不锈钢如何腐蚀麻点纹理

⑴ 不锈钢管件有麻点抛光可以抛掉吗

理论是可以的，只要麻点不是那么厉害，这个麻点最好找出是怎么出来的，可以空间尽量没有麻点的。

⑵ 不锈钢的热处理！

高碳铬不锈钢中来的铬含自量很高，导热性差，锻后应及时退火，以免发生裂纹。
比如95cr18钢球化退火工艺
1等温球化退火，加热至700——780℃ 4-6小时，炉冷至600℃出炉空冷
2等温球化退火，加热至850-870℃ 3-6小时 ，炉冷至730℃ 3-6小时，冷速冷却（冷却速度小于每小时90℃）至600℃出炉空冷
3一般球化退火，加热至730℃ 2小时，加热至850-870℃ 3-6小时，冷速冷却（冷却速度小于每小时90℃）至600℃出炉空冷
球化退火后应按JB/T1460-2002标准检查。

高碳铬不锈钢轴承淬火通常是在真空炉或者带有保护气氛的电炉中加热，在盐浴炉中加热要防止工件表面产生腐蚀麻点。淬火温度一般为1050-1100℃，在加热时先在800-850℃预热后再升温到淬火加热温度。
淬火后应及时回火，回火温度150-160℃，保温3-4小时。
不锈钢淬火、回火后质量检验按JB/T1460-2002标准进行。

⑶ 不锈钢的知识

一：产品介绍
彩色不锈钢板是采用优质的冷轧不锈钢原材料,（厚度:0.3MM-3.0MM 宽度:1000、1220、1500
；长度：5000M以内.）通过平板,分条,齐边把不锈钢卷带分成平板,再进行各种表面加工.
二：不锈钢表面加工工艺
1、磨砂板的表面像绸缎般的表面丝状的纹理效果,而且表面是亚光的,形成不规则的横向短丝状,表面丝状纹路比拉丝板要短很多.磨砂有普通砂,雪花砂等等.用砂带打磨不锈钢表面形成,可卷带生产也可平板生产.
2、拉丝板的表面像丝状的纹理,这是不锈钢的一种加工工艺.表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来,比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上档次一些.用砂带打磨不锈钢表面形成,可卷带生产也可平板生产.
3、雪花砂板摸上去有一种立体、断断续续的感觉,比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上档次一些.用砂带打磨不锈钢表面形成.可卷带生产也可平板生产.
4、蚀刻板是在不锈钢表面通过化学的方法,腐蚀出各种花纹图案.各种图案都可以做,没有做过的图案需要开模具,蚀刻有二种,一种感光蚀刻,一种丝印蚀刻,感光相比丝印模具费用便宜一些,但蚀刻费用贵.蚀刻深度越深,加工费用越高.
5、压花板是在不锈钢表面通过物理压力作用在不锈钢板面产生出花纹.板的背面也会出现花纹.压花板是由卷带生产出来,目前的工艺都是整卷进料整卷出料,压好花的卷带再根据要求整卷磨6K、8K平板成需要的尺寸或定尺,再进行其他的工艺加工,如镀其他的色,等等.压花常见的厚度有0.5-1.0.
6、覆膜板是在不锈钢,铝板,镀锌板表面用PET或PVC膜通过高温覆合,使不锈钢表面有各种花纹,色彩.区别于传统的加工工艺,能做出更多的花色和花纹.卷带和平板都可以加工生产.常见的厚度有0.4\0.5其他厚度需定做,
7、彩钢板又称为喷绘板,高份子彩钢板、七彩板、此工艺可以做任何花色和图案,平板加工,表面做好图案做无指纹处理保护.但是彩钢板做出来的图案像素相比覆膜板要差,使用时间没有那么长,不能在户外使用,户外基本上一周左右就会变色.
8、退钛板指在不锈钢表面先镀上色,例如钛金,黑钛,玫瑰金等,再通过化学工艺把不锈钢表面上的色按照模具上的花纹去掉,使不锈钢板上面产生花纹花色.退钛板模具和蚀刻模具可以通用.平板生产加工.

