⑴ 急求攻牙转速参数表.
在攻牙机上
转速
与孔的
直径
的关系
攻牙机转的越慢攻的直径越大,这个与时间
有关系
,你
攻丝
的时候如果
在里面
攻的时间长一些攻的直径就越大,反之就小一些,这个是有
限度
的,当你速度
快慢
到一定程度就没什么区别了。
切削速度
,受到丝攻
材质
、种类、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及
切削油
等使用
条件
所左右,故其选用更有充分注意的必要。
挤压丝锥
在攻牙机中因没有
切屑
的困扰,攻牙速度可以比切削的快,同时也要考虑到被加工材料、
切削液
、机械等因素,一般大都采用在5-20m/MIN中,与
冲床
的打拔工作进程类似,特别情况下可达到30m/min以上的速度例子也有存在。但是由于速度过高,会因为产生早期磨耗,或溶着关系,会对
丝锥
的
寿命
产生影响,所以攻牙的速度控制也是不可忽视的。
攻丝的进给就不说了吧,转速不能一概而论,攻丝时要看
零件
的材料和
技术要求
来确定转速,还涉及
冷却液
的种类选择。还要参考一下深度,深牙慢点,浅牙可快点。感兴趣的话可以参考有关机械切削类的书籍和资料。
经常用的M4,M5,M6,M8,M10,M12分别给多少?M4-200
,
M5-180,
M6-160
,
M8-140,
M10-120,
M12-100
这是我一般攻铁的转速,铝的*2,铜的*1.5
,钢*0.75
对于攻牙我觉得要分材料,机床,丝锥,润滑液这几个方面综合考虑不锈钢我首推挤牙丝锥,机床的
控制系统
我觉得西门子的比较齐全。如果你用挤牙丝锥用一般的
乳化液
即可,
加工深度
可达5倍直径,且加工速度快。M3
S400
F200(西门子840D:
F0.5)一刀干7-8MM,超过3倍可断屑式攻牙,有好的润滑条件可更快。
有
公式
可以计算F=S*P(牙距)
⑵ 请问在不锈钢304上攻M4M5M6M7M8的牙底孔要钻到多少转数各打多少底孔直径是公称直径减去螺距吗
挤压丝锥底孔粗略计算方法应该是:工程直径-0.5螺距。
例如M12*1.0 底孔直径=12-0.5×1=11.5
软的材料适当专减小底属孔,硬的材料适当增大底孔例:M2*0.4 2-0.5*0.4=1.8
预制孔尺寸=螺纹大径-0.53*螺距;当攻件是不锈钢等有色金属,预制孔尺寸=螺纹大径-0.43*螺距。推荐钻头直径为原JIS2级内螺纹用。
推荐钻头直径请根据钻头材质、形状以及工件材料,选择合适的直径。
底孔直径因工件材料材质、硬度以及形状尺寸等因素,其凸起量会不同,请在试加工的基础上,选择合适的直径。
⑶ 不锈钢攻牙机的技术参数
马达转速:250转/分钟、攻牙范围:M3-M24、标准配制:1、扭力夹头(进口) M3 -M16 任选6只2、气源处理器 3、支架 4、气管、工作最大半径:900MM/1900MM、工作方向:垂直向下/任意方向、气压范围:0.6-0.8Mpa
⑷ 数控机床加工不锈钢螺纹转速多少
V=π抄DN/1000
V=转速 单位 m/s
π=3.14159265......圆周率
D=工件直径袭 单位mm
n=切削速度 单位r/min
1000意思就是统一单位 V=转速 单位 m/s 把它单位化为毫米
这个是公式你可以自己去算一下准确一些更多这方面知识可以到对钩网上了解。
⑸ 攻m3的螺纹自动车转速多少
一般日系的不涂层挤压丝锥加工铸铝,线速度在15-30m/min. 即转速在1600-3200
如果螺纹深度超过5mm,线速度10-20m/min,即转速1050-2100
如果是国产的,可以适当降低一些。丝锥最好用不带涂层的。
⑹ 加工中心攻螺纹,普通的铁和不锈钢材料转速一般能打多少
这里有两个问题:
1.你要攻的螺纹究竟是多大的:M6与M16的参数不一样。
2.你选择的丝攻是什么样的:螺旋的直削的与挤牙丝攻又不一样。进口的与国产的又相差好多。
希望可以帮到你
⑺ 关于不锈钢攻牙问题
攻牙的底径不要太小,M3的牙你要钻到2.6的孔,攻牙由用猪油,转速用60左右
⑻ 有谁知道加工中心上攻M3跟M2.5螺丝孔的转速跟进给的比例。
这两个规格的螺纹,转速都可以开到3000以上。进给要区分系统,不同系统有不一样的规定。发那科系统F=S*螺距,三菱系统F=螺距。
⑼ 304不锈钢攻M3的牙,深10.0MM,攻牙后底孔不大过2.59。钻的是2.75的孔。问题:(1)老是断丝攻。怎么办
M3×0.5的挤压丝锥钻2.75的孔已是极限值了,不建议再加大底孔直径。老是断丝攻的客回观原因有不锈钢本来就非常答难攻丝,更何况深度已达丝锥公称直径的三倍多(属深孔螺纹加工)。建议采用含钴短刃螺旋丝攻,最好丝锥有要经过镀钛处理。选择不锈钢专用攻丝油。降低转速等。
底孔出现锥度首先应该考虑选择高品质含钴钻头,然后检查钻床精度。
⑽ 不锈钢攻丝进给转速多少m 5 m 6m 8m 10
不锈钢攻丝比较难攻,不锈钢比较粘,强度高,攻丝时很费丝锥。可以把丝锥的内后角刃磨的大一些,减小丝容锥与工件的接触面,这样可以减少丝锥与工件的摩擦力,攻丝就比较好攻一些。攻丝时的转速可以在几十转,小的可以再快一些,大的就要慢一些。另外,攻丝时,给丝锥加食醋比较好攻。硫酸铜、磷酸也可以。