A. 氩弧焊接白钢管道如何充氩，谢谢
管道里面通气的时候，要保证有进气口和出气口，这样通氩气后就能排出空气了。要是管子内径大，就用耐火石棉包起来堵住管子（要是管口离焊缝远就用干布包着堵住），氩气流量不用大，5L/min就差不多了。希望我的回答对你有用，如果满意请采纳~
B. 不锈钢板焊接充氩注意哪些
不锈钢板焊抵冲鸭。注意哪些重要注意的不锈钢板，汉鼎冲压，注意哪些冲压注意的也是这样的，所以说焊不锈钢的话必须得有高手没有高手的话，注意的不注意的话
C. 氩弧焊焊不锈钢圆管有什么好方法
可以用直流钨极氩弧焊，配一个
精密脉冲控制器，改装成
仿激光冷焊机。
仿激光冷焊机可以比直流钨极氩弧焊焊机，焊接不锈钢更精密的热输入控制，减少焊接变形，焊缝变色。提高焊接速度的同时提高焊接质量。
D. 不锈钢氩弧焊教学视频1毫米左右的不锈钢怎样焊接
尽量减小焊件之间的缝隙（越紧密越好）；
如果要填焊丝的话，焊丝一定要细，0.8的就可以了；
电流一点要小，小到能溶化焊丝就行，大概30A左右，焊机不同，根据各焊机而定；
焊接速度一定要快，越快越好，变形也就越小，焊缝也就越漂亮，如果有水冷却就更好了；
焊机也有讲究，一般选用逆变式交直流焊机，电流比较稳定。这种焊机会稍许贵一点。都是手法问题，多练就行！
E. 氩气不锈钢焊接方法
1.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点内；
2.保护气体为氩容气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min；
3.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm；
4.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净；
5.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好；
6.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护；
7.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右；
8.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
F. 氩弧焊管道打底步骤是什么
.焊前准备 焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。2.操作 使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。对于壁厚3~4mm的20号钢管材，填充材料可用TIGJ50，钨极棒直径2mm，焊接电流75~100A，电弧电压12~14V，保护气体流量8~10L/min，电源种类为直流正接。打底焊接，填充焊接，盖面焊接三步骤！
G. 不锈钢管氩弧焊时如何充氩
不锈钢管氩弧焊时如何充氩低进高出，让管子内充满均匀的无压力氩气即可保护背面焊缝成型，当然了也可以用免充氩保护剂WEWELDING60F，在背面焊道涂抹以后，焊接后在背面焊道形成一层薄薄的保护膜，避免背面焊道氧化。
H. 焊接白刚管道怎样充氩气
找一个单独的管子和氩气瓶，流量不用开很大，5~10L/min这个区间吧。
用布或带孔的板子堵住不锈钢管两端就行了。
希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~
I. 氩弧焊怎样焊接白钢管道管道是八十毫米、厚四个毫米，探伤！
1、不锈钢管道的焊接，需要在管内部进行充氩保护（保护焊道的内表面不氧回化），答为了降低费用，通常只在焊口处进行充氩，方法是在焊口两侧管道内部封上水溶性纸，然后用细管通过水溶性纸，这样往一个小的空间里面充氩，可以避免大量耗费氩气；
2、钨极使用铈钨极，并时常保持钨极尖端的锐角度，有烧损的时候，必须进行打磨；
3、氩弧焊焊道以及钨极的打磨，需要使用棕刚玉砂轮片，普通砂轮片 不可以。
4、焊接参数根据焊接工艺评定而制定的焊接作业指导书进行选取，可以保证焊接接头的稳定性和合格率；
5、控制焊接输入的线能量，多层多道焊，因为不锈钢的管道极易受焊接的影响而变形，故此对于焊接热量的要求比较高，可以采用水激的方法进行急冷（采用纯净水即可，氯离子不超标的水，也可以）。
对于内部充的氩气，可以采用氮气代替，但是必须取得建设单位的批准。
J. SUS304不锈钢氩弧焊焊接时注意事项
做好根部充氩，用小电流，不要摆动，这钢很难焊