m8的不锈钢栓打多少力矩

⑴ m8螺栓多大扭力会断

A2-70不锈钢304的M8螺栓破坏扭力32N/m

⑵ 不锈钢螺钉拧紧力矩标准

国际螺丝扭力标准时容许误差±10% A，其实扭力就是材料在扭转变形时所出现的力距，这样容易实现在自由正义到和强迫症大的努力这样的试驾形式，所以会广泛的使用，其实这种转动力距也就是以前在学校的时候学的杠杆原理。上紧扭矩要跟你的螺纹规格有关，公称尺寸较大的螺纹，上紧扭矩要大。 例如M8左右，建议你使用5-7N.m。 M5的话，就用2-4N.m就足够。 不过，这还要看你的螺纹耦合量。也就是公与母之间接触的螺纹尺寸。如果耦合很少，过大的扭矩有可能导致滑牙，损坏螺纹。你做好自己试验一下呀。安装时对于一般的零件装配，靠操作者在扭紧时的感觉和经验来拧紧螺栓就已经能满足安装要求。但对于重要的联接，就需提供具体的扭紧力矩值来保证产品质量与安全。针对这一问题，现参考机械设计手册及相关的机械设计资料，对螺栓的最大扭紧力矩进行详细的分析计算，并把不同等级不同规格的螺栓的最大扭紧力矩计算结果列成表格，供参考使用，为安装现场提供准确的扭紧力矩依据。
二、分析计算
拧紧螺栓需要的预紧力矩T＝KFd×10-3（N.m）
1. K——扭矩系数。
K值大小主要与螺纹副摩擦、支承面摩擦有关，K＝0.15～0.2，加润滑油的可达0.12。根据《机械设计》（濮良贵主编）建议，按K＝0.2计算。
2. F——预紧力（N）
拧紧后螺纹连接件的预紧力F不得超过其材料屈服极限的80％，推荐按以下关系
式确定F。
螺栓：F≤（0.6～0.7）σsA1；
不锈钢螺栓：F≤（0.5～0.6）σsA1，
即F≤K1σsA1，螺栓K1取0.6,不锈钢螺栓K1取0.5。
1）σs——对应等级螺栓的材料屈服极限（MPa）（需查表。

⑶ M8螺栓8.8级最大可挂多少公斤力物体.如何计算

M8螺栓8.8级可承受最小拉力为29300N，约2989.8KG。

Mmax＝0.170δ

s As d×

10-3Mmin＝0.114δ

s As d×

10-3其中M是扭矩，δs是屈服强度，As是公称应力截面积，由GB3098-82可知为353mm2。不锈钢和碳钢螺栓在等级的划分与标识方法有区别：碳钢螺栓的等级分为3.10.12.9等10余个等级，小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比。

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标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到800X0.8=640MPa；不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。

许用应力螺纹联接件的许用应力与载荷性质(静、变载荷)、联接是否拧紧，预紧力是否需要控制以及螺纹联接件的材料、结构尺寸等因素有关。

⑷ M8的标准件扭力扳手最大最小的扭力值

M8的标准件扭力扳手最大最小的扭力值是3扭力和10扭力。

螺栓锁紧的力量是介于屈服强度值的75%~90%。

1、负荷达到螺丝90%的屈服强度。

2、摩擦系数为0.14。

标准螺纹有公制和英制之分，因此同是M10的螺纹它的螺距也不相同。航模、直升机航模中的螺距：指的是直升机的旋翼或固定翼的螺旋桨旋转一周360度，向上或向前行走的距离。

螺旋CT的问世产生了一个新的概念，螺距（pitch,P）。对早期的单层螺旋，各厂家对此定义是统一的，即螺距=球管旋转360度的进床距离/准直宽度。

⑸ 8.8级螺栓的紧固扭力是多少，极限又是多少

：螺栓的紧固扭力一般是根据螺栓的强度等级和直径来确定的，即 T=kFd，T为扭矩，k为扭矩系数，F为轴向力，或者角预紧力，d为螺栓公称直径。8.8级螺栓也分M6、M8，直径不同扭矩也不一样，极限是根据强度等级来的，8.8级螺栓的抗拉强度要求≥800N/mm^2

