① 车螺纹总是出现振纹,
车床的振纹是有于振动而引起的,因此振动与振纹之间的关系以及振动产生的原因是非常必要的。影响波纹度的原因很多,主要是取决于加工过程中的振动大小,振动力越大,则产生的振幅亦大。随着振幅的增大,波纹度的波度值亦增大,波度值与振动体的振幅是成正比的。
解决办法:注意下加工中心加工面,主轴处是否有几个均匀孔位。这几个孔位是做动平衡用的。如果振动大就需要用相关仪器来调试,如台湾宏富信动平衡会精确告知,在第几个孔位放多重配重螺丝,把配重螺丝锁入孔位后。振动就会明显降下来。
有的加工中心在出厂时厂家有调试动平衡,但机床精度一段时间运转,或更换刀具,平衡会被破坏。所以要从新调试动平衡。
② 不锈钢棒在机械加工后发现中间很多裂纹,问哈是材料有什么问题。还是什么原因做成的
材料不纯,这个不锈钢棒是回收的材料制造的,而且十有八九是小厂出的,所以内部在冷却时冷却速度不均匀,产生裂纹。非常常见,尤其是小厂出的棒料
③ 数控车床车出来的工件的端面有一圈一圈的痕迹是怎么回事
x轴的塞铁松了,或x轴导轨磨损凹陷,还有可能是x轴的丝杆有问题。
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
④ 车不锈钢有颤纹是什么原因
建议买个车不锈钢的刀头,三菱的,刀杆不宜过细装夹不要过长,精车转速可以放到600转以上
车床托板不要太松
检测你的不锈钢硬度,应该在100-180HB
⑤ 在加工不锈钢材质的方形槽时为什么总会有刀纹
主要是刀具磨损造成的,正像你所说的那样,换了新刀,所做的前几十片料没有刀纹,再铣就有刀纹了。主要原因是不锈钢材料对刀具的磨损,比其它的普通材料对刀具的磨损要大的多。一般钳工在给不锈钢材料钻孔时,钻头的磨损也是要大得多。解决的办法是;降低转速、给钻头加人们日常食用的醋,或者一些弱酸,比如盐酸、硫酸铜等,对一些水,稀释一下,都能使钻头钻孔能顺利的多,这个办法你可以试一试。
⑥ 数控车不锈钢端面怎么有斑纹
颤刀了,首先确定一下刀杆装夹是否牢固,刀垫上是否有铁屑,压刀垫螺母是否拧紧回,如果不行看看机答床有没有除尘风扇之类的结构,用气枪吹干净,有时候风扇灰尘太多可能会和刀杆共振,再不行就降低转速或增大进给试试,多留点精加工量
⑦ 普通车床CW6180加工不锈钢平面的时候,一半光一半有走刀纹,刚换的推力轴承,请问是怎么回事请高手指点一
车床劈大平面的时候需要换挡,如果边缘光内心粗糙,那么可以外圆80转心部150转,如果是外缘粗糙心部光的可以反过来就好了。现在新出的普车基本都带变频,可以直接按住上面加速键,增大工件旋转速度。 这些前提是不能换刀统一进给量。
⑧ 车不锈钢出现振刀纹是怎么回事304
304可以加工硬化,屈服强度低,抗拉强度高,差距很大
⑨ 数控车床加工不锈钢表面有振纹怎么办
那是刀具的问题多.或者中心点不对.3MM的工件很小.是不是变形了.你伸出太长了吧.像这么小的不锈钢.最多伸出10mm就可以了.不锈钢比较软.容易变形.
⑩ 数控车床车不锈钢管内孔,为什么会起疤(即起凹凸不平的斑点),引起的可能原因有哪些
车削时有震动
1.车刀震动.刀杆长或刀杆细.
2.钢管震动.车削量大或钢管太薄.
减小吃刀量或改变主轴转数,避免共震.