不锈钢磁阻率是多少

❶ 时和强磁场时的电阻值与磁感应强度关系有何不同这两

当材料处于磁场中时,导体或半导体内的载流子将受洛仑兹力的作用发生偏转,在两端产生积聚电荷并产生霍尔电场.如霍尔电场作用和某一速度的载流子的洛仑兹力作用刚好抵消,那么小于或大于该速度的载流子将发生偏转,因而沿外加电场方向运动的载流子数目将减少,电阻增大,表现出横向磁阻效应.如果将图1 中a、b端短接,霍尔电场将不存在,所有电子将向a端偏转,磁阻效应更明显.\x0d通常以电阻率的相对改变量来表示磁阻的大小,即用△ρ/ρ(0)表示,其中ρ(0)为零磁场时的电阻率,设磁电阻阻值在磁感应强度为B的磁场中电阻率为ρ(B),则△ρ=ρ(B)－ρ(0),由于磁阻传感器电阻的相对变化率△R/R(0)正比于△ρ/ρ(0),这里△R =R(B) －R(0),因此也可以用磁阻传感器电阻的相对改变量△R/R(0)来表示磁阻效应的大小.\x0d实验证明,当金属或半导体处于较弱磁场中时,一般磁阻传感器电阻相对变化率ΔR/R（0）正比于磁感应强度B的平方,而在强磁场中ΔR/R（0）与磁感应强度B呈线性函数关系.磁阻传感器的上述特性在物理学和电子学方面有着重要应用.\x0d如果半导体材料磁阻传感器处于角频率为ω的弱正弦波交流磁场中,由于磁电阻相对变化量ΔR/R（0）正比于B2\x0d,那么磁阻传感器的电阻R将随角频率2ω作周期性变化.即在弱正弦波交流磁场中磁阻传感器具有交流电倍频性能.\x0d若外界交流磁场的磁感强度B为（1）

❷ 磁阻率符号

磁阻率的符号是：f（mR）＝1／mR

❸ 电饭煲里的内胆能不能在电磁炉上直接加热

电饭煲里的内胆不能在电磁炉上直接加热原因：

1. 电饭煲里的内胆材质除了是铝质的就是不锈钢材质的，这些材质非电磁炉专用器皿的材质，所以不能在电磁炉上使用；

2. 电磁炉将锅加热的原理是利用线盘产生的磁场与铁质类材质锅具底部生产涡流从而加热的，但电饭煲的内胆材质不含有铁材质，所以不能用在电磁炉上。

建议购买电磁两用的内胆进行加热。

❹ 哪种电磁炉辐射小如何减少电磁炉的辐射

电磁炉对于我们来说已经很普遍了，但是我们对它是不是真的了解呢，我们在使用这个方便的厨具时，也会考虑它对于人体是否有影响，是否安全，那我们应该如何选择和使用电磁炉才能真正放心呢，那今天就和小编一起来看看。

辐射标准

从各国使用参考的电磁辐射标准来看，主要有美国辐射保护与测量委员会(NCRP)和美国电气电子工程师协会(IEEE)联合制定的美标和国际非电离辐射防护委员会ICNIRP制定的欧标。相比这两个辐射标准，我国使用的《电磁辐射防护规定》甚至从某些数值上看，是更严格的。

从功率密度标准看，中国的标准是0.4W/m，FCC的辐射限值为6W/m。从比吸收率标准看，中国跟ICNIRP制定的标准是2.0W/kg一样，而NCRP和IEEE的标准为1.6W/kg。电磁炉辐射的危害

既然有专门的标准来限制辐射量的上限，那就说明人体过多地受到电磁辐射的话，对人是有一定影响的，但世界卫生组织WHO跟ICNIRP都曾明确澄清过，大家所担心的，电磁辐射对生殖功能障碍、免疫系统、神经性疾病等方面是没有直接导因影响。

“零辐射”电磁炉并没有

能彻底消除电磁炉辐射是一项国际性的难题，到目前为止，还没有出现完全无辐射的电磁炉产品。

目前，电磁炉的辐射是没办法完全消失的，各个电磁炉厂家也都还没有专门针对电磁辐射而公布什么大的技术举措，所生产的产品也大都只是运用了封闭式的理念跟方法来减少电磁辐射的外泄，从而降低对人体的辐射。

