不锈钢怎么车不缠刀6

Ⅰ 不锈钢车内孔铁屑老是缠刀咋办

转速低一点，走刀快一点，刃倾角负八度。

Ⅱ 为什么在加工不锈钢时切削刀刃处粘刀很严重，该怎么办

粘刀严重的原因：1、切削液抗粘结性能不佳、抗极压性差2、切削液润滑性能不好；解内决方法：1、若容是使用水性切削液的，最好换用油性切削液。2、使用油性切削液时，检查活性添加剂有效成份，如果降低了，应及时补充，或换用活性更大的油基切削液。

Ⅲ 数控车车不锈钢怎样才能不缠削

1道差，50长 稍都保不了，很不符你的公差。磨见光还0.8，砂纸一打，几道就没了回。，按你干的好像一两答刀车好，车1次S1000F0.28留30道-80道，车2次S1500F0.15就可以了吧。我现在没有床子，要不就干一下试试了。不过那公差，稍应该真的很难保证，真想知道你的后文，我们互相交流学习。

Ⅳ 不锈钢304用什么刀头车 不粘刀

车床车304不锈钢直径300建议采用YG6X硬质合金刀片。不锈钢的强度和硬度与中碳钢相近，但塑性大，加专工硬化严重属，使切削抗力增大，消耗功率多，加上不锈钢导热性差，使切削区和刀具的温度高，刀具易磨损。此外，不锈钢的塑性大，粘附性强，容易粘刀而形成积屑瘤，使加工表面粗糙度增大，切切屑不易卷曲和折断，造成排屑困难。因此，切削不锈钢的刀具材料，应选择热硬性、耐磨性、导热性、抗粘接性能好的刀具材料。车刀宜采用较大的前角和较小的副倒棱，在保证切削刃强度的条件下，尽可能使切削刃锋利，以减轻加工硬化。车刀的前刀面和后刀面应仔细研磨，以保证加工表面获得较小的表面粗糙度值。

Ⅳ 数控车不锈钢铁削就像苹果皮一样不断，容易缠工件怎么办

加工白钢零件粗车外圆用啄式钻孔加工指令进行，断削效果非常好，缺点就是有退刀版痕。但是粗加工没关系。建权议精加工用断削比较好的机卡刀具。本人使用啄式钻孔加工指令粗加工白钢零件外圆时通常用：前进1mm退后0,01mm。断削效果非常好。

Ⅵ 加工304不锈钢粘刀怎么解决

不锈钢的刀具比其他的刀具在刀的各个角度上的要求比较高。磨好切断刀回！一般的刀具就不在话答下了！刀具用YW2的。或者用钨钢刀。螺纹刀的角度，和普通刀的角度在书上都有。我的经验是！刀具的各个面，一定要研磨的非常光滑。亮的发黑！这样的刀具才耐用。刃口也要磨的很细！、最好磨的细到看不见刃！然后用油石磨下。量大的话就去买成型刀，不锈钢有粘刀，必须带冷却液加工。特别耐久的很少。

Ⅶ 304不锈钢管车加工会粘刀，翻边，都说软，用硬度计打别人家比我的软却好加工还不粘刀，材料一样的

钳工在不锈钢钻孔时，给钻头加食醋，会钻的快，又不伤钻头。你可以试着给车刀加上试一试，看看如何。

Ⅷ 车床上加工不锈钢有什么技巧和需要注意的问题

自动车床刀具的选择：不锈钢钻孔首旋钨钢麻花左钻，硬度耐热，耐磨都比较好，回麻花左钻可以加答大螺旋角，增加钻头的前角，保持刀具刃口光洁锋利，钻头的刃带要窄，减少和孔的摩擦。另外适当的切削速度，很充足的冷却都是非常必要。

刀具材料选择。因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

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注意事项：

1、注意断屑槽的磨削。由于不锈钢切屑具有强韧的特点，刀具前刀面上断屑槽修磨应合适，从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。

2、切削用量的选择。根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。

3、切削液选择要合适。由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点，因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要。

4、不锈钢在进行钻、铰、镗孔时刀具寿命得到极大的提高，减少操作中磨刀、换刀次数，在提高生产效率和孔加工质量、降低工人劳动强度和生产成本方面。

参考资料来源：网络-不锈钢加工

参考资料来源：网络-车床加工

Ⅸ 数控做不锈钢如何断销不缠刀

不锈钢的产品加工难度大！你需要选择合适的刀片。主要是刀具的涂层和专槽型。涂层的主要关系是属，不锈钢中含有“钛”的成分，而普通刀具涂层就是钛，所以不好用。槽型主要是断屑排屑的作用，2者缺一不可。所以必须选用专一刀具加工不锈钢。

Ⅹ 车不锈钢外圆，铁屑总是缠刀.请问什么原因

刀具不合适、转速过快、进给速度慢、进刀深度不合适等都有可能