Ⅰ 不锈钢弹簧钢丝牌号,拉力多少
不锈钢弹簧钢丝牌号和强度级在国家标准之中都有,拉力凯特根据强度级和直径计算,不锈弹簧钢丝GBT24588-2009。
碳素钢丝用途比不锈钢丝广泛,可以制造锰系磷化涂层钢丝绳、镀锌钢绞线和钢帘线等等。
Ⅱ 不锈钢弹簧标准有哪些
不锈钢弹簧钢丝必须满足标准GB/T 24588-2009
详见网络:不锈钢弹簧
链接如下:http://ke..com/subview/4710056/4710056.htm
Ⅲ 不锈钢弹簧线的最大抗拉强度是多少
各种不锈钢材料因其物质含量 不同而具备不同的特性所以耐腐蚀性 也各有不同 . 以下 就是 菲亚达不锈钢 几种常用材质作简单解说 : 304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制 作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的;
304 不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的 强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。
303 和 303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度 高的场合。
303Se 不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好 的可热加工性。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环 境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀);
304N 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。
316(18Cr-12Ni-2.5Mo) 材质:因添加 Mo ,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性) 。用途:造纸、草酸、肥料等生产设 备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、 CD杆、螺栓、螺母。
Ⅳ 不锈钢弹簧标准有哪些
导语:不锈钢弹簧是弹簧的一种,它可以在高湿度的环境下,比如说蒸汽等环境下持续地工作,或者是具有化学腐蚀性的物质环境下,比如说酸、碱、盐等环境下持续工作。这篇文章主要向大家介绍不锈钢弹簧以及它的标准有哪些。
不锈钢弹簧的简介
不锈钢弹簧就是利用不锈钢能在各种工作环境之下具有耐腐蚀、耐高温等特性作为弹簧的原材料,,使得弹簧也具有在各种工作环境之下耐腐蚀和耐高温的良好性能。不锈钢弹簧是一种弹性很大的原件,它在承受一定的力的时候会产生一定程度的弹性形变,从物理学的角度来说,不锈钢弹簧是把机械功转化成为形变能。一旦停止对不锈钢弹簧的做功,不锈钢弹簧就会立即恢复成原来的样子,从物理学的角度来看,不锈钢弹簧此时是把形变能转化成为动能或者是说机械能。
不锈钢弹簧的种类多种多样,根据不锈钢弹簧可以承受的力的性质,我们可以把不锈钢分为以下几种:拉伸不锈钢弹簧、压缩不锈钢弹簧、扭转不锈钢弹簧、弯曲不锈钢弹簧;如果是依据不锈钢弹簧的形状来对不锈钢弹簧进行分类的话,我们可以分为以下几种:碟形不锈钢弹簧、环形不锈钢弹簧、板弹簧、螺旋不锈钢弹簧、截锥涡卷不锈钢弹簧以及扭杆不锈钢弹簧。如果对不锈钢弹簧进行抛光或者是强压的处理的话,可以提高不锈钢弹簧的承受做功的能力。
不锈钢弹簧的标准
不锈钢弹簧所采用的钢丝的标准为YB(T)11-83,不锈钢弹簧的钢丝可以按照钢丝的抗拉强度分为三组,分别为A组、B组、C组,根据不锈钢钢丝的尺寸,我们可以知道,A组不锈钢弹簧的钢丝的尺寸在0.08mm到8.0mm之间,B组的不锈钢弹簧的钢丝的尺寸在0.08mm到12.0mm范围之内,而C组的不锈钢弹簧的钢丝的尺寸的范围在0.1mm到6.0mm之间。不锈钢弹簧的钢丝的尺寸是允许存在一定的偏差的,但是偏差必须符合《冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量以及允许偏差》GB342-82中规定的11级的标准。
通过这篇文章,大家是否对不锈钢弹簧的基本知识以及它的标准有了进一步的了解呢?想了解更多相关内容的话,就多多登录土巴兔吧!
