金色不锈钢表面是什么

㈠ 有什么技术让不锈钢变金色

欲将不锈钢表面变成金黄色，大体有以下六种方法:
第一种:不锈钢化学着色法。随着着色膜厚度的变化，会逐次出现蓝色-棕色-金黄色-红色...绿色。取其金黄色段，立即终止。
第二种:电化学着色法。
第三种:涂覆法。日本已于1981年就已经制定出涂覆不锈钢质量标准。
第四种:景泰蓝工艺法。
第五种:高温着色法。（工艺温度接近摄氏400度）
第六种:因科着色法着色法（由因科公司研制成功，配方主要由硫酸、铬酐组成，着色温度接近100度）。

㈡ 玫瑰金不锈钢

1、玫瑰抄金的颜色有点袭像火红，同样是玫瑰金，但颜色也不完全一样，有的较浅有的较深。但它和金色钛金版一样，表面都是镀的彩钛，要退掉这层彩色必须用祛钛液。

2、所谓的黑钛，尽管也有电镀的黑色钛金板，但我们在市面上遇到的几乎都不是黑钛金板，而是不锈钢着黑色。也就是说，我们用的大量的所谓的黑钛板表面没有钛金属的成分，而是一种黑色的不锈钢表面。

3、在装饰效果上，电镀黑钛板和不锈钢着黑色板，是一样的。

4、在耐候性方面，理论上讲，着色板不及钛金板，但实际上，着色板的黑色也是十分牢固的，牢固到几乎没有简易的办法退掉。要问着色板在室外究竟能用几年不变色？没人会准确的回答这个问题，因为该产品上市没几年，还不曾见到有褪色的。

5、金色钛金板和玫瑰色钛金板以及所有电镀钛金板，褪掉表面钛金层的工艺无一例外要使用祛钛液，即用化学药水褪钛。而不锈钢着黑色板，不能用祛钛液褪黑色，也不能用其他化学药水褪黑色，必须用电化学方法方能有效地褪除黑色。所谓有效，即褪色后能显现出镜面不锈钢。要是褪掉黑色后得到的是粗糙的灰暗不锈钢面，那就不叫有效。这是本人的实验结论，不一定正确，希望同行的朋友指正。

褪色前：

㈢ 香槟金不锈钢板和玫瑰金不锈钢板有什么区别

香槟金不锈钢板着色表面具有色彩斑澜、色泽鲜艳、光洁度强等优点。新型香槟金不锈钢板具有宽阔的应用领域，香槟金不锈钢板可用于电梯、五金家电、厨卫用具、橱柜、建筑装修、广告招牌、日常用品等，能大大提高产品的附加值，具有明显的市场竞争优势。香槟金不锈钢板是一种新型材料。生产采用的方法主要是酸性浴氧化着色法，使不锈钢的表面生成一层透明的铬氧化物薄膜，光线照到上面之后，会因薄膜厚度不同而产生不同的颜色。香槟金不锈钢板产品表面耐腐蚀性、耐磨性比普通不锈钢强，能抵御10年以上的盐雾腐蚀和30年以上紫外光照射不变色。香槟金不锈钢板主体与着色层一体化，保持了原不锈钢的基本结构和基本性能，可进行常规的模压和拉伸成型加工。

㈣ 银色和金色不锈钢光面和哑面在行业上专业叫法

统称不锈钢彩钢板
光面的镜面板，比如玫瑰金镜面板
哑光的就是不锈钢哑光板，磨砂板，拉丝板

㈤ 不锈钢表面如何上一层金黄色，方法有哪些

您好，一般有三种方式：喷漆、电镀和化学仿金。
喷漆上漆，喷一层金色的油版漆，此种方法比较困权难，讲究喷漆的手艺，喷溅要均匀，没有一定的熟练度很难上好。油漆的气味比较难闻，时间久了容易脱漆，影响美观，不太推荐此种方法。
电镀镀金，在不锈钢表面电镀一层金镀层，电镀需要电镀装置，电镀液，电镀槽等，工程量大，操作复杂，成本高，并且金的电镀液售价昂贵，此种方式不宜采纳。
化学仿金，使用化学药剂，处理不锈钢金属表面形成仿金色膜。广州贻顺化工不锈钢化学仿金剂，适用于各种不锈钢表面仿金处理，仿金层高度耐腐，呈金黄色，实用美观。

㈥ 不锈钢表面镀金能不能做到

可以。
不锈钢表面镀金常见的有两种：
一是通过表面钝化，在钝化过程中渗入其它金属离子，使不锈钢本身呈现各种颜色包括金色。（彩色不锈钢）
二是采用电镀工艺，在不锈钢表面覆盖一层金属金。

㈦ 金色不锈钢簿板皮是怎样加工成金色的，

金色不锈钢就是我们所说的钛金不锈钢，其颜色为金黄色，加工方法是在不锈钢表面上镀一层钛离子。

㈧ 不锈钢都有什么颜色

1. 不锈复钢颜色主要有：钛金色制、钛黑色、古铜色、宝石蓝色、玫瑰金色、咖啡色、青铜色、青古铜色、红铜色、锆金色、香槟金色等；
   

2. 不锈钢颜色板按表面分类：镜面板、花纹板、蚀刻板、磨砂板、拉丝板、喷砂板、压花板、无指纹板等系列产品；

3. 拉线板(LH)，也叫发丝纹，因为纹路像头发细长而直。其表面像丝状的纹理，这是不锈钢的一种加工工艺。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理，喷砂板用锆珠粒通过机械设备在不锈钢板面进行加工，使板面呈现细微珠粒状砂面，形成独特的装饰效果。
   

