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不锈钢晶粒度用什么设备检测

发布时间:2022-06-17 06:51:12

⑴ 马氏体不锈钢的晶粒度有什么方法好好显示

高级刀具用钢VG10,试过采用150ml水+50ml HCl+25mlHNO3+1g CuCl2 室温腐蚀擦拭10s,可以腐蚀出晶界。

钢材的检测项目和使用仪器

摘要 检测项目有:

⑶ 晶粒度用什么仪器检测

你可以网络一下苏州欧卡精密光学仪器,他们是专业制造金相前处理设备(金相切割机、镶嵌机、磨抛机等)、金相分析仪的,开发的金相软件多大几千种模块涉及各类金属材料的金相组织,软件自带金相自动评级,图谱对照评级,测量功能等等。是同类设备中质量、性能等都处于领先地位的。价格是在同类设备中处于性价比相当高的地位。同时还提供上门安装培训,由专业的老师(热处理协会)进行专业的培训教课。可根据自身需要进行1天到几个星期的培训时间选择。全国范围内都可享受提供的上门服务。

⑷ 大家用什么试剂腐蚀出晶界,评定晶粒度

不锈钢(我主要接触到是奥氏体型)现在普遍使用电解腐蚀,本身就是奥氏体,直接评定,至于电解腐蚀方法针对不同材料需要调整不同电压以及时间,GB/T 6394-2017中有具体说明,我个人推荐使用铂电极和60%硝酸溶液电解腐蚀,效果非常好,可以有效减少孪晶并且清晰显示晶界(该方法6394中也有)

⑸ 金属平均晶粒级数测定方法

金属平均晶粒度的测定方法

(YB/T5148-1993)

一、试样的制备

测定晶粒度的试样应在原材料(交货状态)截取,数量及取样部位按标准技术条件规定尺寸:

圆形:Φ10~12㎜

方形:10×10㎜

注意:试样不允许重复热处理。

渗碳处理的钢材试样应去除脱碳层和氧化皮。

二、晶粒度显示方法(铁素体钢奥氏体晶粒度的显示)

1.渗碳法

碳钢采用此法,试样在930±10℃,保温6h,渗层1㎜以上。制样,浸蚀,以网状Fe3CⅡ显示A晶粒度。

2.网状铁素体法

适用于含碳量0.25~0.60%的碳钢和0.25~0.50%的合金钢,进行正火处理后,以F网显示A。

3.氧化法

适用于含碳量0.35~0.60%的碳钢和合金钢,抛光后磨面向上,在860±10℃加热1h,淬水,精

,用15%盐酸酒精浸蚀,以晶界氧化为准。

4.直接淬火法

碳含量小于或等于0.35%的试样,900±10℃加热1h;碳含量大于0.35%的试样,860±10℃加热1h,水冷550℃回火1h,磨制后用苦味酸水溶液加少量环氧乙烷聚合物显示A晶粒度。

5.网状渗碳体法

过共析钢在820±10℃加热保温0.5h缓冷,以Fe3CⅡ显示A晶粒度。

6.网状T法

适用于其他方法不易显示的共析钢;选取适当尺寸的棒状式样进行不完全淬火。

7.A钢晶粒度显示(指不锈钢、耐热钢)

①20ml盐酸+20ml水+5g硫酸铜或王水

②电解腐蚀:10%的草酸水溶液电解,阴极不锈钢,阳极接试样,电压2V,时间1~2min。

三、A晶粒度的测定方法

1.比较法:适合等轴晶粒。

①放大100×;

②视场直径0.8㎜;

③选择3~5个有代表的视场;

④90%的晶粒和标准图相似;

⑤若发现视场中晶粒不均匀时,应全面观察,属于个别现象不予计算,如较为普遍,则分别评定,如6级70%~4级30%。

⑥评定时若出现晶粒大于1级,小于8级时,可不在100×下进行,可增大或缩小放大倍数再换算成100×,如:

放大50X,晶粒度为2级,

2-100/50=0级,

则在100X下为0级。

放大400X,晶粒度为5级,

5+400/100=9级,则在100X下为9级。

换算公式:〈100X:A晶粒度=标准晶粒度-100/放大倍数

〉100X:A晶粒度=标准晶粒度+放大倍数/100

2.截点法:分为直线截点法和单圆截点法

直线截点法精度高

①每一小格刻度值

100×:0.01㎜;500×:0.0020㎜

②选择适当的放大倍数,画出数条直线,保证50个截点。

③数出每条直线上的截点数。

④利用公式来求平均截距

⑹ 马氏体不锈钢晶粒度如何检测

GB/T 4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法

⑺ 要分析纳米尺寸金属试样的晶粒形貌应该用什么电镜用金相显微镜可以吗

金属晶粒度需要用到:金相显微镜,金相前处理设备(切割机,镶嵌机,抛光机),如果您本身对晶粒度不是太了解的,你还可以通过软件对晶粒度进行一个自动分析,自动评级。你可以网络一下苏州欧卡光学,联 系 我 们,咨询跟多参数技术。

⑻ 材料无损检测的主要方法有哪些,各用于那些场合

无损检测目前已广泛用于多种行业。分特种设备行业来说,无损检测有版以下五大常规检测方法权:

1)RT 射线检测 :主要检测材料或工件内部缺陷

2) UT超声检测 :主要检测材料或工件内部缺陷

3) MT磁粉检测 :主要检测材料或工件表面、近表面缺陷(铁磁性材料)

4) PT渗透检测 :主要检测材料或工件表面开口缺陷(非多孔型材料)

5) ET涡流检测 :主要检测材料或工件表面、近表面缺陷(导电材料)

当材料是铸件或碳钢、合金钢等铁磁性工件时可以运用除 ET外的各种方法,但是还要看工件的厚度,以及可能出现缺陷的部位等,表面裂纹以MT为最佳,工件厚度大时的内部缺陷以RT UT 为佳。要是材料开坡口需要探伤时,可以使用PT
.总之,运用的场合还是需要看材料材质,厚度,缺陷形式、检验要求、运用方法的优越性等等。

⑼ 金属材料的化学成分如何检测请专业人士回答

无论是板料、管料、铸件~他们的化学成分含量都是没有区别的,化学成分国家有标准。
0Cr18Ni9 不锈钢可以参考GBT 3280-2007
LY11 铝合金可以参考GBT 3190-2008
45#钢 可以参考GBT 3078-82

⑽ 晶粒度测定用什么设备

金相显微镜
X射线衍射仪

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