❶ 切割设备中不锈钢板切割有哪几种
），为你分析解答！ 因为不锈板的特殊性，其主要加工方法为冷加工和热加工两种成型方式！而冷加工，往往速度慢，效率底，主要用于规格形状的切割加工，热加工方法就很丰富了，根据不同的情况，其切割效果也不尽相同，成本也 略有高低之分不锈钢切割设备冷加工方法主要有：锯床切割、线切割加工、水切割、剪板切割、冲床加工、钻加工等多种方式，其成型质量一般较高，但效率低，往往不能够满足批量生产需要！ 热加工方法切割方法主要有：等离子切割和激光切割两种方法！这两种方法，等离子切割速度快，效率高，但切割质量不如激光好，水切割机不过整机采购和使用成本都比激光要低得多！两种方法都可应 用于不锈钢板的异型切割要求！ 综上所述，水刀等离子切割是目前世面上使用最为广泛的不锈钢切割方式，重庆恩旭机电有限公司推出的快速等离子数控切割机YDHG-G1350，专业用于不锈钢板切割，切割质量非常不错，价格相对于激光 等其他切割加工设备来讲，经济实用。
❷ 线切割加工200mm长的不锈钢零件用怎样参数比较快,而又不容易断丝
高频电源使用方法
电火花线切割加工是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的，是电、热和流体动力综合作用的结果。在火花放电过程中，脉冲电压是产生电火花放电的必要条件，而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源，是数控线切割机床中的一个重要组成部件，在使用中要学会正确调节各个参数。
（一）、调节原则
1、 工件高度为50mm左右，钼丝直径在0.16mm时，切割加工时，一般置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2级，“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，切割电流稳定在2.0A左右（不同高度工件详见“切割参数选择表”）。
2、 进给速度（由控制器选定）选定：在确定电压、幅度、脉宽、间隔后，先用人为短路的办法，测定短路电流，然后开始切割，调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等，使加工电流达到短路电流的70~75%为最佳。
3、 在切割加工时，各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行，且不要单次大幅度调整状态，以免断丝。
4、 新换钼丝刚开始切割时，加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二，经十来分钟切割后，调至正常值，以延长钼丝使用时间。
（二）、短路电流测试
置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2，“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，用较粗导线短路高频输出端（上线臂前端靠上导轮的一块钨钢是高频输出负极，工作台上沿是高频输出正极），开高频电源，开丝筒电机，开控制器高频控制开关，此时高频电源电流表指示约为2.8A
（三）各个参数的选择
1．工作电压的选择
操作方法：旋转“电压调整”旋钮，可选择70~110V的加工电压，分为三档，电压表指示值即为加工电压值。
选择原则说明：高度在50mm以下的工件，加工电压选择在70V，即第一档；
高度在50mm~150mm的工件，加工电压选择在90V，即第二档；
高度在150mm以上的工件，加工电压选择在110V，即第三档。
2．工作电流的选择
改变“脉冲幅度”开关和调节“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流，这里指的工作电流的选择就是指改变脉冲幅度开关的调节。
操作方法：改变“脉冲幅度”五个开关的通断状态，可有12个级别的功率输出，能灵活地调节输出电流，保证在各种不同工艺要求下所需的平均加工电流。如2个标有2的开关接通，等于1个标有1和标有3的开关接通；其它类同。
选择原则说明：“脉冲幅度”开关接通级数越多（相当于功放管数选得越多），加工电流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脉冲宽度下，加工电流越大，表面粗糙度也就越差。一般情况下：
高度在50mm以下的工件，脉冲幅度开关接通级数在1~5级，如1，2，3或1+2，1+3或2+2，1+2+2或2+3。
高度在50mm~150mm的工件，脉冲幅度开关接通级数在3~9级 ，如3或1+2，2+2或3+1，2+3或1+2+2，3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1。
高度在150mm~300mm的工件，脉冲幅度开关接通级数在6~11级，如3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1，3+3+2+1，3+3+2+2，3+3+2+2+1。
3．脉冲宽度的选择
操作方法：旋转“脉宽选择”旋钮，可选择8μs~80μs脉冲宽度，分五档，分别为1档为8μs，二档为20μs，三档为40μs，四档为60μs，五档为80μs
选择原则说明：脉冲宽度宽时，放电时间长，单个脉冲的能量大，加工稳定，切割效率高，但表面粗糙度较差。反之，脉冲宽度窄时，单个脉冲的能量就小，加工稳定较差，切割效率低，但表面粗糙度较好。一般情况下：
高度在15mm以下的工件，脉冲宽度选1~5档；
高度在15mm~50mm的工件，脉冲宽度选2~5档；
高度在50mm以上的工件，脉冲宽度选3~5档。
4．脉冲间隔的选择
操作方法：旋转“间隔微调”旋钮，调节脉冲间隔宽度的大小，顺时针旋转间隔宽度变大，逆时针旋转间隔宽度变小。