㈨ 金色不锈钢怎样加工的

彩色不锈钢着色原理
(1)不锈钢在化学着色液中经过表面氧化着色处理后，显示出各种色彩，并非形成有色的表面覆盖层，而是由于光的干涉所致。
(2)膜层厚度与显示色彩的关系 当不锈钢表面氧化膜的折射率n一定时，干渉色主要决定于氧化膜的厚度h和自然岂入射角度i。当垂直观看时，膜的厚度n与颜色的关系见表1。
表1 膜厚h与颜色的关系

序号 颜色 膜厚h（nm） 波长λ（nm）
1 蓝 80 450~480
2 金黄 110 580~600
3 玫瑰红 140 650~750
4 墨绿 190 500~560
5 柠檬黄 240 560~580
6 玫瑰红 260 650~750
实验证明，在有效着色范围内，膜层厚度随着着色进程进行而持续增长，最初薄氧化膜显示蓝色、棕色，进而膜为中等厚度显示金黄色、红色、后来膜为厚膜则显示绿色，共4种主色，加上中间色彩共约十几种色。

(3)表面氧化膜的成分改变的影响表面氧化膜的成分改变，就会改变氧化膜的折射率n的大小，即使表面厚度相同，干涉色的色彩也会发生变化。

不锈钢因科化学着色法
1972年英国国际镍公司欧洲研究和发展中心提出因科（Inco）工艺法。该工艺是将抛光后的不锈钢浸入80~90℃的铬酸—硫酸混合液中，随着时间的延长，表面生成不同厚度的氧化膜，由于光的干涉而产生不同的颜色。当溶液的组成和温度在工作过程中不可避免的稍有变化时，就不能得到重现性好的颜色。为了克服这个问题，因科公司在伊万斯（Evans）的研究基础上采用控制电位差法，从此彩色不锈钢着色工艺走上了工业化的发展道路。目前因科技术专利已为英国、美国、德国、意大利、法国和澳大利亚等国家的十多家公司所采用，形成了规模生产。由于解决了一系列难题，终于使所获的彩色不锈钢具有色彩鲜艳，耐紫外线照射、耐磨、耐腐蚀和加工性能良好等突出优点。使得彩色不锈钢在1976年以后得到了真正的发展。在国外彩色不锈钢已成为有广泛实际应用的材料。一些国家的公司纷纷设基地投入生产，掌握因科工艺的生产商以最大的商业潜力建立起一整套的不锈钢表面挂饰、花样和色彩的应用。1980年英国克宁公司年产彩色不锈钢10万平方米，日本达到17万平方米（合1000t）处于彩色不锈钢生产领先地位。
1)因科法化学着色溶液组成和工艺条件

溶液成分：硫酸（h2SO4,d=1.84）490g/L
铬酸（CrO3） 250g/L
着色液温度 70~90℃
时间 随着浸渍时间的不同，产生的颜色顺序是：青铜色、蓝色、金黄色、红色和绿色。

着色的控制方法有下列两种
(2)时间控制着色法 将不锈钢浸在着色液中浸渍一定时间后，就能得到一定的颜色。如温度70℃时，着色15min可得蓝色，18min可得金黄色，20~22min可得紫色或绿色。这种根据时间控制的方法不能得到重复的颜色。这是因为着色溶液的温度稍微有些变化，控制不会很准确，而化学着色液的化学组成由于水分蒸发也可能有变化，这两个因素都能影响获得颜色的重现性。

(3)电位控制着色法 当不锈钢和铂电极同浸在着色液中，见图1不锈钢着色装置示意图，在不锈钢上连接电位记录仪，在铂电极上连上电位修正仪，在两者之间联上导线，由于不锈钢和铂电极电位不同，产生了电位差，随着不锈钢的着色过程化学反应，氧化膜的厚度逐渐增长，电位随着发生变化。在着色整个过程中，即测得着色电位一时间曲线。
电位—时间曲线上的B点表示不锈钢的电位达到最负点。B点称为起色电位。起色是指不锈钢表面开始出现黑色斑痕，说明已形成一层引起光干涉的氧化膜，开始向有色方向变化。从B点起色电位起，随着时间的延长，不锈钢电位逐渐下降到C点，C点称为着色电位。B—C=Δψ，称为着色电位差。
各种颜色的着色电位差Δψ如下：
蓝色 Δψ=8~11mv,膜厚0.09μm
黄色 Δψ=13.5~16mv,膜厚0.15μm
红色 Δψ=17.8~18.5mv,膜厚0.18μm
绿色 Δψ=20.8~21.6mv,膜厚0.22μm

某一电位差出现一定的颜色，此关系不随着色液的温度和溶液组成的变化而变化，这是可用控制电位差法进行着色的原因，此控制时间的重现性好，用着色电位差控制颜色的重现性是国际镍公司因科法的专利。

(4)不锈钢着色过程微机控制设备各种颜色相邻的电位差距很小，只有几毫伏，需用精密电压表（如TH—V数字电压表）才能分辨。这就给实际操作带来很大的不便，这要求仪器设备有很高精度和抗干扰性，否则仪器本身的误差就会导致控制出错。如果大批量生产，更要考虑采用微机自动控制。采用电子计算机自动控制，当达到某一电位差时，符合一定的颜色要求，即时发出指令，启动升降机，取出已着色的不锈钢。
目前我国与先进国家相比，主要差距是着色的电子监测设备。国外已将这种设备用于工业生产，可以得到重复的颜色，而国内尚未见报导使用，所以研制着色用电子监测设备是当务之急。