Ⅳ 不锈钢弹簧强度的决定因素是什么
生活中我们经常看到不锈钢弹簧,随处可见的一种物品,例如我最早见到的有自行车上,大型的货车上,甚至我们上班用的那些升降椅都有弹簧的影子。但为什么这些弹簧的弹性强度不同呢,他们的决定因素有哪些呢?下面就跟着小编来谈到这些问题吧。
不锈钢弹簧的应用范围很广,它们可以工作在电子、水蒸气等带有腐蚀性和化学侵蚀性的环境下,最大的特点就是耐腐蚀,耐中温,无磁。可见这种弹簧的制作材料非常严格,主要包括130M,304,302,301,316,316L,321.202.201.430.420,631等。
制作工序复杂
1、固溶处理。在炼造过程中,要经过1000摄氏度以上的高温进行提炼,然后经过冷水或者油进行冷切,这个主要根据材料来区分的,例如棒材为原料的必须用水不能用油,带材的可以用油和水,甚至有的用气冷,例如型号是0Cr17Ni14Mo2的,0Cr18Ni12Mo2Ti。
2、回火处理。这一道工序所采用的熔炉必须要有真空炉或者时效炉。不仅如此,马氏体不锈弹簧钢的淬火、回火处理才能称得上好钢。
3、沉淀硬化不锈钢弹簧。钢和铁最大的区别是钢的硬度要大的多。因为固溶处理后室温不稳定,所以要经过马氏体相变强化和沉淀析出强化两者综合强化的,在热工艺上固溶处理和时效处理。即加温,冷切,调整,在进行加温,在冷切。通过这样的工序才能真正的实现。
抛光处理
经过抛光处理,这样不锈钢弹簧表面就有亚光效果。首先要给不锈钢弹簧去除油渍和去氧化皮两种,主要就是通过清水稀释过的金属清洗剂A(清洗剂A与清水稀释配比为1:1或1:2左右)浸泡一定的时间就会有亚光的效果。这种方式适用于精密度高的弹簧。
化学抛光
化学抛光可以根据生产厂家对产品所需的不同形状的弹簧进行加工,甚至复杂的零件,而且生产率很高。化学抛光的好处可以去除可适用于精密度高的弹簧,有利于增加强度,增加损耗,延长使用寿命的作用。
上述的介绍可见不锈钢弹簧的强度的好坏非常重要,同时这种弹簧对于人们的生活起了多么大的左右,所以在生产过程中一定要保证期质量,坚决抵制以次充好,害人害己。
Ⅵ 304不锈钢材料的容许应力是多少
137MPa
Ⅶ 当弹簧应力达到多少属于高应力弹簧
弹簧是各类机械设备、装置的重要零部件。近年来,随着主机对弹簧性能要求的提高,高应力弹簧随之出现。通常高应力弹簧是指服役应力大于800MPa的弹簧,其主要应用领域和产品是:汽车用高应力弹簧、高速机车用高应力弹性元件、大型工程机减震及缓冲弹簧、电力装备及管路系统平衡弹簧、阀门用弹簧等。 高应力气门弹簧是国家中长期科技发展规划纲要中重要的基础零部件,其质量的优劣直接影响着主机的性能和安全。随着我国经济技术的迅猛发展,主机对高应力气门弹簧轻量化、高可靠性、高疲劳寿命等要求越来越高。 高应力气门弹簧具有设计承载应力大、应力幅变化大、更换困难、工作环境复杂及高疲劳寿命要求和抗松弛性能要求高等特点。其中高的疲劳寿命和高抗松弛性能要求是各项要求中最为核心的要求,只有保证高的疲劳寿命和抗松弛性才能满足主机在寿命期内的正常运行。 随着高应力气门弹簧设计制造水平的进一步提高,其疲劳性能、抗松弛性能要求越来越引起人们的关注,所以本文着重对高应力气门弹簧可靠性分析进行研究。 基于以上分析,本文采用了基于疲劳断裂的高应力气门弹簧疲劳可靠性分析和基于负荷衰减的高应力气门弹簧疲劳可靠性分析两种方法对高应力气门弹簧进行疲劳可靠性分析。重点开展了以下几方面的研究工作: (1)结合弹簧内部残余应力分析,系统研究了高应力气门弹簧疲劳强度和疲劳寿命的特点,并给出了影响高应力气门弹簧疲劳性能的关键因素; (2)在高应力气门弹簧疲劳强度分析的基础上,重点研究了喷丸强化工艺提高高应力气门弹簧疲劳性能的强化原理;结合相关理论分析对喷丸强化两种强化机制进行了试验验证; (3)分析了高应力气门弹簧高疲劳可靠性要求的原因,重点讨论了高应力气门弹簧疲劳失效的两种判据,并给出了高应力气门弹簧疲劳可靠性分析的流程; (4)在传统疲劳断裂寿命的前提下,研究了基于三参数威布尔分布的高应力气门弹簧P-S-N曲线的数学模型和拟合方法;在此基础上研究了基于三参数威布尔分布的高应力气门弹簧疲劳剩余寿命的可靠性数学模型和分析方法; (5)分析了高应力气门弹簧疲劳寿命试验方法和应力水平的设计方法;在疲劳寿命试验基础上,研究了高应力气门弹簧负荷衰减数据统计和处理方法,给出了不同可靠度水平下负荷衰减与应力循环次数的关系;分析了不同应力循环系数、不同应力水平和不同喷丸条件下高应力气门弹簧负荷衰减的趋势;最后在失效模式为指定负荷衰减率的前提下,运用二维概率模型方法给出了基于负荷衰减的高应力气门弹簧P-S-N曲线的拟合方法和实例分析
Ⅷ 15mm长 不锈钢弹簧 它的直径是0.7mm 哪位帮忙算下它的弹性系数及压力多少牛谢谢1
P=(7000*线径的4次幂)/(8*中径的3次幂*有效圈数)
单位:kgf/mm
Ⅸ 不锈钢的弹性模量是多少MPa啊
【1】不锈钢的弹性模量一般200000MPa左右.(1Gpa=1000MPa.)
【2】弹性模量:
一般是对弹性体施加一个外界作用,弹性体会发生形状的改变(称为“应变”),“弹性模量”的一般定义是:应力除以应变。
材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例关系(即符合胡克定律),其比例系数称为弹性模量。弹性模量的单位是达因每平方厘米。“弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量,是一个总称,包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。所以,“弹性模量”和“体积模量”是包含关系。
Ⅹ 不锈钢弹簧的常用材料
常用材料国产不锈来钢304,302,301,316,316L,321.202.201.430.420,及自进口韩国象牌,KOS高丽商事等。
T302/T304做为一种用途最广泛的钢因含有Ni比Cr具有更的优越机械性能,耐腐蚀性,耐热性,低温强度, 是最常用的不锈钢弹簧材料。
T316推荐用于高度耐腐蚀及无磁性之场合,但机械性能低于T302/T304。
T631J1/T631用于耐热弹簧及经过热处理后具有高抗张强度之弹簧,但耐腐蚀性能较T302/T304差。