不锈钢为什么要镀膜

① 不锈钢表面 能镀锌吗我想知道它的化学原理；镀与不镀有什么差别谢谢

不锈钢是可以镀锌的，镀锌方法有：热镀锌、冷镀锌和热喷涂锌。镀了锌的的不锈钢更不容易被腐蚀。原理如下：

1、热镀锌：热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。

2、冷镀锌：冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。

3、热喷涂锌：是指将涂层材料锌加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。

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化学渡的特性：

1、耐腐蚀性强：该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验，其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。

2、耐磨性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性。因此，摩擦系数小，非粘着性好，耐磨性能高，在润滑情况下，可替代硬铬使用。

3、光泽度高：催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美，呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光。

4、表面硬度高：经本技术处理后，金属表面硬度可提高一倍以上，在钢铁及铜表面可达Hv 570。镀层经热处理后硬度达Hv 1000，工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。

5、结合强度大：本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大，一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡，与铝的结合强度可达102-241Mpa。

6、仿型性好：在尖角或边缘突出部分，没有明显的增厚，即有很好的仿型性，镀后不需磨削加工，沉积层的厚度和成分均匀。

7、工艺技术高适应性强：在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层，所以无论您的产品结构有多么复杂，本技术处理起来均能得心应手，绝无漏镀之处。

8、低电阻，可焊性好。

9、耐高温：该催化合金层熔点为850-890度。

网络—热喷涂

② 不锈钢能电镀吗 百度知道

当然可以，电镀方法分为以下两种：

1、水电镀:一般适用于不锈钢的板材与产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。

2、真空离子镀，又称真空镀膜。真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高。

(2)不锈钢为什么要镀膜扩展阅读

电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

镀层大多是单一金属或合金，如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属。

③ 不锈钢镜面板上镀的什么

不锈钢是不用电镀的，有光泽的那一面是打蜡抛光出来的

④ 真空镀膜，镀在不锈钢的作用是什么

镀钛分两种，一种装饰性的钛膜层，让产品耐磨损、抗腐蚀、耐高温、防腐蚀等作用
超强工具镀的是TIN，该膜层的硬度达到2000-2400HV，该类膜层用于钢切割和冲压成型。
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⑤ 关于不锈钢中频磁控溅射真空镀膜

首先要说的是,中频电源主要用于如TiC,或CrC之类靶材易中毒的膜层,如果是镀纯钛或纯铬,那么,用直流电源就足够了.又或是TiN, CrN之类镀膜, 当然中频电源更好,但是用直流电源,特别是薄涂层,也可以做到.
不锈钢分奥氏体不锈钢(如SUS316, SUS304, 1Cr18Ni9Ti)和马氏体不锈钢(如136,403,3Cr13)两种.对于装饰性件,如表带\表壳,一般使用的是奥氏体不锈钢,对于塑胶模具,特别是镜面模具,则很多使用马氏体不锈钢.两种材料镀膜方法有不同.根据你提问猜测,你需要的是奥氏体不锈钢材料上镀CrC, TiC装饰涂层.
1.这些材料硬度不高, 而CrC, 特别是TiC硬度很高,而且与基体结构相差过大,所以前面一定要打纯金属底层,和过渡层,才能保证结合力.
2.现场操作中,CrC比TiC容易保证结合力.如果是非光面产品,可以选用较高的偏压离子清洗.对于TiC,要保证结合力最好能加热到300度成膜, 在180度下使用脉冲偏压电源也可以得到较好的效果.
3.镀钛和铬,一般得到金属本身的颜色.要做颜色,就要加入相应的反应气体.如加入氮气,控制氮气分压,则分别得到银色的CrN,黄色的TiN;如加入乙炔,则根据乙炔加入量与氩气比例的由少到多,分别得到灰色或黑色的CrC,TiC.要注意防止设备漏气,增加遮挡不可见光的屏蔽条,否则,颜色会含杂色.
4.中频频率一般用40~50KHz.频率太高,会降低溅射率,频率太低,靶材容易中毒;
5.以TiC为例,不锈钢中频溅射成膜的主要流程是:前清洗,上架,预抽真空,加热,偏压电源高压离子清洗,偏压电源常压离子清洗,镀Ti底层,镀TiN过渡层,镀TiC.包装前,有需要的,还要做UV喷涂.
实际上,现场处理千变万化,很难用简单文字面面具到.如果你是有实际上线需要,那么建议你还是挖一个现成的镀膜高手,或则自己去专业镀膜厂实际干一两个月,才是最好的解决办法.

⑥ 表面光滑的不锈钢是不是有镀层

表面光滑的不锈钢不一定是有镀层，
光滑表面可以采用打磨的方法，
当然也可以镀层加打磨的方法。

⑦ 不锈钢表面处理方法有哪些

不锈钢材料是一种使用范围非常广泛的材料，一般用于做柜面，或者是操作台等等，不锈钢材料的使用寿命比较长，清洁也比较简单，所以很多家具都是会私用不锈钢材料，但是不锈钢材料的表面一定要经过特殊的处理，让它具有一定的光泽度，才让视觉效果更好。不锈钢表面的处理技术有很多种，根据不同的使用功能有不同的方法，下面就是相关的知识介绍。

表面本色白化处理

不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：

⑴喷砂(丸)法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。

不锈钢表面镜面光亮处理方法

根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

表面着色处理

不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

不锈钢着色方法

⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

⑵电化学氧化着色法;是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

⑶离子沉积氧化物着色法;就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。

⑷高温氧化着色法;是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

⑸气相裂解着色法。气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。

不同的用途对不锈钢的表面有不一样的要求，不锈钢的表面一定要处理平整，并进行合理的抛光才可以使用。目前处理不锈钢表面的方法主要有上面几种，不同的方法得倒的效果不一样，价格和成本也有不同，一般都是根据不锈钢的需求来进行方法选择，上面几种方法都是比较常见的不锈钢不仅要对表面进行本色白化处理，镜面光亮也要进行特殊处理。

⑧ 什么是不锈钢电镀

不锈钢电镀适当的金属后,可改善其钎焊性,减少高温氧化,提高导热性和导电性,在制造弹簧或拉丝时改善润滑性，不锈钢可以进行电镀,也可采用真空磁控,或多弧离子镀技术,其质量远比电镀好。