电磁炉的辐射有多大

其实根据有关专家表示电磁炉的辐射频率相当于手机信号的六十分之一，但是实际可能比手机的信号大一些，而且具体的辐射还需要根据电磁炉的电磁波的泄漏值来决定。

电磁炉的辐射很容易诱发人体的心脑血管疾病，还有糖尿病等等，而且长时间接受电磁炉的辐射还会对生殖系统、免疫系统等等造成伤害，对孕妇的伤害的最大的，严重的会造成不孕或者流产。

儿童长时间受到电磁炉辐射还会影响身体组织和骨骼的发育，对肝脏造成伤害。

因此我们最好选择正规生产的，符合电磁炉设计符合要求的那种铁质或者是不锈钢的炊具，这样可以减少辐射。

哪种电磁炉的辐射比较小

美的Midea：这是中国驰名商标，而且还是中国企业五百强，美的专业生产家电三十多年，美的设计的家电产品更加齐全，而且更有保障。

苏泊尔SUPOR：这也是我们比较熟悉的品牌，中国驰名商标，是高新技术企业，也是全球最大的炊具研发制造商之一，产品销往世界各地，赢得了消费者的一致认可。

九阳Joyoung：山东济南九阳股份有限公司不断研发厨房小家电，是中国的驰名商标，多年致力于绿色健康的饮食电器，为消费者提供最安全健康的产品。

如何减少电磁炉的辐射

1、尽可能的选择质量好的电磁炉，因为随着电磁炉的辐射危害的加大，为了更好的维护用户的身体健康，很多大型的企业在生产电磁炉时都对电磁炉的生产技术做了改进，有效的减少了电磁炉的辐射释放量，有效的维护了使用者的健康状况。

2、在使用电磁炉时尽量和电磁炉保持一定的距离，不能过于靠近电磁炉，距离电磁炉过近，受到的辐射量就会更多，在使用电磁炉时距离最好保持在40厘米以上最为安全。

5、在长时间的使用电磁炉时应当选择有金属隔板遮蔽的电磁炉，电磁炉放在金属隔板下，它的辐射释放量能够大大的降低，在电磁炉上放置金属隔板更加的安全。

6、在使用电磁炉时，选择使用的锅具也是非常的重要的，一些锅具能将电磁炉散发出的辐射吸收一部分，锅具的材质磁阻较小，它对电磁炉释放出的辐射吸收效果也就更好，在选择电磁炉使用的锅具时，最好不要选择不锈钢的锅具。

7、在使用电磁炉烹饪时，身上也最好不要佩戴有金属的物品，这样能有效的避免对辐射的吸收程度。

8、孕妇最好尽量少接触电磁炉，电磁炉的辐射对孕妇和胎儿来说具有一定的伤害。

9、在必要时，可以使用电陶炉来代替电磁炉的使用。

3、减少电磁炉的使用时间，就算是电磁炉的辐射小，在长时间的使用下，人体处在电磁炉的辐射下，也会对身体造成伤害，更别说电磁炉释放的辐射量还如此之大。所以在使用电磁炉时最好减少电磁炉的使用时间。

4、在使用电磁炉烹饪时，还可以使用防辐射的围裙和手套等设备，减少辐射对身体的影响，阻挡辐射的侵害。

看了这么多大家是不是对于电磁炉有了一点的了解，或许你们会对电磁炉产生恐惧，从而不敢使用，但是呢，小编告诉你们一件东西总有它的两面性，只要你们正确的使用，选择质量好的产品，就能减少电磁炉的辐射，能够享受到它带给我们方便。

