怎么用车床制作不锈钢保温杯

① 不锈钢保温杯如何加工

不锈钢保温杯：由内外双层不锈钢制造而成，利用焊接技术把内胆和外壳结合在一起，再用真空技术把内胆与外壳的夹层中的空气给抽出来以达到真空保温的效果。

加工流程：

1、外壳加工流程 外管领料—割管—胀形—分段—胀形—滚中角—缩底—割底—冲筋—平上口—冲底—平底口—清洗烘干—检验敲坑—合格外壳

2、内壳加工流程（有两种，此流程为觉流程。另一种为冲压而成，但冲压的局限性大） 内管领料—割管—平管—胀形—滚上角—平上口—平底口—滚螺纹—清洗烘干—检验敲坑—对焊—试水检漏—烘干—合格内胆

3、外壳和内壳装配流程 配杯口—焊口—压中底—焊底—检焊口焊底—中底点焊吸气剂—抽真空—测温—电解—抛光—测温—检验抛光—压外底—喷漆—抽检测温—检验喷漆—丝印—包装—成品入库

加工工艺简要说明：

1、割管：用车床，具体按《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

3、分段：用仪表车，把水胀一出二的二个外壳割断，要求尺寸准确，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放 避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

4、胀形：用大压机，具体可按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

5、滚中角：用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

6、缩底：用车床，具体按《缩口作业指导书》执行。把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

7、割底：用车床，把缩过底的外壳底口割至标准尺寸，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

8、冲筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁，在焊口时不会跳焊，使焊口平滑均匀。

9、外壳平上口：用车床，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

10、冲底：用压机，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求，特别要注意冲压底部是否有裂缝。

11、平底口：用仪表车，平底口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

12、平管：用仪表车，平一头管口，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

13、滚上角：用车床，把胀形好的内胆凸出角处滚至符合尺寸要求,轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

14、内胆平上口：用仪表车，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

15、滚螺纹：用专用螺纹机，具体按《滚螺纹作业指导书》执行，要求注意力集中，调整螺纹深浅符合尺寸要求；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

