中频炉熔炼不锈钢用什么炉衬

1. 中频电炉衬料有几种是怎样用

有三种，一般分酸性，中性和碱性三种，看你熔炼的金属，来决定使用。

2. 中频熔炼炉炉衬材料的成分配比

有配合好的成品料卖，挺好用的。

3. 中频电炉的炉衬材料都有什么怎们配比好心人帮帮我

碳钢的用硼酸，石英砂。不锈钢的用镁砂、硼酸，一般中性的用铝矾土。可以加少量水玻璃。

4. 哪位专家可以告诉我，电炉和中频电炉能不能用石英砂这种炉衬料。谢谢。

中频电炉用石英砂炉衬，主要有价格低的绝对优势，是目前中频炉采用最广的炉衬材料，在10吨以上能达到30炉以上的炉龄，2吨以下电炉可以达到80-100炉龄！

5. 中频熔炼炉炉衬材料的成分配比

摘要 制备步骤为：将10～20重量份的粒度为5～3mm的石英颗粒、10～40重量份的粒度为3～1mm的石英颗粒、10～35重量份的粒度为1～0.5mm的石英颗粒、10～25重量份的粒度为200目的石英细粉、4～20重量份的碳化硅微粉，先将50～80重量份的富铝镁铝尖晶石骨料和20～50重量份的富铝镁铝尖晶石细粉混合为混合料，外加上述混合料4～6重量份的纸浆废液，混合均匀后，再加入0.5～2重量份的外加剂，搅拌15～30min后即制得中性炉衬材料。

6. 中频炉炼不锈钢用什么炉料

中频炉用耐火材料炉料如下：
酸性、中性、碱性和复合材料四大类; 四季火耐材
中频炉耐火材料也称中频炉炉衬材料、中频炉干振料、中频炉打结料、中频炉捣打料，分酸性、中性、碱性耐火材料，酸性耐火材料是以高纯石英、熔融石英为主要原料，以复合添加剂为烧结剂；中性耐火材料是以氧化铝、高铝材料为主要原料，以复合添加剂为烧结剂；碱性耐火材料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料，以复合添加剂为烧结剂。酸性、中性、碱性耐火材料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中，作为中频炉耐火材料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金，熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢，熔化铝及其合金，熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等。

7. 熔炼不锈钢时 为什么脱氧很重要

熔炼不锈钢时 为什么脱氧很重要？以下回答经验值满满。
1、首先熔炼不锈钢脱氧是必须的工艺，除非你是真空熔炼真空浇注，只要和大气接触，甚至不和大气接触也会有氧侵入，比如你的炉衬耐火材料不是绝对无氧的。
2、钢水有了足够的氧没有去除而浇注成型了铸件，那就会给铸件带来铸造缺陷，比如气孔渣孔氧化物夹渣黑点麻点等，轻微的要氩弧焊修补、冷焊，严重的就会直接报废，数据表明，因为脱氧工艺问题导致不锈钢铸件废品占到铸件总废品的60%以上，一次次铸件报废意味着老板要实实在在的损失，客户要流失，再一次次报废你就要损失：老板不干掉你？你这样的废品师傅有多远滚多远！
所以结论是：脱氧很重要，直接关系到你的饭碗和老板的生意。
3、不锈钢本身的特点导致钢水比较容易氧化，老板不会怪罪你当然也无法迁怒于钢水，但是问题来了总要解决。老板每月给你发薪水年底发奖金那是看得起你，你本身要对得起那一摞摞沉甸甸的钱。以下给你几个成熟经验，保你如鱼得水，深的老板万千宠爱于一身。
经验一：遇到脱氧导致铸件报废不要回避和推卸责任，当然明显不是熔炼的问题也没必要往身上揽。
经验二：确认是熔炼阶段脱氧问题后，第一时间主动分析原因，是工艺原因还是耐火材料材料原因还是脱氧剂的原因，并做好准备主动或者随时被老板问话时，有条不紊的陈述原因和解决措施，老板会理解，老板一般不会偶尔一次出问题就面斥，毕竟面斥不雅。
经验三：不锈钢熔炼的耐火材料炉衬一般易选用铝镁尖晶石中性料或者氧化镁碱性料，石英砂酸性料万万不可用，加了电熔石英也不行的。中性料中，高铝钒土级别是普通料，而添加板状刚玉级别的是高端料，二者每吨差别3000元以上。氧化镁碱性料的特点是裂纹倾向大一些，所以要选用电熔镁甚至大结晶电熔镁，有条件的选用日本原产的海水镁砂，海水镁是碱性炉衬中的极品，裂纹少寿命长氧化铁杂质少耐温高。
经验四：脱氧剂的选择和脱氧工艺，(A)初脱氧锰和硅，国标99.7#电解锰片和国标75硅，72#硅铁也可以，市面上哪还有真正的75硅铁？就像琳琅满目的五常稻花香，基本上都是山寨的，五常那块地没多大特供都有缺口，还能轮到你？回来，钢水熔化后就可加入，加入量一般0.15%左右。(B)温度合适了就可以终脱氧，加入钢花牌不锈钢复合脱氧剂，一般用量0.2-0.4%。稀土脱氧剂的使用还是要经验配合，价格贵稍贵，控制好加入量。(C)关于铝脱氧的问题现在炉前师傅比较纠结，我的经验是做了充分的初脱氧和终脱氧后可以不加，特别是小炉子铸件对于氧化铝微小颗粒非常敏感。有些师傅有一套加铝的传统工艺，一般加入纯铝也要控制在0.05-0.14%之间，杜绝残留铝的超标，否则会有氧化铝白点，非常坚硬弥散。
经验五：如果是马氏体不锈钢比如420等要注意除了做好脱氧工艺还要扣箱。要求严格的可以配合模壳石墨砂工艺制造还原气氛。
一般不锈钢熔炼没有炉外精炼一说，脱氧扒渣后测温就要浇注了，所以越发显得脱氧的重要性和必不可少性。
对于炼钢厂来说炼钢就是造渣，对于铸造厂来说熔炼就是脱氧和调成分。
望采纳。

8. 中频电炉炉衬料有哪些

中频电炉炉衬分为酸性和碱性炉衬。酸性炉衬主要由石英砂和硼酸结合打结而成；碱性炉衬主要由镁砂和硼酸结合打结而成。

9. 中频炉的炉衬用什么材料

炉衬由耐火砖砌筑而成，由于各部分内衬工作条件不同，采用的耐火砖材质和性能也不同。

如炉身中上部炉衬主要考虑耐磨，炉身下部和炉腰主要考虑抗热震破坏和碱金属的侵蚀， 炉腹主要考虑高FeO的初渣侵蚀，炉缸、炉底主要考虑抗铁水机械冲刷和耐火砖的差热膨胀。

中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的工作频率在50~ 10 Hz 之间，广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较，中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。

(9)中频炉熔炼不锈钢用什么炉衬扩展阅读

中频炉将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流。

在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。

由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。

由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。

由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。

加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产 率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。

10. 中频炉炉衬采用什么什么材料，304不锈钢的线收缩率是多少

中频炉的炉衬根据炼的钢种选择，不锈钢一般选用中性料MA-75 ，天津联矿、襄樊聚力的都不错；304在20-100度环境中的热膨胀率是17.3