❺ 苏泊尔电磁炉烧保险和二极管是什么原因

电磁炉维修是最怕爆损IGBT 管故障。时下，每当客户送修电磁炉被确诊为爆损、屡损IGBT 管故障时，人们时常总感到惊讶！有时甚至还感到束手无策的“棘手\"活，所以很**修部就以换板，或其他理由就婉言谢绝拒修了！其实这样处置是另有原因：由于部分维修工，对电磁炉各电路缺乏基础知识的了解及研究，按步就搬进行维修，结果在维修过程中若出现屡损高额昂贵的IGBT 管。那么，不但挣不到报酬，反而还要赔老本，所以对维修屡损、爆损IGBT 管的故障就望而却步。
其实，笔者认为，维修该类故障并不难！维修前，首先应分清：是人为因素造成，还是元器件受损，或元器件存在质量问题。检修时，可借助万用表的检测宿小故障潜在范围，“对症下药”，维修电磁炉才能真正做到得心应手。
一、人为因素造成。
1. 锅具的选用。
电磁炉的锅具选用，应该严格按照厂家随机原配的锅具进行使用。厂家在设计电磁炉加热功率电路时，首先根据锅质的“磁阻”大小而定的，不同的锅具“磁阻”会决定电磁炉检锅脉冲个数也不同。如美的电磁炉锅具不锈钢（304）“磁阻”，比不锈铁（430）“磁阻”要大，在同等2000 W 电磁炉上，若将不锈铁（430）锅具放上进行加热是无法达到额定2000 W 功率；反之，将不锈钢（304）锅具放上进行加热，就轻而易举达到2500 W 甚至更高。所以说锅具选用不当，会导致电磁炉出现爆损IGBT 管原因之一。
2：LC振荡电路。
LC 振荡电路实际上是把电能转换成磁能，由IGBT管、加热线圈盘L 及谐振电容C5 组成高频LC 振荡回路，并通过IGBT 管高频开关导通、截止的作用，来实现控制电磁炉的加热功率。
当LC 振荡电路受损时，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管、报警不加热及不报警不加热等故障。其维修步骤如下：
一台美的2005 年标准通板MC-SH2111 型电磁炉，取下加热线圈盘，将该电磁炉上电待机，用万用表直流电压（50 V）档红表笔（+）接在IGBT 管集电极c 上，黑表笔（-）接在整流桥负极上，将电磁炉上电,此时万用表指针快速从0 V 开始上升至+45 V 后，又回降至+0.6 V 电压，为正常。
( 1）谐振电容容量与电压峰值①当谐振电容C5 为（0.3 μF/1200 V）时，测IGBT管集电极c 峰值对地为+45 V 至+0.6 V 电压，正常。
② 当谐振电容C5 为0.27 μF/1200 V 时，测IGBT 管集电极c 峰值对地为+42 V 至+0.6 V 电压，正常。
若测IGBT 管集电极c 峰值对地0 V 电压时，为谐振电容C5 失效或开路损坏及同步电压比较电路中比较器U2D（LM339）损坏，使13脚输出高电平（正常为+0.1 V）。这时，若接上加热线圈盘上电，会致使电磁炉上电时出现爆损IGBT 管故障。
(2）当测IGBT 管集电极c 峰值对地电压始终持续在+225 V 或+45 V 时，为高压供电电路中滤波电容C4（5 μF/275 V）失效或开路。这时，若接上加热线圈盘上电，会致使电磁炉上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热、不停地检锅及断续加热等故障。
（3）当测IGBT 管集电极c 峰值对地为+25 V 至+0.2 V 电压时（正常为+45 V 至+0.6 V），为谐振电容C5 失效或开路。这时，若接上加热线圈盘上电，会致使电磁炉上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热及不报警不加热等故障。
（4）将电磁炉上电，当测IGBT 管集电极c 对地为+0.6 V 电压，正常，装上加热线圈盘测IGBT 管集电极c 对地为+305 V 电压，正常。这时，若上电开机，放锅加热，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管故障，为加热线圈盘损坏所致。
（5）将电磁炉上电，当测IGBT 管集电极c 对地为+0.6 V 电压，正常，装上加热线圈盘测IGBT 管集电极c 对地为+305 V 电压，正常。这时，若上电开机，放锅加热，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管故障，为IGBT 管控制极c 对地分压贴片电阻R38 开路损坏所致。
（6）将电磁炉上电，当测IGBT 管集电极c 对地为+0.6 V 电压，正常，装上加热线圈盘测IGBT 管集电极c 对地为+305 V 电压，正常。这时，若上电开机，放锅加热，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管故障，为IGBT管控制极G 限幅稳压二极管Z1 漏电所致。
同步电压比较电路。
电磁炉加热线圈L 与高频谐振电容C3 是通过IGBT 管高频开关快速导通、截止，形成LC 振荡电路。