⑷ 不锈钢产品电镀镍表面出现竖条纹的原因

我们通常把小的麻点叫针孔，前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生针孔，所以镀液维护及严格控制流程是关键所在。

1、麻坑(针孔)麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌不良，就不能驱逐掉气泡，这就会形成麻坑。可以使用润湿剂来减小它的影响，我们通常把小的麻点叫针孔，前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生针孔，所以镀液维护及严格控制流程是关键所在。

2、粗糙(毛刺)粗糙就说明溶液脏，经充分过滤就可纠正;PH太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制;电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带入杂质，严重时都将产生粗糙(毛刺)。

3、结合力低如果铜镀层未经活化去氧化层，铜和镍之间的附着力就差，就会产生镀层剥落现象。如果电流中断，有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低，也会产生剥落现象。

4、镀层脆、可焊性差当镀层受弯曲或受到某种程度的磨损时，通常会显露出镀层的脆性，这就表明存在有机物或重金属物质污染。添加剂过多，使镀层中夹带的有机物和分解产物增多，是有机物污染的主要来源，可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。

5、镀层发暗和色泽不均匀镀层发暗和色泽不均匀，说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍，所以带入的铜溶液是主要的污染源。重要的是，要把挂具所沾的铜溶液减少到zui低程度。为了除去槽中的金属污染，采用波纹钢板作阴极，在0.12～0.50A/d㎡的电流密度下，电解处理。前处理不良、底镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低，导电接触不良都会影响镀层色泽。

6、镀层烧伤引起镀层烧伤的可能原因：硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分。

7、沉积速率低PH值低或电流密度低都会造成沉积速率低。

8、镀层起泡或起皮镀前处理不良、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质的影响严重时会产生起泡或起皮现象。

9、阳极钝化阳极活化剂不足，阳极面积太小电流密度太高。

⑸ 不锈钢被腐蚀怎么恢复原色

被腐蚀的不锈钢如果只是表面轻微腐蚀，可以用钢丝擦把表面腐蚀的部分擦除；用专用版的不锈钢酸权洗钝化膏酸洗，然后用不锈钢清洗剂清洁。

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

(5)不锈钢如何腐蚀麻点纹理扩展阅读：

不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等，从而其表面质量，划伤、折痕等这些缺陷是高级材不允许出现的。

而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。需要根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。

⑹ 盐水对不锈钢304材质有腐蚀吗

盐水对不锈钢304材质没有腐蚀。

不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。

304不锈钢应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性。

冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（使用温度-196℃～800℃）。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。

适合用于食品的加工、储存和运输，具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器，波纹管，1、2类餐具，室内管线，锅炉，浴缸，汽车配件，风挡雨刷，消声器，模制品，医疗器具，建材，农业，船舶部件等，304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。

(6)不锈钢如何腐蚀麻点纹理扩展阅读

不锈钢一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180HB），内部晶粒度等级在8.0~9.0间。

DDQ用材相比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等，但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。

不锈钢薄板一种价格不高的材料，但是客户对它的表面质量要求非常高。不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等。

从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷是高级材不允许出现的，而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。

⑺ 不锈钢加工打磨方法

0.7mm不锈钢板采用氩弧焊，焊缝打磨平整（关键，要轻、细），然后根据原有的拉丝进行拉丝处理，处理完后基本上看不出焊接。不锈钢焊接后焊缝的表面处理：

1、首先用磨光机械打磨较高与木材的焊缝余高，打磨至高于木材0。5mm以内；

2、采用机械抛光法，有两种方法即抛光轮和抛光带，经过三个阶段的抛光，即粗磨、中魔和精磨三个阶段，经过精磨后的钢材表面粗糙度可以达到0.4um。如产品对表面粗糙度有较高要求，可继续采用成批光饰借助抛光剂的磨料进行抛磨。

(7)不锈钢如何腐蚀麻点纹理扩展阅读：

各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%。

经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。

1、DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。

许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。

如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；

2、一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180HB），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。

但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。

不锈钢薄板是一种价格不高的材料，但是客户对它的表面质量要求非常高。不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷是高级材不允许出现的。

而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。需要根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。

⑻ 不锈钢物件抛光会出现麻点的主要原因是什么

出现麻点主要是因为你不锈钢原材料的表面不好又缺陷

⑼ 430不锈钢表面麻点是怎么产生的

这些麻点大部份原因是在退火过程中，所产生的氧化皮比较厚，在酸洗版过程中有微权小残留，经过机器平整，在精整过程中检查人员肉眼无法发现，在研磨抛光过程中暴露出来，形成麻点缺陷。
但是这些麻点对于不锈钢整体影响并不大，可以通过加大研磨量来消除这些麻点