选择原则说明：加工工件高度较高时，适当加大脉冲间隔，以利排屑，减少切割处的电蚀污物的生成，使加工较稳定，防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下，间隔在“间隔微调”旋钮确定下，间隔宽度是一定的，所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下，旋转“间隔微调”旋钮时，电流变小表示间隔变大，电流变大表示间隔变小。
（四）切割参数表（仅供参考）
工件厚度
(mm)
加工电压
(V)
电工电流
(A)
脉宽档位
（档）
间隔微调
(位置)
脉冲幅度
(级)
≤15
70
0.8--1.8
1--5
中间
3
15—50
70
0.8--2.0
2—5
中间
5
50—99
90
1.2--2.2
3—5
中间
7
100—150
90
1.2--2.4
3—5
间隔变大
9
150--200
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9
200—250
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9
250—300
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
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高频电源常见故障分析
（一） 现象：保险丝断。
原因：功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，短路。
（二） 现象：电源指示正常，无高频电流。
原因：1、输出线开路；
2、高频电流表内部开路；
3、控制回路故障：①换向行程开关SQ3常闭触点不通，②机床高频继电器线包断或触点不通，③控制器无12V输出。
4、振荡电路故障：①振荡板无12V电源，②NE555 IC损坏，③脉宽和间隔调节开关损坏。
（三） 现象：电源指示正常，高频短路电流异常偏大。
原因：1、NE555 IC损坏；
2、VMOS功率管击穿；
3、脉宽和间隔调节开关损坏。
❸ 不锈钢型号有多少种
不锈钢牌号分组200系列-铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列-铬-镍奥氏体不锈钢型号301-延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。型号302-耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。型号303-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。型号304-通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。型号309-较之304有更好的耐温性。型号316-继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作"船用钢"来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]型号321-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。400系列-铁素体和马氏体不锈钢型号408-耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。型号409-最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。型号410-马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。型号416-添加了硫改善了材料的加工性能。型号420-"刃具级"马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。型号430-铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。型号440-高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是"剃须刀片"。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。500系列-耐热铬合金钢。600系列-马氏体沉淀硬化不锈钢。型号630-最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
❹ 切割不锈钢适合用多少转速的切割机
不锈钢型材种类多，抄不锈钢规格也有很多，所以建议切割不锈钢最好用可以自调转速的切割机，可以根据切割砂轮的大小来调转速，听说奥拓夫AUTOFOR有一款1500-4000转可调的不锈钢专用切割机，你可以去了解一下。
❺ 切管机的型号分为几类，尤其切不锈钢类的切管机有什么型号， 要求不能有毛刺，垂直度要高
我知道的有这麽几种 1 普通砂轮片的切割口要修 2 是钢片有锯齿无毛刺切专割机 要用皂化液缺点是属钢管太薄不能用切割速度太慢 3 钢片无齿切割片毛刺少也有 缺点是太厚的钢管不能用 4 旋转切割机，一般是用仪表车床改装也有专门做的 切得管无毛刺。缺点是速度不快方管不能用 圆管直径也有范围 5就是激光切割机速度快无毛刺 缺点是方管不能用 价格太高
❻ 哪种不锈钢适合激光切割高手赐教，急用
都可以割的啦，304算是比较好切的，一般来说即使是同一型号的不锈钢生产厂家不同其同样条件切割出来的效果也会有所差别。
❼ 3mm的不锈钢切割，选择多少瓦的激光切割机比较好
使用大捷智能三维光纤激光切割机500w或者1000w
激光切割的显著优势
1.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。