LC **振荡的半周期时间出现峰值电压，亦是IGBT管截止时间，这时开关脉冲没有到达。这个时间关系不能错位，如峰值脉冲还没有消失，而开关脉冲已提前到来，就会出现很大的导通电流，导致IGBT 管烧坏。因此，必须保证开关脉冲前沿与峰值脉冲后沿相同步。
当同步电压比较电路受损时，会致使电磁炉在上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热、不停地检锅及断续加热等故障。其维修步骤如下：
一台美的MC-SF2012 型电磁炉，通常，笔者在维修电磁炉同步电压比较电路时，为了避免IGBT 管爆管，先取下加热线圈盘，因此，就造成比较电路IC2C（LM339）⑨脚（V+ 同相输入端）对地为0 V 电压（正常为+3.6 V），使比较电路IC2C辊輲讹脚（输出端）为低电平（正常为+18 V）。针对该故障，在IC2C（LM339）⑨脚（V+ 端），用普通电阻1.5 kΩ 与整机+5 V 电压端相联构成同步电压比较电路（V+ 取样电压），提供维修检测同步电压比较电路时使用，并将电磁炉上电待测。
用万用表直流电压（10 V）档测同步电压比较电路中IC2C（LM339）⑧脚（V- 反相输入端）对地为+3.4 V电压，正常，若该工作点电压异常，多为取样电阻R18（330 kΩ/2 W）变值或开路损坏，电容C13（2000 pF）漏电或击穿及IC2C（LM339）损坏，会致使电磁炉上电加热时出现报警不加热、不报警不加热等故障。
测IC2C（LM339）⑨ 脚（V+ 同相输入端）对地为+3.6 V 电压，正常。若该工作点电压异常，多为取样电阻R19（240 kΩ/2 W）、R20（240 kΩ/2 W）变值或开路，电容C10（470 pF）漏电或击穿及IC2C（LM339）损坏，会致使电磁炉上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热、不停地检锅及断续加热等故障。
测IC2C（LM339）辊輲讹脚（输出端/OUT）对地为+18 V电压，正常。若该工作点电压异常，多为贴片电阻R39（2 kΩ）变值或开路，贴片二极管D20（1N4148）漏电或击穿，会使电磁炉上电加热时，出现报警不加热的故障。
另外，当同步电压比较电路中IC2C（LM339）V- 取样电压与V+ 取样电压相近时（正常为V-、V+ 取样电压应相差+0.2～+0.35 V），否则，会使电磁炉在上电加热时出现不定期爆损IGBT 管及断续加热等故障。
当电磁炉出现“屡损IGBT管”故障，维修时：建议将电磁炉主电路板、及控制显示灯板，用“天那水”进行去油污清洗、吹干后再修。
1、先将受损元器件更新如：保险管（12A）、整流桥（RS2006）、IGBT管（IH20T120）。
2、在电磁炉主电路板电源线L端串联接入220V/40W灯泡后，上电待机，用500型万能表相应直流电压档测高压供电电源对地为+305V电压，正常，测低压供电电源对地为+18V电压、及AN7805输出端对地为+5V电压，正常（在确保整机“三” 电压正常后再修）。
3、取下加热线圈盘，用500型万能表直流电压50V档，红表笔接在IGBT管集电极C上、黑表笔接在整流扁桥的负极上，测电磁炉上电时浪涌峰压值以鉴定电磁炉是否为正常。如以下例举：
1）美的MC-SH208型上电时，浪涌峰压值为先上升至+45V后降至+0.7V电压，为正常。
2）美的MC-SF2012型上电时，浪涌峰压值为先上升至+32V后降至+0.5V电压，为正常。
3）美的MC-SY191C型上电时，浪涌峰压值为先上升至+32V后降至+1.2V电压，为正常。
4）美的MC-CF202型上电时，浪涌峰压值为先上升至+75V后降至+1.4V电压，为正常。
5）美的MC-SY183B型上电时，浪涌峰压值为先上升至+33V后降至+0.6V电压，为正常。
6）美的MC-PSY18A型上电时，浪涌峰压值为先上升至+20V后降至+1.4V电压，为正常。若以上工作点异常，多为滤波电容器（5µF/275V）、及谐振电容器（0.27µF/1200V至0.3µF/1200V）、漏电或失效。
4、装上加热线圈盘，用500型万能表直流电压10V档，测同步比较电路取样电压V-，应小等于取样电压V+的+0.2V至+0.35V电压，为正常。
5、焊下IGBT管控制极G上的限幅稳压二极管（18V），用500型万能表10KΩ档测试是否漏电，建议更新它，否则将造成屡损、爆损IGBT管！
6、当电磁炉的+18V低压供电电源与排风电扇电源共用一起时，必须确保排风电扇正常，否则将造成屡损、爆损IGBT管！
7、将待修电磁炉装好，准备上电试机；
1）当上电开机放锅加热时，若灯泡一闪亮后即灭为整机已修复，方可取下灯泡直接试机！
2）当上电开机放锅加热时，若灯泡“全亮”为“故障存在”为此，切不可取下灯泡直接试机！否则将再次出现“爆损IGBT管”故障发生，应继续查找潜在故障，可按以上维修方法继续进行。

