蚀刻不锈钢可以用什么代替

A. 在不锈钢表面上，蚀刻跟电腐蚀一样吗

电解蚀刻跟化学蚀刻属于两种常见的蚀刻方式。电解蚀刻利用阳极溶解的道理，而化学蚀刻是金属跟溶液发生的化学反应。从蚀刻效果跟效率上将差别还是很大的，二者很多时候是一种相互补充的关系，而非替代关系。

B. 不锈钢蚀刻配方问题

1.配方要求：蚀刻深度在0.25--0.5mm
2方法
市场上有没有成品不锈钢蚀刻夜？ 商品名或成分是在不锈钢管上腐蚀图案用。
HCl\HF混合液。

再给你两个：
1.HF+HNO3+甘油
2.CuSO4+HCl
具体配比不说了
HCL(38%) 210g/L
HNO3(68%) 200g/L
HF(40%) 200g/L
CH3COOH(99%) 20g/L
Na2HPO4.12H2O 10g/l
温度50-55度,处理时间3-8分钟.刻蚀深度0.1-0.25mm，处理后用碱水清洗、热水冲洗，烘干或晒干后钝化，以防刻蚀部位进一步腐蚀，为了美观一般还要电解抛光。

此外工业方法有化学刻蚀和阳极溶解两种方法进行刻蚀。
原料：
感光胶：二苯甲酮（光敏剂）、不饱和树脂（成膜剂）、有机溶剂。显影粉，去皮水，焗漆。
刻蚀液配方：
FeCl ：400～500g/L
H PO ：20～30g/L
HCl：80～120g/L
再生剂（H O ）：适量
电解液配方：
KCl：10%～18％
HCl：5～10g/L

刻蚀工艺：
（1）上感光胶
工业上是用喷枪喷涂或150目的尼龙丝网，用上浆器刮涂感光胶在工件表面，但此方法在实验室难以实现。本实验是用天那水按1:3将感光浆稀释，再用丙酮调成极稀浓度，用喷壶喷淋在工件表面。待丙酮挥发完全后，放入烘炉，在80℃下烘30min。
（2）曝光、显影、封边
将制作好图案的黑白胶片平放在感光胶表面，在紫外光灯下曝光2～3min，曝光后马上放入显影液中显影，未感光部分溶解，露出部分不锈钢表面。显影后用清水冲洗，晾干。然后把不需要刻蚀的底面和边沿封好保护。
（3）刻蚀
A) 阳极溶解刻蚀
电解法刻蚀不锈钢电解液对工艺影响较大，要求能在电场作用下对阳极金属产生阳极溶解而不产生钝化膜, 还要有电导率高、流动性好、性能稳定、价格便宜等优点。工业上采用10%～18％的NaCl溶液，再根据不同的需要加入NaNO3、NaClO3、H 等。本实验为了加快反应速度，以KCl代替NaCl。同时，由于生成的Fe （Fe ）在碱性条件下会产生沉淀影响进一步刻蚀，故还需要加入一定量的HCl，以控制溶液的pH值。
B）FeCl 化学刻蚀
FeCl 化学刻蚀的主要反应式是：2Fe + Fe 3Fe ，Fe +2H Fe +H 。工业上通常是利用耐酸泵把FeCl3加压后喷射到放在传送带上运动的工件上。往下喷射的水流产生一个向下的作用力，从而使工件刻蚀方向垂直向下。且工件放在传送带上，可实现连续加工。
在刻蚀工程中，要得到线条明晰，刻痕深的图纹，必须控制好刻蚀的时间和温度，刻蚀温度太低或时间太短，刻出的图案模糊，不深；温度太高、时间太长，感光胶和不锈钢的结合力下降，在要刻蚀和非刻蚀的交界处可能出现感光胶脱落，导致图案边缘模糊，影响整体效果。本文得出最佳的刻蚀温度为55～65℃，刻蚀时间为45～60min。

脱皮
刻蚀好的不锈钢片用蒸馏水冲洗干净后，放入脱皮水中浸泡30min，使覆盖在工件上的感光材料全部脱落，露出未被刻蚀的工件表面。

后期处理（上色、打磨）
上色：按照所需的效果，把焗漆填充到刻好的图纹上，放入烘炉中，50℃下烘干，可获得鲜明的色彩效果。
打磨：用金相砂纸对刻好的工件进行打磨，可提高工件表面的光洁程度，获得镜面效果。还可以通过机械、化学抛光的方法对工件作进一步的加工，以获得更好的装饰效果。

