❶ 什么是氟碳喷涂,不锈钢表面是否可做
一、氟碳喷涂是一种静电喷涂,也是液态喷涂的方式,称为氟碳喷涂,香港称为锔油。属于高档次喷涂,所以价格较高,在国外早已应用。
在国内近年来才大面积用于铝板幕墙,由于其优异的特点,越来越受到建筑业及用户的关注。
氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的耐腐蚀性,抗紫外线能力强,抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。
二、氟碳喷涂主要应用于铝板幕墙,除了在机械性能方面的耐磨性,抗冲击性具有优良的性能外,特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性,抗紫外光,耐腐蚀性能。不锈钢本身耐腐蚀性很好,氟碳喷涂一般不用在不锈钢表面。

(1)不锈钢外面涂什么扩展阅读:
氟碳喷涂工艺流程为:
前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1)前处理的目的:在铝合金型材 、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。
2)底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。
3)面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层 ,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。
大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。
4)罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层, 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的可以加厚。
5)固化处理:三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家 ,都会根据自己的涂料,提供最佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6)质量检验:质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品
❷ 不锈钢刷什么油漆
不锈钢一般情况不需要涂漆;如果特意要涂装,应先涂一层铬黄底漆,增强与金属的附着力,再喷面漆,面漆常用丙烯酸聚氨酯漆。
❸ 不锈钢水壶外面的的污垢怎么去除干净
需要准备:牙膏来、自百洁布,具体的清洁方法如下:
1、首先查看一下不锈钢水壶表面的污渍情况,如图所示。

❹ 不锈钢上可以做油漆吗
可以,但是需要使用专用的涂料。
不锈钢产品因为表面非常光滑,并且很多已经在不锈钢产品表面做过化学处理了,可以达到防锈功能,平时生活中有很多不锈钢的产品是不需要喷漆的,比如不锈钢桌子,不锈钢管,不锈钢架子等等。
但是也有很多地方需要喷涂面漆来达到产品美观效果。不锈钢这种底材能耐腐蚀耐高温,且加工性能好,广泛使用于工业和家居装饰行业和食品医疗行业等,表面也是非常光滑的,所有普通的油漆很难附着在不锈钢表面,因此在做这类油漆的时候前处理非常重要。

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不锈钢油漆喷涂注意事项:
施工条件为温度5℃以上,湿度85%以下。可采取浸涂、刷涂、喷涂方法施工,涂装前应先将漆液搅拌均匀,若原漆粘度较高,可加入少量清水,加水量不超过20%,应边加边搅拌,保证漆液均匀。
在进行不锈钢涂装时,我们一定要把进行表面杂物去除,比如说的油污、粉尘、木毛等。必要时可刮涂腻子,待干燥后,打磨平整。施工后漆膜可自干,也可低温烘干。烘干时,烘烤温度不低于40℃,不少于20分钟。施工二遍时,第一遍应干透。
施工时严禁与别的涂料及有机溶剂混合以防变质,施工结束,所用器具应用清水冲洗,剩余漆应密闭保存。
不锈钢油漆容易被腐蚀,所以对于不锈钢的保养我们要特别注意,不锈钢油漆也容易受到气候和酸性的攻击,腐蚀性物质的外泄,如双痒水液和酸性电池,都会对不锈钢油漆造成一定的损害,落在表面的酸雨也会危害到不锈钢油漆,颜色从现有的就漆层或者底漆层参透到新面漆上。
参考资料来源:网络-不锈钢
参考资料来源:网络-油漆
❺ 请问我想在不锈钢上油油漆,而且要耐高温,用什么油漆好点
3个原因:1可能底漆没涂够或者没有打磨平整;2喷光油前底面上有污渍;3喷气管里专的水没有过滤属干净。处理方法是:用502胶水点坑洞处多次直到胶水干后高出坑面,再用600目水砂纸打磨平整再用稀释的光油点涂患处即可,注意要点得越薄越好
❻ 不锈钢表面用什么漆比较好
在不锈钢、铝合金用漆常用的是环氧锌黄底漆,对于这种底漆主要存在的问题也是不容忽视的:1、铅等重金属含量超标:环氧锌黄底漆的主要成分是锌铬黄,其中含有大量的铅,使用过程中对于环境以及健康危害很大。
2、漆膜不易厚涂,漆膜质脆:该漆的漆膜涂层质地较脆,并不适合比较厚的涂装,一般情况喷涂1遍厚度为40μm左右,在一些重防腐领域涂装受到了限制。
3、黄色涂层不容易遮盖:锌黄底漆漆膜为黄色,上面遮盖的面漆至少需要涂装2道才能够遮盖住底色,对于防腐要求不高的施工来说成本就增加了许多。
ED1000环氧底漆成分中不含有害的重金属,符合欧盟ROSE环保标准,也顺应当下提倡绿色环保的理念。ED1000环氧底漆是由环氧树脂、胺加成物及特殊添加剂组成的防锈底漆,具有非常优异的附着力,完全不必担心漆膜附着力不好、容易掉漆等问题。

