。

Ⅲ 怎样防止不锈钢与磷酸反映

在某些生来产工艺中,用304型钢存储浓度为自85%的冷磷酸和处理浓度为5%的冷磷酸效果令人满意.316的抗腐蚀性更强.一般说来,在不含杂质的纯磷酸中,常用的不锈钢基本上可以解决它的腐蚀问题.例如,18-8型Cr-Ni 奥氏体钢可选用于储存浓度达85%的冷磷酸并可在工艺设备中用于处理浓度在5%以下的磷酸；含Mo 2% 3％的不锈钢耐蚀性更佳,且随钢中Mo量增加,耐磷酸的性能提高.
但是,在湿法磷酸生产过程中,所遇到的磷酸多含有各种杂质,例如F-、Cl- 、SO42-、Fe3+、Al3+、Mg2+等.其中,除Fe3+外,均加速不锈钢的腐蚀,特别是F-、Cl-更为强烈.为了提高不锈钢在含各种杂质的磷酸中的耐蚀性,提高钢中Cr、Mo元素的含量最有效且Cr的作用更为明显,Cr的影响最为显著；而Mo的作用仅当钢中含Cr量较低（例如20%～21%）时才有效；当Cr,Mo量高时,钢中Ni的作用不显著.所以,如果可以的话,可以尝试443或者444.

Ⅳ 不锈钢为什么会含磷

磷：在一般不锈钢中都是杂质元素，但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著，故含量可允许高一些，如有的资料提出可达0．06％，以利于冶炼控制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0．06％（如2Crl3NiMn9钢）以至0.08％（如Cr14Mnl4Ni钢）。利用磷对钢的强化作用，也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素，PH17－10P钢(含0．25％磷)乃PH－HNM钢（含0．30磷）等。

Ⅳ 316不锈钢磷超过0.035可以用吗

一：牌号316ti不锈钢

二：化学成分

C：≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00

Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70

三：应用范围应用领域：

316L不锈钢添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。高温强度优秀。316L不锈钢属于奥氏体不锈钢，不能通过热处理强化。具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8的基础上添加了2%的Mo，赋予了钢良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304

四：概况

不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢，在制浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，zui好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。，它具有耐高温、易加工、高强度化。316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

Ⅵ 304不锈钢化学成分磷含量达到0.053合格吗~

不合格，应该在0.030以下

Ⅶ 不锈钢的钢材里面含磷量超标时，对钢材有什么影响

通常般情况下，来磷对黑色金自属、钢、不锈钢是有害元素，磷的含量影响钢的冷脆性，使焊接性能、可塑性、韧性、冷弯性能降低。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求磷量更低。
（相反，磷能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．）

Ⅷ 钢材中磷的含量过高时会使钢材

一般来说硫和磷都是有害元素，如果含量过高会引起热脆和冷脆。但是有的易切削钢中也人为加入一定的硫。在某些耐候钢中也加入一定量的磷。总的来说这两个元素基本上都是有害元素

Ⅸ 看各种化学元素对不锈钢的性能有什么影响

硫：硫来源于炼钢的矿石与燃料焦炭，是钢中的一种有害元素，在不锈钢中以FeS化合物形式存在。钢材的热加工温度一般在1150-1200℃以上，在热加工时，由于 FeS化合物的过早熔化而导致工件开裂，这种现象称为“热脆”。含硫量愈高，热脆现象愈严重，所以必须控制不锈钢中的含硫量。
高级优质钢：S＜0.02～0.03%；优质钢：S＜0.03～0.045%；普通钢：S＜0.055～0.7%以下。
2）磷：磷也是来源于矿石，一般来说磷也是有害元素。磷在使钢材的强度、硬度增高的同时，会引起不锈钢可塑性、冲击韧性等显著降低。特别是在低温时，它会使钢材显著变脆，这种现象称"冷脆"。冷脆会使钢材的冷加工及焊接性变坏，含磷愈高，冷脆性愈大，所以钢中对磷的含量控制也较严。
高级优质钢： P＜0.025%；优质钢： P＜0.04%；普通钢： P＜0.085%。
3）锰：锰是炼钢时作为脱氧剂加入钢中的。锰在一定程度上消除了硫的有害作用，也具有很好的脱氧能力，能够与钢中的FeO成为MnO进入炉渣，从而改善钢的品质，降低钢的脆性，提高钢的强度和硬度。因此，锰在钢中也被认为是一种有益元素。一般情况下，含锰量在0.5%～0.8%以下时，把锰看成是常存杂质。在技术条件中规定，优质碳素结构钢中，正常含锰量是0.5%～0.8%；而较高含锰量的结构钢中，含量可达0.7～1.2%。
4）硅：硅和锰相似好，在不锈钢中也是作为脱氧剂。硅与钢水中的FeO能结成密度较小的硅酸盐炉渣而被除去，因此硅是一种有益的元素。另硅在钢中溶于铁素体内使钢的强度、硬度增加，塑性、韧性降低。镇静钢中的含硅量通常在0.1-0.37%，沸腾钢中只含有0.03-0.07%。由于钢中硅含量一般不超过0.5%，对不锈钢钢性能影响不大。
5）氧：氧在钢中是有害元素。它是在炼钢过程中自然进入钢中的，尽管在炼钢末期要加入锰、硅、铁和铝进行脱氧，但不可能完全除尽。氧在钢中形成各种杂质从而使钢的强度、塑性降低。

Ⅹ 磷对钢的主要危害是什么硫对钢的主要危害是什么

钢中磷的主要危害是(降低钢材的塑性和韧性以及可焊性),在钢条焊接的时版候， 磷的主要危害是权 使焊缝产生冷脆现象，随着磷含量的增 加，将造成焊缝金属的韧性、特别是低，温冲击韧性下降，因此焊芯中磷含量不得大于 0．04％。在焊接重要结构时，磷含量不得大于 0．03％ 钢材的低温冷脆现现象与钢材中磷含量密切相关 磷在钢中全部溶于铁素体中，可使铁素体的强度、硬度有所提高，但却使低温下钢的塑性、冲击韧性急剧降低，使钢变脆，这种现象称为冷脆。 磷对回火脆性的影响 钢的回火脆性与磷的含量有着密切的关系，甚至很少的磷含量也能提高钢对回火脆性的敏感。磷和锰共存时，直到高温回火范围都产生回火脆性。 磷对力学性能的影响 一定的磷含量对软钢固态能提高力学性能，但这种有利因素随着钢的碳含量的增高而消失，碳含量越高则磷所引起的脆性就越大。 磷对钢的焊接性不利 它能增加焊裂的敏感性，因此若欲获得优质的焊缝，钢中的磷必须尽可能降低，含磷量要严格控制，高级优质钢含磷量应≤0.035%钢中的有害元素主要是磷、硫。