不锈钢热处理的硬度能到多少

A. 9Cr18不锈钢热处理硬度应该是多少

可以热处理到60hrc作用。

9Cr18为高碳马氏体不锈钢，较17Cr型不锈钢耐蚀性能与用途有所改善，其他与17Cr型相似。钢中含碳量高，具有较高的硬度和耐磨性，在大气，水及一些酸类和盐类的水溶液中具有很好的不锈性和耐蚀性。由于钢中析易形成不均匀的碳化物而影响钢的质量和性能，生产时要注意。这种钢可焊性不好不宜做焊接材料。

一、9Cr18对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S44090、新牌号：95Cr18、旧牌号：9Cr18,2、美标：ASTMA标准：一，SAE标准：一，UNS标准：一，3、日标JIS标准：-，4、德标DIN标准：-,5、欧标EN标准：-。

二、9Cr18化学成分：⑴碳C：0.90~1.00，⑵硅Si：≤0.80，⑶锰Mn：≤0.80，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：17.00~19.00，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：充许加≥0.60，⑼氮N：—，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—。

三、9Cr18物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔点/℃:1371~1510,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.48,④热导率/w/(m.k)

100℃-:29.3,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:-,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:10.5,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~604℃:

12,⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.6,⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、9Cr18力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：一，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：一，⑷伸长率A/%：一，⑸断面收缩率（Z/%）：一。

五、9Cr18热处理：①硬度HBW≤：退火255，硬度HRB≤：-，②加热温度：800~920，③加热方式：缓冷。

9Cr18应用领域：主要用于制造耐蚀高强度耐磨损部件，如机械刀具、轴、泵、阀件、杆类、弹簧、紧固件等。

B. 301不锈钢热处理后能达到多少硬度

C. SUS630不锈钢热处理硬度达多少HRC

一：牌号SUS630马氏体沉淀硬化不锈钢

二：化学成分

碳 C ：≤.07 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035

铬 Cr：15.50～17.50 镍 Ni：3.00～5.00 铜 Cu：3.00～5.00 铌 Nb：0.15～0.45

三：应用范围应用领域：

适用于制造要求耐腐蚀好且要求高强度的设备零件。如发动机部件，泵轴、齿轮、活塞柱及特性要求的紧固件。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725，伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16，断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

四：概况

是一种马氏体沉淀硬化不锈钢材料。除马氏体转变易强化外，还可以通过时效进一步强化，且其耐蚀性能和可焊接性都比一般马氏体钢好，于18-8型奥氏体钢相似。

D. 301不锈钢热处理后能达到多少硬度

1000度淬火差不多HRC50……正常能做到45以上，铸造的410基本是五十度的多。仅参考 国际铸业网

E. 420F不锈钢材料经过热处理以后硬度能达到多少度

420不锈钢基本含碳量都偏低，热处理后硬度在55左右就到顶了，没有440的硬度高

F. 不锈钢sus440c热处理硬度会达到多少56

通常热处理后硬度为HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC59-61

G. 410不锈钢材料热处理后能够达到多少硬度

410不锈钢材料热处理后的硬度 ≤200HB。

按410不锈钢材料热处理方式：

1Cr13 不锈钢的常规热处理工艺进行，一般为调质处理，表面要求不太高的，可在常化炉中进行热处理，产品表面氧化皮可酸洗去除。

特 性

较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC59-61。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

(7)不锈钢热处理的硬度能到多少扩展阅读：

440c不锈钢棒：

440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。

用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。

因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。

H. 2507双相不锈钢固溶处理后的硬度是多少

摘要 2507不锈钢热处理最高硬度为：32HRC

I. 不锈钢淬火后硬度能有多少

不锈钢中，能够通过淬火来提高硬度的只是马氏体不锈钢。而马氏版体不锈钢的种类也很多权，其含碳量也是不相同的。就拿含碳量最高的440C不锈钢来说，其淬火硬度可以达到HRC58+。其余含碳量低的，其硬度就达不到这个硬度。

J. 2507不锈钢热处理最高硬度

双相钢2507/UNS S32750

2507国际通称：

SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410

2507执行标准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2507物理性能：

2507双相钢密度：8.03g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃

2507热处理：

1000-1052℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

2507机械性能：

抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2507耐腐蚀性及主要使用环境：

2507双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。2507双相钢对无机酸尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904L相比，2507双相钢对稀释的混有氯离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金，专用于抗纯硫酸腐蚀。316L不能用于盐酸环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相钢用于稀释的盐酸环境里，具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀能力。

2507配套焊接材料及焊接工艺：

2507双相钢的焊接选用ER2594焊丝和E2594焊条。

2507应用领域有：

石油天然气工业设备；

离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；

化学加工工业、器皿与管道业；

脱盐、高压RO设备及海底管道；

能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；

机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

2507主要规格：

2507无缝管、2507钢板、2507圆钢、2507锻件、2507法兰、2507圆环、2507焊管、2507钢带、2507直条、2507丝材及配套焊材、2507圆饼、2507扁钢、2507六角棒、2507大小头、2507弯头、2507三通、2507加工件、2507螺栓螺母、2507紧固件等。

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。