㈠ 磨砂不锈钢和亚光不锈钢有区别吗
我是做不锈钢材料的,磨砂表面为凹凸面,不光滑。感官效果强烈点,亚光就是没有经过任何经过的不锈钢表面。表面光滑,无手感。
㈡ 不锈钢202和304怎么才能分辩出来
1、价格上区分
不锈钢304相较于不锈钢302质量好一些,价格上也会比302贵一些。
2、外表上区分
202是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮;304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈,二者外表相差明显。
3、不锈钢识别药水进行区分
不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体,202料属于高锰不锈钢较304硬度大高碳低镍。304的8个镍、202的4个镍。加工后的靠肉眼是分辨不出来的,用药水可以化验。304遇药水不变色,202是会变红的。
4、从生锈程度上区分
202是含锰较高,含锰较高容易生锈,所以不锈钢202表面锈斑较多。
304含铬较多,不容易生锈。
(2)不锈钢不同亚光程度怎么分辨扩展阅读:
不锈钢的不同钢号:
不锈钢在冶炼过程当中,由于加入合金元素品种不同,不同品种加入量的不同。
其特性也是不同的,为了加以区别则冠上了不同的钢号,下面是常见装饰用不锈钢不同钢号“合金元素”含量表仅供参考:
钢号 碳(C) 硅(Si)锰(Mn)磷(P)硫(S)铬(Cr)镍(Ni)钼(Mo)铜(Cu)
304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10
301 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 16-18 6-8
202 ≤0.15 ≤1.00 7.5-10 ≤0.05 ≤0.03 17-19 4-6
201 ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5
㈢ 就以光洁度区分,不锈钢板才分哪几种,谁能帮我一下,拜托!!!
我来告诉复你:一般市场上制的有:毛面板 热卷无光泽NO.1 未经过平整小延伸的2D解像度要比 2B第点 研磨后的表面根据表面研磨目的粗细长短来分NO4.150# NO4.320# NO4.180# 熟称镜面板BA1 BA2 发丝抛光后的表面一般用于电梯HL180# HL320# 特殊花纹的表面压花板 从性能上来分普通材 还有HT材 HT才根据加工硬化的程度不同分为1/2H 1/4H等
具体的用文字无法表述啊。我们公司都是用图象的,不锈钢表面放一个网球看它倒影的清晰度才有感觉的。不过偶都看的出来嘿嘿
㈣ 304哑光不锈钢和亮光不锈钢有什么区别吗
区别就是亮光表面光滑,带反光,遇光则亮,哑光就是光照上不会反光的。回
不锈钢抛光的亮度等级: 目测法答,将抛光后零件 表面的光亮度分为5级: 1级:表面有白色氧化膜,无光亮度; 2级:略有光亮,看不清轮廓; 3级:光亮度较好,能看出轮廓; 4级:表面光亮 ,较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量); 5级:镜面般光亮。
㈤ 怎么区分不锈钢201和304的区别
1、耐疲劳强度的区别:
201不锈钢板的强度较高,但是韧性没有304不锈钢板好,所以304不锈钢板的耐疲劳强度稍高。
2、整体质量的区别:
304不锈钢板整体质量较好,价格方面也稍稍高出201不锈钢板,201的话质量就稍微差一些。304不锈钢板采用进口的钢材制成,201则选用国内钢材。
3、成型钢区别:
201不锈钢板的主要是组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N,是一种Ni型钢,是301钢种的替代钢种。通过一定时间的冷加工后会获得磁性,用于铁路车辆。 304不锈钢板经过加工组成为18Cr-9Ni,是现在市场上应用最为广泛的不锈钢板、耐热型钢板。一般应用于食品加工设备、各类化工生产设备、核电核能业等。
4、锰元素与镍元素含量的区别:
201不锈钢板含有较高的锰元素,钢板表面通亮并带有暗沉的光亮,但是含锰量高的话较易生锈。而304不锈钢板的含铬量较高,一般钢板表面会呈现哑光,不太容易生锈。两种钢板最重要的方面在于耐腐蚀性能的差异,201整体耐腐蚀性能低,容易被腐蚀,在价格方面就会便宜很多。而且201的含镍量低,在价格方面整体低于304不锈钢板。 201不锈钢板与304不锈钢板的最大区别就在于含镍元素的问题。但是304的价格稍贵,304不锈钢板起码可以保持在任何使用中不会发生生锈。
5、易生锈程度区别:
不锈钢板之所以不易生锈是由于在加工中会在钢体表面形成一种叫富铬氧化物的东西,从而形成可保护型钢体,201钢料类属于高锰不锈钢和304相比硬度大高含碳低含镍量。
6、主要包含成分的区别:
可以主要从碳、锰、镍、铬等几个方面来大体区分201与304两种不锈钢板。
201:C:≤0.15,Mn:5.50-7.50 P:≤0.060 S:≤1.00 Si:≤1.00 Cr:16.00-18.00 Ni:3.50-5.50 N:≤0.25
304:C:≤0.08,Mn:≤2.00 P:≤0.045 S:≤0.03 Si:≤1.00 Cr:18.00-20.00 Ni:8-10.50 N:≤0.10。
㈥ 什么叫拉丝不锈钢,跟普通拉光的不锈钢有什么区别
一、采用的工艺不同。
不锈钢拉丝是一种金属加工工艺,是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术,是对不锈钢及铝产品进行的拉丝效果处理。
