不锈钢酸洗膏钝化膏怎么使用方法

Ⅰ 不锈钢304酸洗用什么酸洗剂酸洗剂用什么配要不要加热

常温就行，不用加热，酸洗液：20%硝酸+5%氢氟酸+75%水
钝化液：专5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水
酸洗钝属化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水
酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎润土150克搅拌成糊状

Ⅱ 钝化膏的介绍

钝化膏别名：不锈钢酸洗钝化膏、不锈钢酸洗膏、不锈钢钝化膏、酸洗膏、钝化膏、酸洗钝化膏、不锈钢清洗钝化膏、不锈钢清洗膏、清洗膏、清洗钝化膏适用场合（特点）：要求清除不锈钢表面焊斑、氧化皮、锈迹与耐蚀钝化处理一步完成的工艺；化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的全面清洗钝化工艺；要求不含氯离子等有害离子，保护不锈钢表面及完整晶间结构的场合；要求清洗处理后，提高不锈钢耐盐雾性能，延长设备使用寿命的场合使用方法：原膏涂抹时间：20-30分钟

Ⅲ 不锈钢反应釜里面长锈,有什么好方法能除锈和钝化

不锈钢反应釜里面除锈不适合采用液体酸洗，建议用预先制成膏状，并且同时具有酸洗钝化作用的不锈钢酸洗钝化膏效果较好、较安全可靠。以下是该产品特点、使用方法和效果的情况。
不锈钢酸洗钝化膏WQ—2型，最适用于不锈钢件焊接接头的酸洗和钝化,去除焊接时产生的氧化皮并使该处处于钝态，提高表面质量充分发挥不锈钢焊接的耐蚀性,延长设备使用寿命。适合金属不锈钢压力容器内部的酸洗钝化处理。酸洗钝化膏将酸洗和钝化两道工序合二为一（故又称二合一）,改革了传统的酸洗钝化工艺，提高了劳动生产效率。酸洗钝化膏不加入硫化物和氧化物,膏剂中的氯离子得到严格控制，这对于耐蚀性要求较高的不锈钢来说是必须的。不锈钢酸洗钝化膏的使用和操作方便,操作工人的劳动强度下降并可在全方位，任何场合进行操作，这对于大型设备和现场安装以及焊有异种金属的不锈钢设备酸洗钝化尤觉安全和方便.
用酸洗钝化膏进行酸洗钝化时,不需要专门设备和场地，不需要加热设备和电能，因此具有省工,省时和节能的特点.酸洗钝化膏采用了高稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂，它不分解，不沉淀，运输方便并可长期保存。
使用方法：
将“不锈钢酸洗钝化膏”膏剂调匀涂刷于表面和焊接头处，氧化皮较厚时膏层可涂的略厚些，如设备油污严重必须先去油污。
经20-40分钟后用回丝或棉纱，破布来回擦去锈蚀及氧化物（必要时用钢刷刷洗）然后用水清洗干净即可。如此钝化性能要求较高时，可将酸洗钝化时时间适当延长。
效果：得到均匀美观的银白色表面，提高了表面质量，不锈钢酸洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的，提高了不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击破电位比未处理时约可提高几百毫伏。
该单位客服电话：0550-7961425、7962898传真：0550-7963573
产品适合用于不锈钢铁素体、奥氏体、其它不锈钢用系列的型号：
201、202、209、301、
302、303、304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、329、2253
321、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690。双相不锈钢等表面处理

Ⅳ 酸洗钝化膏需要稀释吗

不需要稀释，别人发来的酸洗钝化膏都是根据不锈钢的材质配比好的，直接涂抹上去，一般5分钟左右能清除氧化皮，5小时左右能形成钝化膜。稀释后它就不能很好的粘附在不锈钢上了，具体事宜你可以网络搜索：海创薛猛。有他的联系方式，他可以帮你解决此类问题

Ⅳ 你好:怎么配比酸洗钝化膏

摘要 这是配方，供您参考:

