⑴ 不锈钢发黑如何清洗
最常用的方法就是用热水浸泡加各种洗洁精然后用清洁布或刷子配合清洗。
涂上牙膏,用布沾点水,用力擦,经济实惠,又不伤锅,不过擦可能费点力。擦内里擦表面都是不错的选择。
利用家里含有果酸的果蔬,例如西红柿、柠檬、山里红等等倒上水煮就可以了。当然醋的效果也不错。
用小火干烧片刻,冒烟的时候撒上盐,晃动一分钟后闭火,然后再擦拭,就可以除得很干净,不留底、不留糊味。
用热水加小苏打刷洗。和洗洁精差不多,洗清力度大点。这个家里必备。
注意事项:不锈钢制品尽量不要使用钢丝球清洗,会造成不可逆的划伤,建议使用质地较软的清洁产品。厨房用具最主要的就是保持,每次做完饭及时的清洗,就是最好的保养方式。"
⑵ 新不锈钢黑色怎样清洗
如果你是指新的不锈钢产生黑色物质,我们可以先在不锈钢盆里面加入适量温水,再滴入几滴白醋,浸泡十分钟左右,浸泡完成后再滴入洗洁精,用抹布擦洗一遍,最后用清水冲洗干净即可。
首先我们自然是除去锅子的包装,将标签纸撕去,如果不好撕的话可以在标签上滴几滴风油精,等几分钟就很容易撕掉了。
因为不锈钢用品在出厂前,大都会加涂防锈油,以防止仓储和运输 销售过程中出现生锈,特别是一些低质材料做的不锈钢用具,防锈油涂得更重。而且,在储运销售过程 中,也是可能会有各种尘埃,所以我们要对不锈钢锅先做一次彻底的清洗。
我们可以在湿抹布上滴两滴洗洁精,把不锈钢锅里里外外擦拭,当然锅盖也要擦拭,擦拭完后,就是 用清水冲洗,主要定要清洗干净。
买来的不锈钢用纸巾先擦拭一下,看看纸巾是否变铅色,如果变铅色,那就证明材料比较差, 防锈油涂得很重,最好进行金属粉清洗,去除表面的浮粉。
⑶ 不锈钢表面怎么做黑化处理
可以用不锈钢发黑剂
本品是一种不含液体、无粉尘的粉状化合物,是一种低沸点多种不锈钢发黑的碱性溶液。
一、溶液配制:
用冷水注槽接近半满,此时不要加热,开始向盐中加水,并不断搅拌以免结团,当加完所需量时,继续搅拌,并注水至距离槽顶适当位置。然后对槽体加热,随着温度的上升,应加强搅拌以确保彻底混合且温度均匀。当温度达到
121℃~127℃时,溶液开始沸腾,必须加入另外加入黑化剂盐溶液并搅拌溶液,黑色盐用作过饱和溶液,再加入另外的盐溶液之前应保持槽液沸腾至少一小时以确保达到真正的沸点且全部盐都彻底溶解。当黑化剂盐在121℃~127℃范围内沸腾时,则已准备妥当。尽管可通过人工加水以保持槽液温度,也需要使用一个自动温度控制器,水分蒸发是造成沸点上升的唯一原因,自动温度控制器能按要求补偿水分以校正沸点及浓度,也能防止溶液过热,自动温度控制器还能分担温度控制的压力并确保持续、均匀且高质量的表面处理进程。
二、表面处理工序:
不锈钢件→除油→水洗→酸活化→水洗→不锈钢发黑剂→水洗
→烘干→封闭
待处理的不锈钢应视形状、重量及生产需要的不同选择在篮子、滚筒、挂钩或挂架中黑化。
1. 用热的碱性清洗剂或重型低温碱性清洗剂彻底对工件进行清洗及脱脂。标准清洗时间为5-10分钟;
2. 进行底进水顶溢流冷水洗;
3. 室温下将不锈钢表面浸入体积百分比为50%盐酸溶液中活化;
4. 进行底进水顶溢流冷水洗;
5. 浸入黑化剂溶液直至得到均匀深黑色溶液,视工件质量、类型及不锈钢状况的区别,槽浸时间通常为2-15分钟;
6. 进行底进水顶溢流冷水洗;
7. 封孔处理。
原本不锈钢表面是钝态的,这样在进行黑化前的金属表面准备时,有必要进行酸洗。这样能稍微活化金属表面,并有助于黑化溶液与金属的反应以生成黑色表面。有时,体积百分比为50%的盐酸溶液不足以活化金属表面,这种情况下,应采取如下更有效的措施:体积浓度90%的盐酸,体积浓度5%硫酸,体积浓度5%的水,该酸洗也可用于室温条件,至少沉浸5分钟,注意在该溶液中预处理期间必须向水中缓慢加入硫酸,在加入盐酸前应使溶液完全冷却。
第三种强活化程序包括以下步骤:
按上述盐酸溶液在室温下酸洗后进行如下步骤:
4. 进行底进水顶溢流冷水洗;
A. 浸入不锈钢发黑剂活化剂以生成所需要的活性,使用浓度为每毫升水0.12Kg活化剂,溶液温度应保持在66℃~82℃,沉浸时间为30秒至3分钟,可用体积浓度为25%的硫酸溶液代替。
B. 进行底进水顶溢流冷水洗,继续黑化步骤5。
三、设备:
黑化槽应用低碳钢制造,清洗及水洗槽液可用低碳钢制造。酸洗槽应为塑料材质,橡胶衬里或硬聚丙烯。带铅衬里的槽体也可用于盛装热硫酸及催化剂。