16、清洗烘干：把内胆、外壳清洗干净并烘干；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

17、检验敲坑：检验内胆、外壳是否合格，有凹坑、凹点的敲平至符合要求，轻拿轻放。

18、对焊：把内胆与内底对焊起来，具体按《对焊作业指导书》执行，要求焊接的焊缝光滑、无漏洞、无凹坑。

19、试水检漏：把对焊好的内胆充气试水，对焊缝有无漏洞，不漏为合格。

20、配杯口：把内胆、外壳合一起，杯口合平；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

21、焊口焊底：具体按《焊口焊底工艺作业指导书》执行，要求确保焊口底焊透并圆滑，无凹凸点、焊瘤及漏焊点。

22、点焊：中底内点焊上吸气剂，注意点焊上的吸气剂必须在24小时内去抽真空效果才好，否则会无效。

23、压中底：把焊好口的杯压上点焊上吸气剂的中底，压与底口平整。

24、检焊口焊底：对焊好口底的杯进行检验，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。

25、抽真空：无尾抽真空，严格按照抽真空操作标准执行。

26、测温：具体按《电测温工序作业指导书》执行，检验杯是否真空，挑出不真空杯。 27、电解：送外协电解，要求杯内电解光亮均匀，无水印、黄点。

28、抛光：要求杯外壳抛得细腻且纹路有序，杯口平滑光亮，不可有明显拉丝、擦伤、黑丝及凹点、抛光膏残留的现象。

29、检验抛光：抛光后的杯是否符合要求，不好的要重新抛，好的流到下一工序。

30、压外底：对抛光好的杯压上外底，要求压平整。

31、喷漆：送外协喷漆，颜色如样，要求喷漆均匀牢固，不可有掉漆、麻点等。

32、检验喷漆：对喷漆后的杯是否符合喷漆要求，不好的要重新退漆抛光，好的流到下一工序。

33、丝印：按要求丝印上商标LOGO，要清晰，图案标志、大小、颜色、位置如样品；丝印标用胶袋粘不下，用指甲不易扣下，所以丝印后必需要用烘道烘过。

② 怎么制作一个保温杯

8、设计制作一个保温杯科学概念：1、热的不良导体，可以减慢物体热量的散失。2、空气是一种热的不良导体。过程与方法：1、根据热传递的原理设计制作保温杯。2、研究哪种保温方法保温效果较好。情感、态度、价值观：激发设计研究保温杯的兴趣，能不断进行尝试和创新。经历佷据热传递的原理设计保温杯的活动过程。经历研究哪种保温方式保温效果好的活动过程为每组准备：不锈钢杯、陶瓷杯、塑料杯；热水、温度计；不同材料的杯子数个，相同材料的杯子五个，配套的盖子；泡沫塑料、毛巾、记录表。一、哪种杯中的水会凉得慢一些1、今天老带来这么多杯子，知道这些杯子分别是用什么材料制成的吗？2、如果在杯中倒入同样多的，相同温度的热水，你们觉得哪个杯子中热水会凉得慢一些？3、学生做出推测，并说出理由。4、
观测实验，交流汇报：用手捂在不?材料石子的杯壁上有什么不同的感觉？什么原因引起的？5、小结：热的良导体吸热快散热也快，所以水温降得快；热的不良导体吸热慢，散热也慢，所以水温降得慢。二、
讨论怎样使杯中的水凉得慢一些1、你们有什么好办法让杯中的热水凉得慢一些？2、小组讨论：使热水凉得慢的办法。3、小组交流，老师板书。4、你们认为那种保温办法最好？5、学生实验。6、交流实验结果。三、
做一个保温杯1、利用提供的材料，小组讨论制作保温杯的方法。2、交流各组制作保温杯的方法，并讨论实验中应注意的事项。3、学生分组实验。4、交流实验结果，汇报哪种保温方法最为有效。5、你们有办法让热水始终保持原来的温度吗？6、小组讨论7、全班交流：保持热水原来温度的方法。8、小结：保温杯只能减缓物体温度的变化，而不能保持物体原来的温度不变。四、保藏冰块比赛1、选择合适的材料制作一个保温杯，杯外的包装厚度不得超过3厘米。2、课外进行保藏冰块的比赛，看看哪组的保温效果最好。板书设计：
设计制作一个保温杯热的良导体-------吸热快，散热快--------水温降得快热的不良导体-------吸热慢，散热也慢-----水温降得慢。
左旋肉碱减肥效果非常好,
请到官方网站上购买正品
请看左旋肉碱8.528.cm官方网站
复制官方网址打开

③ 金属不锈钢保温杯是如何做的呢

金属不锈钢保温杯，有内外两层。用不锈钢片经过冷冲压的拉伸工艺，制造出内外两层，再压合在一块，再辅于其它工艺制造成的。

④ 不锈钢保温瓶如何加工

不锈钢保温瓶的加工方式有焊接拉伸工艺和水涨拉伸工艺，广东保温瓶厂家的不锈钢保温瓶加工大多数是采用焊接拉伸工艺，浙江保温瓶厂家的不锈钢保温瓶加工大多数采用水涨拉伸工艺，据了解，广州嘉悦实业有限公司可以用以上两种工艺同时生产不锈钢保温瓶加工。
不锈钢保温瓶加工的水涨拉伸工艺是用分好条的不锈钢材料用焊管机焊成不锈钢管为主要原材料生产加工而成，大致生产加工工艺流程图如下：
1、外胆身加工流程
外胆身焊管—割管—胀形—分段—胀形—滚中角—缩底—割底—冲筋—平上口—冲底—平底口—清洗烘干—检验敲坑—合格外胆身
2、内胆身加工流程（有两种，此流程为觉流程。另一种为冲压而成，但冲压的局限性大）
内胆身焊管—割管—平管—胀形—滚上角—平上口—平底口—滚螺纹—清洗烘干—检验敲坑—对焊—试水检漏—烘干—合格内胆身
3、排气底加工流程
排气底开料—冲圆片—圆片拉伸—切边—清洗—烘干—焊吸气剂
4、内胆底加工流程
内胆底开料—冲圆片—圆片拉伸—切边—清洗—烘干
5、外胆底加工流程
外胆底开料—冲圆片—圆片拉伸—切边—清洗—烘干
6、外胆身和内胆身装配流程
内胆身与内胆底焊接——压缝——配壶口—焊口—压排气底—焊排气底—检焊口焊底—抽真空—测温—喷砂—电解—抛光—测温—检验抛光—测温—压外底—喷漆—丝印—包装—成品入库

⑤ SUS303不锈钢可以做保温杯吗

SUS303属于日标易切削型奥氏体不锈钢，执行标准：JIS G4305-2005

SUS303属于奥氏体不锈钢，是不带磁性的，有耐腐蚀性要求的场合；可以做保温杯的母材。

SUS303化学成分如下图：

⑥ 不锈钢保温杯零件组成及制造方法

热传递通过传到、对流、辐射形式，保温杯采用双层中空达到保温的。保温杯各组件都是压制后经焊接组装而成。

⑦ 不锈钢保温杯专用设备有哪些

不锈钢保温杯专用设备按照生产工艺流程有：卷圆机、直缝机、滚圆机、压缝机、切边机、修边机、滚牙机、压筋机、悬空焊机、环缝焊机、抽真空机、喷砂机、电解机、抛光机等
涉及的通用设备有：剪床、折弯机、油压机、冲床等，详细咨询可见参考资料

⑧ 保温杯的制作过程是怎样的

要做保温杯，先要知道它保温的原理，因为保温杯里面有很多层，然后他的夹层是真空的，防止热的对流！然后他还有镀上水银，这样就不会有热辐射。有的杯盖上面有软木塞，是为了防止热的传导。知道了这些原理，第二步就是看咱们现有的条件能否达到这个标准。