Ⅵ 什么是酸洗钝化膏

酸洗钝化膏就是为了清除不锈钢产品表面各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能， 一般生产不锈钢产品中大型厂家都有自己的酸洗钝化池子 ，所以酸洗钝化膏很少用到 ，除非是大件池子放不下 ，才使用酸洗钝化膏 。但经销商 小型的加工店 没有建造酸洗钝化池子条件 ，所以就买酸洗钝化膏 涂抹在不锈钢产品表面

Ⅶ 不锈钢清洗用什么方法

不锈钢清洗用酸洗钝化的方法，
这是不锈钢一般的清洗方法，
可以采用先酸洗后钝化，
小零件也可以直接采用酸洗钝化膏。

Ⅷ 304不锈钢酸洗液和钝化液的配比，急用！！！

304不锈钢酸洗液：20%硝酸+5%氢氟酸+75%水；

304不锈钢钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水；

酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水；

酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎润土150克搅拌成糊状；

(8)不锈钢酸洗膏钝化膏怎么使用方法扩展阅读：

不锈钢酸洗钝化液是综合国外技术，以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型高科技材料。

适用范围：适用于200、300系列不锈钢零件、板材、罐体、管道及其设备的酸洗钝化处理。

常规工艺流程：脱脂--漂水--酸洗钝化---二次流动清水漂洗--中和--漂水--烘干（晾干）--包装；

注意事项：

遇碱盐会产生聚合反应,应注意分开单独存放,勿混合使用。

在钝化性能要求较高的场合，建议纯净水中氯离子含量不得超过25PPM。

浸泡完毕后,务必将表面洗干净,否则残留的药液会对工件表面产生一定的副作用

清洗不锈钢表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放。

Ⅸ 不锈钢锻件酸洗钝化的后应该怎样处理

1.只有进行过预处理的不锈钢锻件或零部件才能进行酸洗钝化处理。

2.酸洗液酸洗主要内用于较小型容未经加工的零部件整体处理，可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60℃时，每隔10分钟左右检查一次，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。

3.酸洗膏酸洗主要适用于大型容器或局部处理。在室温下将酸洗膏外均匀干净设备上（约2-3mm厚），停留一小时后用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。

4.钝化液主要适用于小型容器或部件整体处理，可以采用浸入或喷刷的方法，当溶液温度在48-60℃时，每20分钟检查一次，当溶液在21-47℃时，每小时检查一次，直至表面生成均匀的钝化膜为止。

5.钝化膏主要适用于大型容器或局部处理，在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器表面（约2-3mm），1小时后检查，直至表面生成均匀的钝化膜为止。

6.酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净，最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处，使PH值在6.5-7.5之间，然后擦干或用压缩空气吹干。

7.容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜

Ⅹ 不锈钢酸洗问题

一、性能： 本品是采用日本先进工艺技术及部分原料生产的一种新型材料,主要针对镍含较低的不锈钢型材（201、202、300、301）等容易生锈的特点而开发的最新不锈钢化学品，本产品由钝化剂、缓蚀剂、活性剂、防锈助剂、无机有机酸聚合物、渗透剂等组成，适用于低镍不锈钢的抗锈处理，可以明显提高不锈钢的抗锈性能，延迟不锈钢生锈时间，从而获得最佳的耐蚀状态，，盐雾实验可达到24~72小时以上。 二、特点： 不锈钢钝化液是一种新型材料，适用于不锈钢非标件，如小件的清洗。无烟雾、室内外均可操作，浸泡效果最佳。不锈钢钝化液将酸洗和钝化两道工序合二为一（故又称二合一）,改革了传统的酸洗钝化工艺，大大的提高了劳动生产效率。 不锈钢钝化液不加入硫化物和氧化物, 产品中没有氯离子，这对于低镍类不锈钢来说是必须强调的。 三、使用方法： 将不锈钢钝化液按照1：1兑水以后（即一桶原液加入一桶水），放入酸洗槽可直接浸泡处理,不锈钢产品须全部浸入清洗钝化液中，常温下浸泡10—60秒为宜，捞出用高压水枪冲洗沥净。再放入3%的氢氧化钠溶液中侵泡2—5分钟，捞出用水冲洗，做烘干即可。烘干后喷淋不锈钢表面光亮防锈油（可增加抗锈性能，不锈钢表面隔离大气，增加亮度，防止手印等效果）。