① 大家来说说不锈钢板怎么打孔
不锈钢板打孔主要是有以下方法:
一、激光切割。这种时效慢,但收费贵,也精确。
二、冲床。使用机器强大压力模具冲孔。
三、钻孔。这个就是用螺丝一样钻进去。
不锈钢板材打孔就是这几种常规方法,我也是从事不锈钢数十年。只有机器冲床与激光切割打孔相对常见,也是比较好的办法。如果数量多,建议做模具冲孔。如果数量少,就用激光打孔。
② 不锈钢钢板上钻孔,用手电钻+麻花钻头,钻的时候有啥技巧
你好,我是来给食品厂的维修工,每月自在不2mm厚的锈钢上钻孔不少于几百个,在此告诉你不锈钢钻孔技巧!1,如果孔大于6mm以上,就先使用3.2mm-4mm的钻头打小孔,然后再用大钻头扩孔。2,找个钉子,或者尖锐物体,在钻孔中心处留下坑。3,电钻夹头务必夹紧麻花钻钻头,麻花钻越短越好,麻花钻的刃子不需要太尖,太锋利。4,电钻转数应该在80-120之间效果最佳,转数越大越钻不下去,烧坏钻头,不锈钢板退货,后边就别再想钻孔了。5,扎稳地盘,用力均匀,点动电钻。6,钻头不吃料,那就别犹豫了,赶紧磨去吧,一般新的钻头根本钻不了不锈钢,我们拿到新的钻头,都是先磨了,再钻的!7,祝你钻眼愉快。
查看原帖>>
③ 不锈钢怎么打孔
1、不锈钢来打孔目前主要源分手动打孔,液压,电动半自动打孔。
2、用液压打孔速度比较快,打孔效果美观,平整无毛刺。
3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢,关键是采用什么钻头,可以买合金钻头。
1、用不锈钢断屑钻头(图4)加工马氏体不锈钢2Crl3时,只需磨出E-E处断屑槽;而钻削加工lCrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢时,还需加开A-A处断屑槽。不锈钢断屑钻头的具体参数及适用的钻削用量见表7。
2、S形硬质合金钻头的特点是:无横刃,可减小轴向力50%;钻心处前角为正值,刃口锋利;钻心厚度增大,提高了钻头刚性;有两个喷切削液孔;圆弧形切削刃及排屑槽分布合理,便于切屑成小块,以利排出。
④ 如何在不锈钢上钻孔
1、首先需要在不锈钢打孔的地方进行划线,这样打孔不会偏差,见下图所示。
⑤ 如何在不锈钢圆管打孔,能
用两块大约长25×宽5×高10公分的木板,侧放在台钻两边,并在两块木板中间各锯出一个V型口,把钢管放在两块木板的V槽以固定,最好在V槽口垫上一块自行车内胎,再放钢管,这样在钻孔操作时,钢管不至转动而钻偏。另外钻孔的位置用“锛子”打出凹点,下钻时有定位。可以一手抓住钢管、另一手控制台钻。当钻穿上面的孔时,不要往上提钻头,而是继续往下压以钻下一个孔。这是本人认为唯一钻出两边直孔的土办法。
还有一点要注意的是,如果钢管较厚的话,要边钻边用水以冷却钻头,以防烧毁。
⑥ 不锈钢薄板开孔的方法--请教
需要准备的工具:一块不锈钢薄板、一个不锈钢钻头和一瓶清水。开孔的方法有:
1、在专需要开孔的位置属钻个小孔,防止过程出现偏差。
⑦ 不锈钢圆管怎么大小孔,用什么机器快
除了冲床没有其它办法开方孔。你完全可以平贴在上面,两边用氩弧焊,如果非开孔不可,只能开圆孔,用圆管。圆管直径比方管小2到4mm即可。
⑧ 给不锈钢钻孔转速慢好还是快好什么钻头钻不锈钢的好用我用过苏氏的日本进口的都不怎么好用。
转速慢好,而且不能一直钻,开始的时候用钻,停,钻,停,这回样就很快。
钻孔机:钻答孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具 表带钻孔 表带钻孔 首饰进行钻孔优势明显。
⑨ 大家来说说不锈钢板怎么打孔
1、不锈钢打孔目前主要分手动打孔,液压,电动半自动打孔。
2、用液压打孔速度比较快,打孔效果美观,平整无毛刺。
3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢,关键是采用什么钻头,可以买合金钻头
在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻,对淬硬不锈钢,可用硬质合金钻头,有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大,切屑易粘结、不易折断且排屑困难,加工硬化加剧,钻头转角处易磨损,钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽,修磨横刃以减小轴向力,修磨成双顶角以改善散热条件。
钻削不锈钢时,经常发现钻头容易磨损、折断,孔表面粗糙,有时出现深沟而无法消除;孔径过大,孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项:
1. 几何形状必须刃磨正确,两切削刃要保持对称。钻头后角过大,会产生“扎刀”现象,引起颤振,使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃,以减小钻孔轴向力。
2. 钻头必须装正,保持钻头锋利,用钝后应及时修磨。
3. 合理选择钻头几何参数和钻削用量,按钻孔深度要求,应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时,切削速度不可过高,以防烧坏刀刃。进给量不宜过大,以防钻头磨损加剧或使孔钻偏,在切入和切出时进给量应适当调小。
4. 充分冷却润滑,切削液一般以硫化油为宜,流量不得少于5~8 L/min,不可中途停止冷却,在直径较大时,应尽可能采用内冷却方式。
5. 认真注意钻削过程,应及时观察切屑排出状况,若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查,以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音,发现异常应及时退刀,不能让钻头在钻削表面上停留,以防钻削表面硬化加剧。
⑩ 手电钻钻不锈钢的技巧有哪些
在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻,对淬硬不锈钢,可用硬质合金钻头,有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。
钻孔时扭矩和轴向力大,切屑易粘结、不易折断且排屑困难,加工硬化加剧,钻头转角处易磨损,钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽,修磨横刃以减小轴向力,修磨成双顶角以改善散热条件。
方法如下:
1、首先需要在不锈钢打孔的地方进行划线。