C. 蚀刻不锈钢和不锈钢的区别

没有区别！

D. 不锈钢蚀刻的问题

回答复如下：
1.加HF和HCI能提高蚀力，制不加亦可，稍加为佳。
2.最佳蚀温摄氏60-70度.（配方不同，蚀温各异）
3.不可以反复使用，除非不断补充失去的成分。
4.针孔状，叫点腐蚀，温度低，蚀液比例失调所致。
5.拉线状痕迹，叫彗尾，比例失调引起。
回答并不全面，仅供参考。

E. 不锈钢蚀刻是怎么做出来的

不锈钢蚀刻是通过涂布感光油墨，将制作的模版通过曝光的方式，将图形固化到感光回油墨答上，产品图形即为被保护的地方，不被保护的地方将会在下一道工序中被化学液腐蚀掉，最终留下有保护的图形，经过反退膜处理完表面，烘干产品包装。

F. 不锈钢腐蚀刻字 用什么能在不锈钢上刻字

1、激光打标机

激光打标机的加工是通过激光光速来进行，很好的保证了工件原有的精度，激光雕刻对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性比较好。

2、电动手持式打标器

电动手持式打标器被广泛应用于金属、瓷器、玻璃、塑料、大理石、塑胶、木材等几乎所有硬质材料的表面上的刻字，它不但能在科研和工业生产中起分类标记作用，而且在商用及家用领域中也有广泛的用途，例如个性化签名。

3、蚀刻法

不锈钢腐蚀刻字可以用蚀刻法，是通过化学原理处理得到文字或图案效果，在硬面上通过用酸切割线条来制作设计或图画。蚀刻通常在抛光的铜板或锌板上进行；也可以使用钢板、铁板或玻璃板。蚀刻既是艺术形式，又是商业过程。

(6)蚀刻不锈钢可以用什么代替扩展阅读：

激光雕刻的对象基本包括所有材料，这种不一般的广泛性于适应性必将使激光打标机的适用性更强，对产品防伪极为重要。

用激光打标机在不锈钢上刻字，激光打标机具有打码雕刻速度快、雕刻的图案和条形码具有长久不可抹掉不变色和不脱落、雕刻的图案和条形码清晰、操作简单、效率高、雕刻的图案文字可以随意更改等特点。

蚀刻法从蚀刻的表面上印刷出来的设计或图画也可以称为蚀刻版画。这个名称来源于荷兰语蚀刻，“侵蚀”或“吃”。蚀刻与相似流程雕刻的区别在于雕刻的线条是用锐利的工具而不是酸反应做出来的。

G. 什么是蚀刻不锈钢

蚀刻不锈钢，是利用耐酸墨汁在不锈钢表面上印刷成一定的花纹，然后浸入酸液中蚀刻而成的产品。所蚀刻的花纹深度可选择控制，并可与涂漆和氧化着色法相配合，从而生产出艺术水平很高的工艺品。

H. 不锈钢蚀刻的原理是什么

不锈钢蚀刻是通过涂布感光油，将图形通过曝光的方式转移到不锈钢上，感光油经曝光后，固化在不锈钢上，以方法后期通过化学蚀刻液进行腐蚀。

I. 什么是不锈钢蚀刻

主要用于广告行业，以前各行政单位的牌子都是用不锈钢腐刻做的。不锈钢腐刻回，就是让不锈钢一部分答腐蚀然后形成凹槽显示立体感，具体生产方式为：在不锈钢板上铺上刻好字的不干胶（以前是涂蜡），将有字的部分撕掉，然后用浓盐酸反复腐蚀有字的部分最后用清水将参与盐酸洗掉、喷漆就可以了。

J. 什么是镜面、蚀刻不锈钢

镜面：
金银币表面的平整度和光洁度，即称之为金银币的镜面。越是精制质量的金银币，其镜面的平整度和光洁度越高。在技术处理上即对生产模具的平面部分和坯饼的表面都要进行严格抛光处理，以便生产出高精度的镜面效果。
基本信息
镜面——是金属切削加工的最高境界，是提高机械部件使用寿命的最有效手段。
镜面——是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。
无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。
镜面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面时，称：镜面加工。

