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不锈钢冲模用什么材料好

发布时间:2022-05-25 10:16:41

❶ 冲压不锈钢板的模具用什么材质做好

冲压不锈钢板的模具用8533做好.
8566模具钢,让你冲头料不崩裂。8566的韧性是高速钢版SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用权硬度HRC58-60,高硬度保证高强度和耐磨性。
浙江林先生冲压英雄牌钢笔笔夹,以前的冲头料,经常遇到崩裂和断裂问题,一直无法解决。上个月购买我们的8566模具钢做冲头料,做了两套模具的冲头料,冲压相同的产品。
第一套模具,以前用高速钢M2做冲头料,一般冲1万多个,冲头崩裂报废。现在用8566模具钢,已经冲压2万多个,模具还是完好无损。因为订单已经完成,冲头也就没有继续使用。因此,无法判断8566冲头料的具体寿命长度。但崩裂问题已经解决。
第二套模具,以前用高速钢M2做芯子,老是移位或断裂。现在用8566做芯子,已经冲了4万多个,没有发现芯子移位或断裂问题。模具寿命提高了2-3倍。
林先生对8566使用效果很满意,明确表示,8566能解决冲头料崩裂问题。

❷ 冲压不锈钢用什么模具材料最好

冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好,如果是高精密、大批量的情况下可用高回速钢。

冲压不锈钢的答特点有:
(1)屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。
(2)导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。
(3)拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。
(4)拉深模具易出现粘接瘤现象,导致零件外径严重划伤。
(5)拉深时,难以达到预期的形状

❸ 不锈钢冲压件那种硬度好

摘要 冲压不锈钢用8566模具钢最佳,冲压不锈钢用8566模具钢,不用担心冲头料会崩裂。

❹ 不锈钢精冲模具要什么材料

精冲4毫米的复不锈钢。现在用的冲头制是SDK-11,吃不消,打着打着头就打剥掉。希望又硬又韧的模具钢。用粉末高速钢PM23,PM28比较好。
当然,精冲模具,还有其它选择。
精冲模具凹凸模间隙小,工作环境残酷,一般会遇到四种不良,如:磨圆角,拉毛,变形,崩裂。
模具钢材要同时解决,精冲模具的四大问题,对韧性,强度,耐磨性,等综合性能要求很高。常见的精冲模具钢有:Cr12MoV,DC53,CALDIE,88,8566,V4,V10,PM23,PM60。
1)Cr12MoV,DC53,虽然售价比较低廉,可容易遇到崩裂问题。
2)中档精冲模具钢有:CALDIE,88,8566,这些材料的抗崩裂性能较好,可售价略高。在残酷环境下,CALDIE,88,也会遇到崩裂问题。从韧性和耐磨性综合考虑,8566模具钢的性能比较适合。因为8566韧性是SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足够。抗崩裂性能比DC53,CALDIE,88,LD好。
3)高端精冲模具材料是,富豪型粉末高速钢的V4,V10,PM23,PM60。缺点是售价超级贵。其它没毛病。

❺ 冲压不锈钢用什么模具钢最佳

冲什么来不锈钢?
保证的产自量在多少?
一般的的用SKDII就可以,但一定要买到真的,现在市场上假货横行;
如果要求不是很高的,或者产量较小的,就可以用Cr12MoV;
如果是要冲超级硬的不锈钢,或者厚度比较厚的,可以用ASP23/SKH9,不过价格会贵不少;

❻ 冲不锈钢用什么材料比较好SKH

304和201的材料基本能冲压!深拉的工件需要个别产地!主要看你工件!可加我

❼ 冲不锈钢用什么材料好

冲不锈钢的冲模材料用ASP60特别合适,ASP60适合用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强版度的冷权作模具。

ASP60是一种超高合金粉末高速钢,其钴与钒的含量非常高,且经粉末冶金的技术制造出来。如此能让钢材是非常均一且拥有一致的特性。通过奥氏体化也可以得到非常高的硬度和抗压强度,它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性,其特点:
(1)极高的耐磨性;
(2)极高的抗压强度;
(3)良好的淬透性;
(4)ASP-60粉末高速钢;
(5)良好的韧性;
(6)良好的热处理稳定性;
(7)非常好的回火稳定性。

❽ 冲不锈钢冲头用什么材料好

做冲头常用材料有以下几种:形状简单、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等; 形状复杂、批量较大的用Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等。具体用哪种,要看被加工材料来选择,这些都要热处理后才能使用。

❾ 冲压不锈钢板的模具用什么材质做好

冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好,如果是高精密、大批量的情况内下可用高速钢。容

冲压不锈钢的特点有:
(1)屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。
(2)导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。
(3)拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。
(4)拉深模具易出现粘接瘤现象,导致零件外径严重划伤。
(5)拉深时,难以达到预期的形状。

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