① 请问外圆磨用什么样的砂轮磨不锈钢好一点
磨不锈钢最好选择单晶刚玉砂轮,其次是铬刚玉砂轮和碳化硅砂轮
② 不锈钢304应该选用什么砂轮
磨外圆吗?一般采用白刚玉就可以了。也可选用硬度高,耐磨性好,产生热量少的CBN磨料,粒数采用36,46,60号中等粒数,60号用作精磨。硬度选择J-N(软3-中2)。由于304磨削中砂轮易堵,组织应选用较疏松的5号--8号为宜。结合剂一般选用陶瓷结合剂
③ 磨不锈钢304用什么砂轮
磨不锈钢304采用GC绿色碳化硅砂轮。
砂轮又称固结磨具,是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。
砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
④ 磨不锈钢成型砂轮那种砂轮好
可参考以下建议,因应各种不锈钢材质来选用:
1.磨料:白刚玉具有较好的切削性能和字锐性,适于磨削马氏体及马氏体+铁素体不锈钢;单晶刚玉磨料适用于奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢;微晶钢玉磨料是由许多微小的晶体组成的,强度高、韧性和自锐性好,其自锐的特点是沿微晶的缝隙碎列,从而获得微韧性和微刃高等性,可以减少烧伤、拉毛等现象,并可以降低磨削表面粗糙度,适于磨削各种不锈钢;立方氮化硼磨料的硬度很高,热稳定性好,化学惰性高,在1300℃~1500℃不氧化,磨粒的刃尖不易变钝,产生磨削热也少,适用于磨削各种不锈钢,为了减少粘附现象,也可采用碳化硅和人造金刚石为磨料的砂轮。
2.粒度:磨削不锈钢时,一般采用36号、46号、60号中等粒度的砂轮为宜,其中粗磨时,采用36号、46号粒度,精磨用60号粒度。为了同时适用于粗磨和精磨,则采用46号和60号粒度。
3.结合剂:磨削不锈钢要求砂轮具有较高的强度,以便承受较大的冲击载荷。陶瓷结合剂耐热、抗腐蚀,用它制作的砂轮能很好的保持切削性能,不怕潮湿,具有多孔性,适合于制作磨削不锈钢砂轮的结合剂。磨削耐浓硝酸不锈钢等材料内孔时,可采用树脂结合剂制造砂轮。 4.硬度;应选用硬度较低的砂轮,以提高自锐性,一般选用G~N硬度的砂轮,其中以K~L使用最为普遍,使用微晶刚玉作磨料的内圆磨砂轮,则以J为宜。
5.组织:为了避免磨削过程中砂轮堵塞,砂轮组织应选用较疏松的,一般选用5~8号较为合适。
⑤ 磨不锈钢用什么材质的砂轮好
我是厂家做百叶片和花型片的,想出去跑业务,麻烦大家告诉我那里市场比较好。主要是抛光用的。?麻烦朋友们
⑥ 磨不锈钢用什么磨料磨具
磨不锈钢材料可以使用单晶刚玉、微晶刚玉砂轮,金刚石砂轮主要用来磨硬质合金材料。
⑦ 磨不锈钢选用什么砂轮《磨床》 谢谢 急 急 急
不锈钢复的话是要看是纯不锈钢还是制不锈钢钢材,纯不锈钢材质比较软,在加工的过程中因温度升高很容易变形,所以在选择砂轮的时候一定要选择耐磨,散热性好的砂轮,铁肯GC系列就可以就可以解决这个问题,如果是不锈钢钢材的话,热处理前的硬度在二十几度常规的砂轮都可以研磨,而热处理后的硬度就是在五六十度,硬度比较高,推荐使用铁肯SPW系列来加工,不烧刀、损耗小、自锐性强
⑧ 磨不锈钢用什么 砂轮
不锈来钢采用GC绿色碳化硅自砂轮。
在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍,碳是一种间隙元素,通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物中的耐应力耐腐蚀的性能。
(8)磨不锈钢用什么砂轮好扩展阅读:
通常以磨粒所占砂轮体积的百分比来分级。砂轮有三种组织状态:紧密、中等、疏松;细分成 0-14号间,共15级。组织号越小,磨粒所占比例越大,砂轮越紧密;反之,组织号越大,磨粒比例越小,砂轮越疏松。
原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。原料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING,从而影响BQ性。
⑨ 不锈钢用什么砂轮磨
不锈钢采用gc绿色碳化硅砂轮。
这个是现在磨床行业内众所皆知的方法,竟然还有人说用白刚玉。i服了you。
用金刚石的,你有钱啊。磨这么个东西还用金刚石,够大气了。
⑩ 磨工件怎样选用砂轮————(什么材质的金属用哪种砂轮)
砂轮材质:
1、材质种类:A、WA、SA、PA、GC、C、38A、DA、19A
2、材质选择:
A- 棕刚玉磨料,色泽为棕褐色,硬度高,韧性大,适用于磨抗张强度较高的金属,如碳素钢,合金钢,可锻铸铁,硬青铜等。(注:抗张强度指纸板或者板材所能承受的最大纵向张力,即测定试样承受纵向载荷至断裂时的最大负载)
WA-白刚玉磨料,色泽为白色,硬度高于棕刚玉,磨粒易破碎,棱角锋利,切削性能好,磨削热量小,适用于磨淬火钢,合金钢,高速钢,高碳钢,薄壁零件等。
SA-单晶刚玉磨料,色泽为淡黄色,与A,WA磨料相比,硬度高,韧性大,呈单颗粒球状晶体,抗破碎性较强,适合于磨不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料以及易变形烧伤的工件。
PA-铬刚玉磨料,色泽为玫红色或紫红色,切削刃锋利,棱角保持性好,耐用度较高。适用于磨刀具、量具、仪表、螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件。
GC-绿碳化硅磨料,色泽为绿色,硬度高,性脆,磨料锋利,具有一定导热性。适合于磨铸铁,黄铜、铅、锌以及橡胶、皮革、塑料、木材、矿石等。
C-黑碳化硅磨料,色泽为灰黑色,硬度高,脆性较大,磨粒锋利、导热性好。适合于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
参考资料:网络文库