加工技术
获得镜面的机械加工方法有：去除材料方式、无切削方式（滚压加工）。
去除材料加工方式有：磨削、研磨、抛光、电火花。
无切削加工方式有：滚压（采用镜面工具）、挤压。
去除材料方式加工必须有以下先决条件：
1、大额的设备投入（有些磨床价值在100万以上）；
2、熟练并经验丰富的技术工人；
3、宽敞的工作环境；
4、数量庞大的冷却、润滑介质（油或液）；
5、污染环境的废弃物处理；
6、价格昂贵的砂轮。
无切削方式滚压（采用镜面工具）加工必须有以下先决条件：
1、无需大额的设备投入（一把镜面刀具价值在1300元左右）；
2、无需熟练并经验丰富的技术工人；
3、宽敞的工作环境；
4、无需数量庞大的冷却、润滑介质（油或液）；
5、没有污染环境的废弃物处理。
去除材料方式加工镜面一般在Ra0.8-0.08um之间；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面一般在Ra0.4-0.05um之间。

去除材料方式加工镜面对材料硬度基本没有限制；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面对材料硬度要求在HRC<40°，应用金刚石材质镜面工具HRC<70°。
去除材料方式加工镜面工件表面的硬度不会变化、耐磨强度不会增加；

优点
无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面有以下优点：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥40°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

蚀刻，通常所指蚀刻也称光化学蚀刻（photochemical etching），指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。
蚀刻加工，是利用这一原理，对金属进行定制加工的一门工艺手段。
加工步骤
1、来料检验当接到客户需要加工的工件时，首先我们要经过检查，也就是我们目前IQC工序所要做的工作，把接到客户的加工工件抹干净，然后进行仔细检验，把来料中存在的不良品剔除出来，保证投入的产品是良品。
2、静电除尘、喷感光油、检查当来料加工的工件经过IQC检验合格后，就交给下一道工序：喷感光油，但在喷感光油前一定要进行静电除尘，因为产品在生产过程和我们抹试的过程中，不同程度上会存在静电，而静电是可以吸付灰尘的，所以必须经过静电除尘，把静电去除后灰尘才不会吸付在产品上面，完成静电除后就进行下一步工作：喷感光油，喷感受光油的作用主要是为下一道工序感光（爆光）做好准备，将产品前后都喷上感光油，完成喷油工作后，必须对产品进行仔细检查，检查的目的是产品在喷油过程中有没有喷到油、有没有存留油渣等不良现象出现，当产品检查OK后就要流入下一个工序：感光（爆光）。
3、感光、显影 感光（爆光）是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过爆光让菲林上的图案在产品上形成，感光（爆光）过程中要特别注意夹具一定要放好，菲林不能歪斜，否则产品图案就会出现歪斜现象，从而产生不良品，而菲林也要定期检查，不能出现折叠现象,否则也会出现不良品。感光（爆光）完成后就要进行下一步工作：显影；显影的目的是通过显影药水将未爆光的地方冲走，经过爆光的地方固化，形成蚀刻图案，经过显影后质检员对产品进行检查，把显影不到的地方或图案不良的产品挑选出来，良品则进入下一道工序：封油。
4、封油 所谓封油就是将产品在喷油过程中产品边缘的位置、喷不到油的地方进行人工补油，补油过程中产品的金属部位不可有外露现象，否则经过蚀刻后将会产生不良品，补油完成后再对产品进行烘干，烘干完成后对产品进行检查，检查OK后才可以放入下一道工序：蚀刻。
5、蚀刻、清洗 蚀刻是整个生产流程的关键工序，主要是将产品通过化学溶液的化学作用将产品经过爆光显影后外露的不锈钢部位进行腐蚀，从而形成我们想要的图案，蚀刻工作完成后对产品进行清洗，将多余的油漆清洗掉，然后经过慢拉机等的清洗设备完成产品的加工过程。
6、出货检验 经过蚀刻清洗工序完成后的产品即是我们想要的产品，但还要进行FQC最终检验，将生产过程中的不良品剔除出来后才可以交成品仓库安排出货。