❻ 不锈钢电机功率为什么都很小

只有对磁通有特殊要求的电机才会采用不锈钢作为发电机的轴，磁路中磁阻版的大小与磁路的长度l成正比，权与磁路的横截面积S成反比，并与组成磁路的材料性质有关。 针对不锈钢材料来说，磁阻的相对磁导率较小，不容易磁化，如果功率做得很大，为了减少磁阻，磁路长度会做得很小，横截面积会做得很大，这样既不科学也不经济，由于磁阻效应，不锈钢导体的电阻变大，发热量增加，会引起严重过热，甚至烧坏。

❼ 冲压品质的管理如何控制

五金冲压件在加工过程中会或多或少地发生不同程度的变形，如弯曲变形、扭转变形、凹凸变形等。这些变形使得整个构件的尺寸或形状发生变化,造成质量问题，但是如果加工工艺选择正确的话，这些问题都能够得到很好的解决。
由于五金冲压件加工时铁件因为容易生锈，故需要进行表面处理，在工艺上一般先进行除油除锈，表面清洗，磷化处理、静电喷粉、高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观(颜色、图纹可自行选择),数年内不会生锈，成本低廉等优点。
五金冲压件的静电喷粉主要针对碳钢材质工件，不锈钢一般焊接后主要用酒精清洗焊接部位后就不再需要进行处理了。
五金冲压件是很容易生锈的，所以在制作，存储及实际操作时一定要做好保养工作，所以在选材上要选好的原材料，以保证后续的整个过程有一个质量保证。