应首选气体加热装置并且应是下加热式,电沉浸装置应由低碳钢制造,受热槽应绝热。对热硫酸及催化剂而言,推荐使用石英电沉浸加热器。支架、护罩及篮子也应用低碳钢制造。镀锌铁、青铜、铜、锡或铝等有色金属不适宜于作支架及篮子材料,因为这类材料会污染或耗用发黑剂溶液。
热碱洗、酸洗及黑化剂溶液应排空,排放设备也应使用上述推荐的槽体用材,不得使用镀锌钢材。
不要让本品进入眼睛、玷污皮肤及衣服,避免吸入本品微粒及气雾。使用时请配戴护目镜及面罩。当配制溶液或添加剂时,应向溶液表面缓缓加入并避免剧烈反应及飞溅。如果与本品发生接触请立即用大量水冲洗皮肤及眼睛至少15分钟。如果污染到眼部应及时就医。
四、注意事项:
如果对发黑剂溶液进行正确的维护控制,通常不会有问题,多数问题会是因为表面准备不充分或操作温度不当。其他注意事项包括:
1. 应用玻璃温度计较对槽液温度;
2. 少量多次加入或少次大量加入使生成的溶液更均匀,这一点也对溶液水组分的补充适用。溶液的浓度及盐的补充量可按照化学品控制中黑化剂液部分通过硫代硫酸钠滴定测定;
3. 理想情况下,溶液温度不宜低至沸点以下维持足够的热量并确保溶液温度下降不超过数分钟,即使是在负载最大的情况下,每毫升溶液的最大负载不得超过0.24Kg。最佳负载为0.12Kg/ml 溶液,负载包括桶、篮子及支架的重量;
4. 将工件从黑化槽转移至水洗槽的时间应尽量短,以避免金属表面变色;
5. 在黑化剂沉浸的时间应尽量短来获得理想的黑色表面;
⑷ 不锈钢怎么酸洗
通常指清洁金属表面的一种方法。
一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理
(一)利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。
(二)为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
⑸ 酸洗不锈钢用什么洗
1、
不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮,为了提高不锈钢的外观和耐蚀性,加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮,使之银亮有光,并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜,不会再产生二次氧蚀,达到钝化目的,从而提高不锈钢制品的表面防腐质量,延长设备使用寿命。
2、
不锈钢酸洗一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理,酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行,一步完成,改变了传统的酸洗和钝化工艺,操作简单、施工方便、成本低廉。适合于大面积涂刷操作。酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作。
3、不锈钢酸洗适合200系列、300系列、400系列不锈钢,广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。
4、不锈钢酸洗检测标准为:国际通用不锈钢蓝点检测液检测。
5、不锈钢酸洗注意的问题:酸洗时一定做好安全工作,带好眼镜和手套。同时酸洗时间不要超过24个小时。
⑹ 不锈钢酸洗有什么好方法
云清化工为您提供不锈钢酸洗的方法有三种:
1、酸洗液酸洗,合适于小工件和异形件的酸洗
2、酸洗膏酸洗,合适于大工件和垂直面的酸洗
3、酸洗添加剂,适合于配合硝酸酸洗,用于生产不锈钢的厂家。
⑺ 不锈钢管件表面的黑斑如何处理
如果不锈钢制品因为氧化出现了黑斑,只要在器皿上涂上小苏打糊,用手指代替刷专子轻轻搓属洗,最后用水冲净,污垢即可清洁干净。
也可以使用牙膏,牙膏表面呈膏体状态,实际上含有无数的细小颗粒,通过摩擦作用可以清洁光滑表面上的顽固污迹。
⑻ 一般的不锈钢锅底发黑了,怎么能洗干净呢
清洗掉不锈钢锅底的发黑污渍需要备好:一块百洁布、一瓶白醋。内
1、首先按照下图所容示在不锈钢锅底倒入适量的白醋。