⑹ M8螺栓预紧力是多少

M8的螺栓预紧力：

5.6级螺栓：12~15N.m；8.8级螺栓：19~24N.m；10.9级螺栓：22~29N.m。

预紧可以提高螺栓连接的可靠性、防松能力和螺栓的疲劳强度，增强连接的紧密性和刚性。事实上，大量的试验和使用经验证明：较高的预紧力对连接的可靠性和被连接的寿命都是有益的，特别对有密封要求的连接更为必要。

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采用电阻应变计测量应力的方法，目前主要有测力螺栓和环形垫圈两种形式的测量方式，测力螺栓是直接替换现有螺栓，直接将螺栓预紧力测量出来的传感器，能准确测量螺栓的预紧力的大小,可以精确到公斤。尤其更适合大型压力容器气密试验前的螺栓的预紧力的检测。

法兰连接中螺栓预紧力及垫片密封性的研究 对压力管道法兰连接中螺栓的受力、预紧力的计算方法进行了分析,研究了垫片的密封性能,包括基本密封特性、压力-回弹特性、垫片的厚度和宽度效应。得出了法兰连接时,连接点的泄漏与螺栓预紧力、密封面状态、使用工况、垫片等有关的结论。

⑺ M8×60不锈钢螺栓的强度是多少，抗拉力是多少

一般来说螺栓大多是A2-70的，用304做的，抗拉在700多点MPa，最小拉力载荷是36.6 X700=25.62KN

⑻ M8 M10 M12这三种螺栓对应不同等级8.8 10.9 12.9相应的最大能够承受的扭矩是多少

16mm，8mm，10mm，12mm应该是螺栓的规格，M6、M8、M10、M12，螺栓除了直径规格，还是有强度级别，4.8级和12.9级的螺栓扭矩差别很大的，差一倍以上都有可能，如果是轮毂的螺栓，一般保养手册上都有扭矩。

扭矩没有准确数值的，因为螺栓连接设计的是压紧力，拧紧时为了好控制和事后测量，用扭矩代替，但扭矩90%用来克服摩擦力，所以扭矩和摩擦系数紧密相关。

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按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类，粗牙型在螺栓的标志中不显示。螺栓按照性能等级分为3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八个等级，其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火)，通称高强度螺栓，8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。

普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般为普通粗制C级螺栓。不同的级次加工的方法存在差异，通常对应加工方式如下：

A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成，表面光滑，尺寸精确，其材料性能等级为8.8级，制作安装复杂，价格较高，很少采用。

C级螺栓用未加工的圆钢制成，尺寸不够精确，其材料性能等级为4.6级或4.8级。抗剪连接时变形大，但安装方便，生产成本低，多用于抗拉连接或安装时的临时固定。

⑼ 求助……8.8级螺栓紧固力矩是多少啊

材质等级为8.8级，拧紧力矩是259Nm。

材质等级为10.9级，拧紧力矩是369Nm，材质等级为12.9级，拧紧力矩是432Nm，M20材质等级为6.8级，拧紧力矩是262Nm，材质等级为8.8级，拧紧力矩是363Nm，材质等级为10.9级，拧紧力矩是517Nm，材质等级为12.9级，拧紧力矩是605Nm.

公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的 扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈，密封垫圈，其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

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注意事项：

螺栓作为重要的连接件，在总成件安装时必须拧紧，在连接承受工作载荷之前，预先受到力的作用，这个预加的力就是预紧力，预紧的目得到是为了增强连接的可靠性和紧密性，防止总成安装件在工作时候受到力的作用，各连接件之间出现缝隙或相对滑移，所以在总成件的设计中必须对预紧力的大小进行规范设计。

在专业的螺栓紧固装配中一般都配有标准扳手，不同的直径规格的螺栓使用不同长度的扳手，扳手长度为螺栓直径的15倍左右，在这个基础上使用专业的力学工具可以体现准确的拧紧力矩，达到量化的预紧力，对於一些关键件和重要件尤为重要。

⑽ 8.8级M6/M8/M10/M12/M14/M16/M18/M20的螺栓拧紧的扭力值大概多少啊

螺孔大小＝螺纹的公称直径－螺距——适用于大部分材料：

M8: 钻头=8-1.25=6.75，选用6.7的钻头；

M10: 钻头=10-1.5=8.5，选用8.5的钻头；

M12: 钻头=12-1.75=10.25，选用10.2的钻头。

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螺栓检测分为人工和机器两种。人工是最原始也是使用最为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品（不良包括牙伤、混料、生锈等）。

另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变。

形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。