❽ 钢结构的重点知识

1 、钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，塑性和韧性好 抗冲击性好。
2 、钢材的种类有： 按厚度不同分薄板(薄钢板厚度<4mm)、中板(中厚度4-20mm)和厚板(厚度20--60mm)大于60为特厚种。钢带包括在钢板类内。
3、普通螺栓与高强螺栓的区别?
普通螺栓一般用普通碳素结构钢制造，不经热处理，高强螺栓一般用优质碳素结构钢或合金结构钢制造，需要经过调质热处理提高综合机械性能。 高强度分为，8.8级，10.9级，12.9级。
从强度等级: 高强螺栓常用8.8S和10.9S两个强度等级。 普通螺栓一般有4.4级，4.8级 5.6级8.8级。
从受力特点高强螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力，普通螺栓靠栓杆抗剪力和孔壁承压来传递剪力。
4、 按受力特性分为：摩擦型与承压型
摩擦型高强螺栓是依据被连接件之间的摩擦力传递外力，当剪力等于摩擦力时，极为摩擦型高强螺栓连接的设计极限荷载。此时联众的杆件不会发生相对滑移，螺栓杆不受剪，螺栓孔壁不承压。
承压型高强螺栓与普通螺栓类似，剪力可以超过摩擦力，此时被连接构件之间会发生相对滑移，螺栓杆与孔壁接触，连接依靠摩擦力与螺栓杆的剪切、承压共同传力。
承压型高强螺栓的变形较大，不适用于直接承受动力荷载结构的连接。
5、焊条种类几种
大体有十几种：碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条及特殊用途焊条。
6、焊缝缺陷：
(1)未焊透：母体金属接头处中间(X坡口)或根 部(V、U坡口)的钝边未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接头的机械强度，在未焊透的缺口和端部会形成应力集中点，在焊接件承受载荷时容易导致开裂。
(2)未熔合：固体金属与填充金属之间(焊道与母材之间)，或者填充金属之间(多道焊时的焊道之间或焊层之间)局部未完全熔化结合，或者在点焊(电阻焊)时母材与母材之间未完全熔合在一起，有时也常伴有夹渣存在。
(3)气孔：在熔化焊接过程中，焊缝金属内的气体或外界侵入的气体在熔池金属冷却凝固前未来得及溢出而残留在焊缝金属内部或表面形成的空穴或孔隙，视其形态可分为单个气孔、链状气孔、密集气孔(包括蜂窝状气孔)等，特别是在电弧焊中，由于冶金过程进行时间很短，熔池金属很快凝固，冶金过程中产生的气体、液态金属吸收的气体，或者焊条的焊剂受潮而在高温下分解产生气体，甚至是焊接环境中的湿度太大也会在高温下分解出气体等等，这些气体来不及析出时就会形成气孔缺陷。尽管气孔较之其它的缺陷其应力集中趋势没有那么大，但是它破坏了焊缝金属的致密性，减少了焊缝金属的有效截面积，从而导致焊缝的强度降低。
7、无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
常用无损探伤方法：
超声波探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
射线探伤(X射线、γ射线)：利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法 。
磁粉探伤：是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。
8、零部件加工的程序：准备工作、矫正、放样、切割、弯曲、制孔、组装、焊接、检测、除锈、涂装。
9、 金属表面除锈方法有：手工处理、机械处理、化学处理和火焰处理四种。
(1)手工处理:
手工处理主要用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具，靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到清除铁锈，这是漆工传统的除锈方法，也是最简便的方法，没有任何环境及施工条件限制，但由于效率及效果太差，只能适用小范围的除锈处理。
(2)机械除锈法
机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂轮;风动工具如风动刷。电动刷和风动刷是利用特制圆形钢丝刷的转动，靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净，特别对表面铁锈，效果较好，但对较深锈斑很难除去。电动砂轮实际是手提砂轮机，可以在手中随意移动，利用砂轮的高速旋转除去铁锈，效果较好，特别对较深的锈斑，其工作效率高，施工质量也较好，使用方便，是一种较理想的除锈工具。但在操作中须注意，不要把金属表皮打穿。
(3)喷砂、喷丸处理法
喷砂、喷丸处理法同前节清除旧涂膜使用法。(4)火焰处理法火焰处理法是利用气焊枪对少量手工难以清除的较深的锈蚀斑，进行烧红，让高温使铁锈的氧化物改变化学成份而达到除锈目的。使用此法，须注意不要让金属表面烧穿，以及防止大面积表面产生受热变形。
(5)化学处理法
化学处理法实际是酸洗除锈法，利用酸性溶液与金属氧化物(铁锈)发生化学反应，生成盐类，而脱离金属表面。常用的酸性溶液有：硫酸、盐酸、硝酸、磷酸。操作中将酸性溶液涂于金属铁锈部位让其慢慢与铁锈发生化学反应而去掉。铁锈去除后应用清水冲洗，并用弱碱溶液进行中和反应，再用清水冲洗后揩干、烘干，以防很快生锈。
对酸洗过的金属表面须要经粗糙处理或磷化处理，主要是增加金属表面与底漆的附着力。
在稀释浓硫酸时，应慢慢把硫酸倒入容器的水中，并不断搅拌，切勿相反操作，以免硫酸液溅出伤人。
10、常见的起重设备：门式起重机 塔式起重机 履带起重机 汽车起重机 轮式起重机 桅杆式起重机 千斤顶 转扬机 葫芦 桥式起重机。