2.切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在ra12.5以内。
3.不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
4.速度快：切割速度可达15m/min，比线切割的速度快很多。
5.精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm，加工精度可控制在0.1 mm
6.切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切边一般不需要二次加工。
7.可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、pvc、皮革、纺织品、有机玻璃等。
8.节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
9.不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，确保在加工过程中不划伤工件。
10.不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。
11.提高新产品开发速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在短的时间内得到新产品的实物，从而提高新产品的市场竞争力和占有率。
12.节省材料：采用电脑编程，利用专业软件把不同形状的产品进行科学、合理的整合排版套料，限度地提高材料的利用率。
大捷智能三维光纤激光切割系统的特点：
1.采用进口光纤激光器，电-光转化效率高，节省运行成本，生产效率高;
2.采用智能化激光切割机控制系统，具有质量在线检测功能和自适应补偿;
3.配置进口关节臂机械手，可实现三维任意角度切割;
4.配置进口激光切割头，反应灵敏、准确，自适应补偿距离，防碰撞;
5.第七轴联动工作台，可以满足大尺寸工件切割;
6.自主开发了冲压件切割线优化系统，可以根据工件变形情况自动优化切割线，提高离线编程切割的冲压件精度。
1、光电转换效率可达30%，是CO2的2倍
2、耗电少，是CO2的20%~30%CO2
3、无激光器工作气体，可节约大量激光器维护成本
4、光纤传输，无需反射镜片、无需调整光路
❽ 10mm不锈钢板和线切割加工都多少钱
你这个是什么材质，没有明确。其201与304与316的价格相差巨大。其次，你能用线切割，说明内其精确度很高，容我推测应该是用304以上材料。
目前304的热轧NO.1工业板有几个厚度，即9.9 9.45 9.2mm这些。目前来说足厚9.9的一平方价格去到了：120/平方。
线切割加工，这个不好说。如果是激光的话，一般都是按12块/米计算的。线切割更贵些的。
❾ 切割不锈钢有哪几种方法
切割不锈钢的方法：激光切割、行星式切割，液压切割，电动切割，气动切割，外卡式电动切割，外卡式液压切割，火焰切割，等等。
切割不锈钢要用到不锈钢切割机。不锈钢含有10%~20%的铬，由于铬的存在，倾向于破坏氧化过程。切割时不锈钢中的铁和铬均与氧发生放热反应，其中铬的氧化物有阻止氧气进入熔化材料内部的特性，而使进入熔化层的氧气量减少，熔化层氧化不完全，反应减少，使切割速度减低。影响不锈钢切割质量最重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦长。
不锈钢切割机操作规程：
1.使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
2.启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确， 升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业
3.操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。
4.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
5.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。
6.作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
7.严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。
8.作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。
❿ 切割不锈钢有哪几种方法
一、切割不锈钢可以采用的方法都有哪几种？
1、用普通的切割片来切割，需要借助切割机来完成切割。
2、用激光切割也可以，同样需要借助激光切割机完成。
3、用水切割机也是可以的。
二、在切割不锈钢的时候，是否需要注意哪一些事项呢？
1、首先我们要说的就是在不锈钢的型号上可以分成好多种，比如像304的不锈钢，比如像316的不锈钢，比如像201的不锈钢等等。那么在切割这些不同型号的不锈钢时，要根据不锈钢的经营程度来选择不同的设备，一般304不锈钢的材质相对比较坚硬，故此借助激光切割机会更加便捷一些。
2、在设备不允许的情况下，可能大家会用最传统的切割机的方式去切割不锈钢。那么在使用这种方法时，需要注意的地方主要是切割机的锯片部分，因为不同的锯片也有不同的材质选择，所以必须选用合适的才行。如果我们平时在切割不锈钢的时候是针对一些304或者316型号的不锈钢钢管，其实可以考虑使用的高速钢锯片材质为hss-dm05。
3、在切割的时候，同样也需要注意自身安全的问题，首先对于切割机的要求必须做到防护措施齐全，以防发生意外之后对人体形成直接的威胁。其次是在施工时要按照设备的要求去进行固定，尤其是钢管的材料在固定时，必须要做到间断性的多段固定。