普通拉光的不锈钢表面做镜面光亮处理,其方法是:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
(6)不锈钢不同亚光程度怎么分辨扩展阅读:
不锈钢表面的基本处理
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法:
一、表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。
这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。
二、不锈钢表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下:
三、表面着色处理:不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种:
1)化学氧化着色法:就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。
2)电化学着色法:是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。
3)离子沉积氧化物着色法化学法:就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。
4)高温氧化着色法:是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。
5)气相裂解着色法:较为复杂,在工业中应用较少。
㈦ 亚光不锈钢、拉丝不锈钢和镜面不锈钢的区别
一、工艺不同
一个是钝化,一个拉丝,一个镜面抛光,表面处理和感觉不同。
二、样子不同
拉丝就是指表面有一条一条清晰丝路(当然是很密的)。
镜面是指表面光滑如镜,可以像镜子一样照人。
亚光既是指表面平整但不会反光。
三、档次不同
拉丝不锈钢是指不锈钢表面象丝状的纹理,这只是不锈钢的一种加工工艺。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来,比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上档次一些。
四、作用不同
不锈钢镜面板制作原理是不锈钢板原材料用研磨液通过抛光设备在钢板面上进行抛光,使板面平整且光度像镜子一样清晰。不锈钢镜面板系列产品广泛用在建筑装饰,电梯装饰、工业装饰、设施装饰等装修工程。
㈧ 不锈钢中提到的亮光、镜面、拉丝、亚光之间是什么关系
亮光、镜面、拉丝、亚光之间的关系是不锈钢的表面粗糙程度不同叫法,都有相应的标号(例如16#镜面,600#拉丝等)。
1、亮光是指表面平整会反光;
2、拉丝就是指表面有一条一条清晰丝路(当然是很密的);
3、镜面是指表面光滑如镜,可以像镜子一样照人;
4、 亚光是指表面平整但不会反光。
不锈钢抛光的亮度是将抛光后零件 表面的光亮度分为5级:
1、1级:表面有白色氧化膜,无光亮度;
2、2级:略有光亮,看不清轮廓;
3、3级:光亮度较好,能看出轮廓;
4、4级:表面光亮 ,较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量);
5、5级:镜面般光亮。
扩展材料:
一、不锈钢抛同硬度对抛光工艺的影响
硬度增高使研磨的困难增大,但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的增高,要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度增高,抛光过度的可能性相应减少。
二、工件表面状况对抛光工艺的影响
钢材在切削机械加工的破碎过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果。
电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨,因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整,否则表面会形成硬化薄层。
如果电火花精修规准选择不当,热影响层的深度最大可达 0.4mm 。硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除。
因此最好增加一道粗磨加工,彻底清除损坏表面层,构成一片平均粗糙的金属面,为抛光加工提供一个良好基础。
三、抛丸与喷砂的区别
抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层。
同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
一般抛丸用于规则形状等,几个抛头上下左右一起,效率高,污染小。
㈨ 304哑光不锈钢和亮光不锈钢有什么区别吗
区别就是亮光表面光滑,带反光,遇光则亮,哑光就是光照上不会反光的。
不锈钢抛光的亮度等级: 目测法,将抛光后零件 表面的光亮度分为5级: 1级:表面有白色氧化膜,无光亮度; 2级:略有光亮,看不清轮廓; 3级:光亮度较好,能看出轮廓; 4级:表面光亮 ,较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量); 5级:镜面般光亮。
㈩ 如何辨别不锈钢管件的品质
精密不来锈钢管件的定位自焊起弧和结尾处应圆滑过渡,焊道不能太高,必须保证熔合良好,以防产生未焊透、夹渣等缺陷。如定位焊缝开裂,必须将裂纹处的焊缝铲除 后重新定位焊。在定位焊后,如出现接口不齐平,应进行校正,然后才能正式焊接。尽量避免强制装配,以防在焊接过程中,焊件的定位焊缝或正式焊缝开裂,必要 时可增加定位焊缝的长度,并减小定位焊缝的间距,或者采用热处理措施。