油漆材料功能
保护功能
防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料,形成一层保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的使用寿命延长。所以,保护作用是涂料的一个主要作用。
装饰功能
颜色、光泽、图案和平整性等。不同材质的物件涂上涂料,可得到五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化人类生活环境的作用,对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。
❼ 请教,在不锈钢上怎样刷油漆谢谢
刷漆之前需要使用涂料溶剂擦洗不锈钢表面,去除油污、粉尘,而无需经过打磨或喷砂。ED1000环氧底漆与固化剂按照比例混合,加入专用稀释剂,充分搅拌均匀,静置熟化15-20分钟。
可采用喷涂、刷涂等方式涂装,建议涂装2道,推荐厚度70-80μm。底漆干燥后,覆涂装饰防护面漆,如环氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等。
不锈钢油漆的选用非常关键,双狮ED1000环氧底漆是专用于不锈钢表面涂刷的油漆,为双组分,漆膜呈灰色,可喷涂、刷涂,漆料中不含重金属,有机挥发VOC排放较低。ED1000环氧底漆对不锈钢附着力强,经过多次漆膜拉拔法实验,粘附能力表现优异。

不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。
成功的关键首先是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
❽ 不锈钢喷什么漆
聚氨酯漆。
一种有固化剂的双组份油漆,不用烘烤,常温下以其固化剂就可固化得很专彻底。
漆膜强属韧,光泽丰满,附着力强,耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于高级木器家具,也可用于金属表面。

此类漆漆膜光亮丰满、坚硬耐磨,耐油、耐酸、耐化学品和工业废气,电性能好,能和多种树酯混溶,可在广泛范围内调整配方,以满足不同需要。
广泛应用于木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、纸张、织物、石油化工等各个方面。
涂料中有些品种保护功能好而装饰性稍差;有些品种(如硝基漆等)则装饰性好而保护功能差。然而聚氨酯漆兼具保护和装饰性,可用于高级木器、钢琴、大型客机等的涂装。
❾ 不锈钢上边如何喷漆
1、刷漆之前需要使用涂料溶剂擦洗不锈钢表面,去除油污、粉尘,而无需经过打磨或喷砂。ED1000环氧底漆与固化剂按照比例混合,加入专用稀释剂,充分搅拌均匀,静置熟化15-20分钟。
2、可采用喷涂、刷涂等方式涂装,建议涂装2道,推荐厚度70-80μm。底漆干燥后,覆涂装饰防护面漆,如环氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等。
3、不锈钢油漆的选用非常关键,双狮ED1000环氧底漆是专用于不锈钢表面涂刷的油漆,为双组分,漆膜呈灰色,可喷涂、刷涂,漆料中不含重金属,有机挥发VOC排放较低。ED1000环氧底漆对不锈钢附着力强,经过多次漆膜拉拔法实验,粘附能力表现优异。

(9)不锈钢外面涂什么扩展阅读:
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时,主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。
然而,其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。例如,工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中,物主的建造成本可能比审美更为重要,表面不很干净也可以。在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。
在乡村和城市要想在户外保持其外观,就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区,表面会非常脏,甚至产生锈蚀。但要获得户外环境中的审美效果,就需采用含镍不锈钢。
304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途,但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中,最好采用316不锈钢。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。