『壹』 不锈钢怎么抛光
不锈钢抛光方法
时间:2021-02-27 15:02:00土巴兔装修网
不锈钢
不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用,尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求,就是要彻底清除表面的有害物质。不锈钢抛光方法
机械抛光:机械抛光是靠切割、材料表面塑形变形去掉被抛光后的凸出而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为左,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。
化学抛光:化学抛光是让材料是化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。化学抛光的核心问题是抛光液的配置,效率高,化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm 电解抛光:电解抛光的基本原理与化学抛光相同,即靠选择性溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。
电解抛光过程分为两步:
(1)宏观平整 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降Ra>1μm
(2)微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra>1μm。
超声波抛光:将工件放入磨料悬浮液中并一起至于超声波扬中,依靠超声波的震荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装比较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。
流体抛光:流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工作表面达到抛光的目的。常用的方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工作表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
磁研磨抛光:磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合理的磨料,表面粗糙度可以达到。
『贰』 不锈钢怎样用角磨机抛光
粗抛:先用百来叶打平,不用打源太狠,表面大致打平即可.中抛:再用麻轮(特殊纤维轮)较细地打,要把细缝打没,轮面与表面稍有角度就行,可稍用力压在表面上,并且要注意打磨方向要一致使磨纹有规则不凌乱,,以保证美观,细抛:最后用棉轮,先在轮上打上抛光膏,再打表面,轮面要与表面相平接触,不用往下压,扶住角磨机就行,要多打几次抛光膏 ,抛完后用电焊手套狠擦,擦出来就很亮..这三抛尽量拉长线,保证痕迹均匀,美观.
『叁』 不锈钢焊缝抛光处理 用什么机器
还是打磨,如果结构不复杂可以用砂轮机式,手持工件,这样效率会高一点。如专果不能用属砂轮机式,只能用手持式的打磨机。要打的好,就看你选的打磨轮,粗精打磨要分开,要达到镜面效果就需要研磨轮加研磨膏。还有,要整个表面外观一致,可能就需要整体打磨了,因为打磨过的地方总会有一些纹路痕迹的。
『肆』 不锈钢镜面抛光!特亮的那种!请问都用什么工具
不锈钢产品:304/304L/316/316L/321/310S410/420/420J1/420J2/430/201/202
抛光所用的材料基本差不多的以上不锈钢产品镜面抛光基本一样。
镜面抛光的意思就是跟镜子一样,可以把人或者东西照的清清楚楚,没有一点模糊或者花纹等等,一模一样。也就是跟镜子一样反光;如图:
抛光工序一般分为
1:粗抛
2:中抛
3:精抛
4:镜抛。
粗抛:一般工厂用砂带,千叶轮,尼龙轮或者刚砂轮等抛去产品表面粗纹。
中抛:一般用麻轮(或者羊毛轮)+紫蜡(黑蜡)抛去产品的花点,粗纹路,产品抛光后比较滑。
精抛:一般用粗光布轮(杂布轮)或者风碌(轮)+抛光白蜡或者绿蜡,这样抛过后产品表面比较光亮。正常产品一般要求不高这样就可以出货了。
镜光:一般用漂白棉布(要求比较好的布)或者风碌(轮)+镜面
光小白蜡或者小蓝蜡。布轮要求要稍微松一点,纹路基本就没有了。这样才是真正的镜面光。
永发光抛光材料有限公司产品主要用于现代企业如大型机械产品、现代汽车、不锈钢产品、大小五金、钢制品、铝合金、灯饰、手饰、餐具等金属产品及塑料、家具、皮具的表面研磨抛光。产品种类众多,有各种抛光蜡、麻轮、抛光布轮、风轮、千叶轮、抛光尼龙碌等等,产品规格大小不等,各种抛光材料公司也可根据客户厂商的不同需要量身订做。欢迎惠顾!
『伍』 用什么电动工具能把这不锈钢的东西抛光成镜面!简单方便!效果好的!求解答
手磨机,用布魔片或者很细得千叶轮
『陆』 不锈钢能用磁力抛光机抛光吗
磁力抛光机主要是用于产品表面去毛刺去氧化皮去切痕内孔倒角等研磨抛光,但是这也要根据产品的规格以及产品的要求选用抛光机设备,有些什么磁力抛光机达不到效果但是振动抛光机或者滚筒抛光机等其他设备是可以达到效果的。【东莞广盛源】
『柒』 不锈钢抛光都用什么设备
不锈钢抛光所需要的材料一般有:“抛光蜡,麻轮,尼龙轮,布轮,风轮,线布轮”等等。
目前常用的不锈钢抛光方法有以下几种:
1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法.超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动.利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的.光学镜片模具常采用这种方法.
2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面.这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高.化学抛光的核心问题是抛光液的配制.化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm.
3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好. 电化学抛光过程分为两步: (1)宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm. (2)微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm.
4 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光.超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难.超声波加工可以与化学或电化学方法结合.在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化.
5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的.常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等.流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面.介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末.
6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工.这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好.采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm.