『壹』 不锈钢板如何攻丝
普通的就可以可 钻前用切削液，一个牙要用一个丝锥攻牙攻玩，切记
『贰』 不锈钢用攻丝什么丝锥
使用一般的丝锥就可以。不过要把丝锥的后角磨的大一些，减小丝锥与孔的摩擦力。另外，在攻丝时，要给丝锥加些食醋，这样攻起丝来就会很轻松。最好的是高速钢。最好用螺旋形容屑槽的丝锥。
『叁』 不锈钢怎么攻丝
【不锈钢攻丝】在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。
4、不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
5、在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。
『肆』 不锈钢攻丝难怎么解决
给不锈钢攻丝时加些食用的醋效果很好，你可以试一试，另外可以把丝锥的后角修磨的大一些，可以减小摩擦力，攻起丝来能轻快些。
『伍』 不锈钢材质攻牙不好攻，有什么办法解决
合理选用切削液，可以有效地减小切削过程中的摩擦，改善散热条件，降低切削力、切回削温度和刀具磨损，提答高刀具耐用度和切削效率，保证已加工表面质量和降低产品的加工成本。
随着科学技术和机械加工工业不断发展，一些新型、高性能的工程材料得到广泛应用。这些材料大都属于切削加工性很差的难切削材料，这就给切削加工带来了难题。
为了使难切削材料的加工难题获得解决，除合理选择刀具材料、刀具几何参数、切削用量及掌握操作技术等切削条件外，合理选用切削液也尤为重要的条件。
『陆』 不锈钢怎么样攻牙和车螺纹
攻
M10
以下的螺纹拿旧攻头外圈磨小一点攻再换新的攻。
『柒』 不锈钢攻牙怎么攻
304是奥氏体型不锈钢 形变强化的作用很大 你会发现 攻丝比较困难 越攻越硬 建议加工前做次固溶处理降低它的强度应该会好点
『捌』 不锈钢304加工钻孔攻牙最佳方法是怎样加工
不锈钢本身硬度不高，为什么这么难加工呢？
这是因为不锈钢含C元素低，硬度也不高，仅23度左右，且不易变形，可塑性差，这是钢铁组织晶粒密集导致所成。这就使的钻头在钻孔时增加了粘度，不易排屑，此时钻头就容易烧坏。通过实践对比得知，开口135度的钻头在控制转速在300-500转/min时比市面上同材质开口118度的钻孔时都轻松很多。加工不锈钢工件一般要求孔身光洁，少有毛刺，一般选择高品质的白色全磨制工艺的钻头，市面上大多是黑色轧制工艺，全磨制与轧制工艺的最主要区别是磨制钻花与钻夹头配套使用时整体振幅小，从而孔身毛刺少，精度也高，批量加工时效率尤其明显。就我使用过的，目前在加工不锈钢方面比较好的牌子有：上工全磨钻，成量全磨钻，雷工全磨钻，远东全磨钻
『玖』 如何解决不锈钢钻孔与攻螺纹
不锈钢钻孔易磨损，这是一个五金制造非常常见的一个问题，无论是车削还是铣削或者是钻削攻牙，对上不锈钢材质的产品，刀具没选对都会容易耐磨，还有选对的刀具，加工的参数也要调整到合适，如果你用高效率的参数，想找到低价格的刀具那恕小编无能为力。
至佳刀具十余年专注五金制造孔加工，而今天要主讲的也是针对不锈钢系列材质的钻头解析，针对不锈钢如果选择合适的麻花钻进行钻孔加工，首先针对不锈钢要区分使用钻头的设备是哪一种，通常有三种，一种是CNC加工中心钻，第二种是普通的车床，钻速不高，属于半自化，第三种就是手工钻。
不同的情况，选择不同的麻花钻，如果你是加工中心，条件允许的话，用内冷合金麻花钻效果完全不用担心针对不锈钢会有难加工的现象，选择较好一点的原材料合金麻花钻就可以了，但是深孔的话还是需要深入的去掌握一下，潜孔对于CNC加工来说不锈钢真的削铁如泥。
而如果是半自动化的一些车床，小型数控以及排刀机来讲的话，没有内冷的条件，只有靠外冷加工，这个时候要注意的就是孔径的尺寸，孔径的尺寸主要在于孔的直径和孔的深度，潜孔的话没有太大的问题，但是深孔没有内冷麻花钻的工艺就需要合理的调整了。
手用钻孔的话，不建议用合金麻花钻建议用含钴的高速钢麻花钻，韧性比较好，及时稳定性不足，但也不会容易断，且含钴高速钢麻花钻本就针对不锈钢有一定的耐磨程度，返修起来也较为简单，相比选择合金麻花钻，手工钻孔选含钴高速钢麻花钻更为合
。
针对不锈钢除了要选择合适的刀具钻头麻花钻，选材也是一个重点，材料的纯度决定了是否好加工，杂质越多，加工的难度肯定越大，最后就是切削液切削油，切削油选对了对于钻孔切削加工都会有一定的帮助。
『拾』 钻床攻M8的螺纹，孔深20毫米 材！料是304不锈钢，内孔钻多大好，M6的螺
标准是用6.8，你可以用6.9~7毫米钻，攻牙才不容易伤丝攻。