不锈钢如何做热处理

Ⅰ 不锈钢的热处理

固溶处理。加热到1120度，保温一定时间（视厚度定），空冷。
不过不是我拨冷水，如果常工作在1200度的话还是会变形的。

Ⅱ 不锈钢316的热处理工艺是什么

不锈钢316的热处理工艺是采用固溶时效抄处理：1080℃固溶。

316不锈钢为奥氏体不锈钢，因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。

主要用途有纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。2013年还应用于电磁阀领域，主要用于壳体、卡箍、球体，阀体、阀座、螺母、阀杆等。

(2)不锈钢如何做热处理扩展阅读

不锈钢316的耐热性

在871°C(1600°F)以下的间断使用和在927C°(1700°F)以上的连续使用中，316不锈钢（06Cr17Ni12Mo2）具有好的耐氧化性能。

在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范围内，最好不要连续使用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性，316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。

Ⅲ 304不锈钢热处理怎么操作

不锈钢管加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。

Ⅳ 不锈钢热处理

对于铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢来说，由于含碳量低，只能是固熔处理。对于马氏体不锈钢来说，由于含碳量高，可以进行淬火热处理。

Ⅳ 不锈钢的热处理

不锈钢316L为奥氏体.在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐内腐蚀性能进行热处理容：
1)固溶处理：其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100℃之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右

Ⅵ 不锈钢铸造后应怎样热处理

不锈钢的分类有奥氏体、马氏体、铁素体、和沉淀硬化。不同类型的不锈钢热处理专是不同的属。看看你是那种不锈钢。奥氏体--固溶；马氏体、铁素体、沉淀硬化可以退火。
使用状态时钢种不同热处理制度不同啊来自国际铸业网

Ⅶ 304不锈钢做时效热处理工艺

1.304不锈钢管的热处理
将不锈钢管加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的 目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所 以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
2. 304不锈钢管的正火
正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
3.304不锈钢管的淬火
淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
4.304不锈钢管的回火
将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
⑴调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
⑵时效处理：为了消除精密量具或模具、不锈钢管零 件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这 种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。

Ⅷ 不锈钢焊后热处理工艺是怎样的

在条件许可的前提下，最好进行焊接后的处理。总体来说不锈钢的焊接性差，要进行热处理，特别是马氏体、铁素体不锈钢选择正确的焊前预热和焊后处理是保证焊接质量的必要条件。
焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；
2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）；
3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）。
依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

Ⅸ 各类不锈钢如何热处理

奥氏体不锈钢通过来热处理是不可以自淬硬的，其热处理只有两有两种，去应力回火及固溶处理。固溶处理过程与淬火过程差不多，需加热至1050-1080 度保温水冷，不过所得到的组织还是奥氏体而非马氏体。
而马氏体不锈钢和铁素体不锈钢是可以像中、高碳钢一样热处理，得到相应的硬度，所以如440A,440B,440C等平常会用作刀具量具钢种。

Ⅹ 440C不锈钢热处理怎么做啊

440C不锈钢热处理:

1、退火,800~920C(必须线冷)。

2、淬火,1010~1070℃油冷(淬火后有条件进“深冷数理,可以进步提高初性)。

3、回火,100-180℃快冷。淬火硬化性能优良、硬度高,较410和40C钢有高的初性。440B用于刃具、量具和轴承较40A钢硬度高,较440C0钢初性高。

(10)不锈钢如何做热处理扩展阅读：

1、热处理前应检査热处理设备、辅助设备、仪表等是否合格和正常,炉膛各处的温度差是否在规定的范围之内(士5℃)。

2、装炉前应吹砂或冲洗,应无油污、脏物泥土,合金牌号不应相混。

3、形性状易产生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上,不答应有悬空的悬臂部分。

4、检查铸件性能的单铸或附铸试棒应随零件一起同炉处理,以真实反映铸件的性能。

5、在保温期间应随时检查、校正炉膛各处温度防止局部高温或烧化。

6、在断电后短时间不能恢复时,应将在保温中的铸件迅速出炉淬火,等恢复正常后,再装炉、保暖和进行热处理。

7、在硝盐槽中淬过火的铸件,应在淬火后立即用热水冲洗,消除残盐,防止腐蚀。

8、发现淬火后铸件变形,应立即予以校正。

9、要时效处理的零件,应在淬火后0.5h内进行时效处理。

10、如在热处理后发现性能不合格,可重复进行热处理,但次数不得超过2次。

11、应根据铸件结构外形、尺寸、合金特性等制定的热处理工艺进行热处理。