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cr保护不锈钢表面机理是什么

发布时间:2022-05-06 16:40:00

1. 为什么不锈钢的焊点会生锈

不锈钢焊点生锈有几个原因:

1、合金元素的的含量,一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的含量越高防腐性就越好,如304材质镍要的含量在8-10%,铬的含量达到18-20%,这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。

2、生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制,杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证;

因此产品质量稳定可靠,内在质量好,不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后,工艺落后,冶炼过程中,杂质不能去除,生产的产品难免会生锈。

3、外部环境,气候干燥通风好的环境不易生锈。而空气湿度大,连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢,如果周边环境太差也是会生锈的。

(1)cr保护不锈钢表面机理是什么扩展阅读:

不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子继续渗入、继续氧化,而获得抗腐蚀的能力。

一但有某种原因,这种薄膜遭到不断的破坏,空气或液体中和氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金属表面也就受到不断的锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多,多见的有如下几种:

1、 不锈钢表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。

2、 不锈钢表面粘附着有机物汁液(如瓜菜、面汤痰等),在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则形成有机酸对金属表面的腐蚀。

3、 不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷测)引起局部腐蚀。

2. 你们谁知道,不锈钢蚀刻的原理是什么啊

不锈钢蚀刻或者腐蚀的原理:利用三氯化铁的强氧化性,将不锈钢表面腐蚀,三价的铁元素变成比较稳定的二价铁元素;具体制作流程是:先在不锈钢表面涂上防腐蚀层,将需要保护的部分保护起来,将其放入喷洒三氯化铁的流水线上,腐蚀完毕就将防腐蚀层洗掉,形成花纹;不锈钢蚀刻的工艺原理,主要是利用光化学反应,来转移图像到不锈钢钢片,最后再把需要图形保留在钢片上,不需要腐蚀掉。是出菲林,再到曝光显像,再到蚀刻图形,最后脱表面的防蚀层。一个蚀刻产品就出来。

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。铁素体不锈钢:含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。

3. 不锈钢为什么不易生锈

1,不锈钢不是不会生锈,也同样会在表面生成一种氧化物。目前市面上所有的不锈钢的不锈机理都是因为存在Cr元素。不锈钢耐蚀的根本原因(机理)是钝化膜理论。所谓钝化膜就是在不锈钢的表面有一层以Cr2O3为主的薄膜。由于这个薄膜的存在使不锈钢基体在各种介质中的腐蚀受阻,这种现象称为钝化。这种钝化膜的形成有两种情况,一种是不锈钢本身就有自钝化的能力,这种自钝化能力随铬含量的增加而加快,因此它才具有了抗锈性;另一种较广泛的形成条件是不锈钢在各种水溶液(电解质)中,在被腐蚀的过程中形成钝化膜而使腐蚀受阻。当钝化膜被损坏后,立即又可形成新的钝化膜。不锈钢钝化膜之所以具有抵抗腐蚀的能力,有三个特点:一是这个钝化膜厚度极薄,在铬含量>10.5%的条件下,一般只有几个微米;二是这个钝化膜的比重大于基体的比重;这两个特点说明这个钝化膜既薄又致密,因此,这个钝化膜很难被腐蚀介质击穿去快速腐蚀基体;第三个特点是这个钝化膜的铬浓度比基体高三倍以上;因此钝化膜有很高的耐腐蚀性。2,不锈钢一定条件下,也是会被腐蚀的。不锈钢的应用环境极其复杂,单纯的氧化铬钝化膜还不能适应高耐蚀性的要求。因而根据使用条件的不同还需要在钢中加入钼(Mo)、铜(Cu)、氮(N)等元素,以改善钝化膜的组成,进一步提高不锈钢的耐蚀性。添加Mo,由于腐蚀的产品MoO2-靠近基体而强烈促进集体的钝化,阻止了对基体的腐蚀;添加Cu使不锈钢表面钝化膜中含有了CuCl,因它与腐蚀介质不发生作用而提高了耐蚀性;添加N,由于钝化膜富集了Cr2N,使钝化膜中Cr浓度提高,因而提高了不锈钢的耐蚀性。不锈钢的耐蚀性是有条件的,一个牌号的不锈钢在某一种介质中是耐腐蚀的,但在另一种介质中可能遭到破坏。同时不锈钢的耐蚀性也是相对的,到目前为止,还没有一种不锈钢在所有环境中都是绝对不腐蚀的。3,敏化现象。不锈钢因含有Cr在表面形成氧化铬薄膜,失去化学活性,称为钝化状态,但奥氏体系若经过475~850℃温度范围时,C会与Cr结合生成碳化铬(Cr23C6)析出在晶体边界,因此晶界附近的Cr含量大减,成为贫Cr区。此时,其耐腐蚀性会降低,对腐蚀环境特别敏感,故称为敏化现象。敏化现象在氧化酸的使用环境最容易腐蚀,此外还有焊接热影响区和热间弯曲加工区。其防治方法有:a) 在475~850℃温度范围升降时,迅速通过,让Cr没有足够的时间和C结合,无法析出碳化铬。b) 对已经发生敏化现象的不锈钢施以高温固溶化处理,加热至足以使碳化铬分解的温度(1040~1150℃),然后急速冷却,使碳化铬来不及析出。c) 选用低碳型不锈钢加入304L、304LN、316L、316LN、316J1L、317L、317LN,使Cr无法与C结合。一般C含量在0.05%以下,焊接便不会产生晶界腐蚀,但须特别注意清洁,避免油污等含C物质的污染。在浓热硝酸或含氢氧酸的混合酸中使用,C含量最好在0.03%以下。d) 选用含钛(Ti)或铌(Nb)的安定型不锈钢,如316Ti、321、347、348,由于Ti、Nb与C的亲和力都大于Cr,而且碳化钛与碳化铌的析出温度比碳化铬高,所以可避免碳化铬析出。4,好了,那么不锈钢什么情况下会腐蚀呢?其实不锈钢并不是一定不生锈,只是在同一环境下比其它钢材的腐蚀速率低很多,有时甚至可以忽略不计。

4. 不锈钢为什么要做钝化处理钝化处理原理是什么

不锈钢的防锈原理是添加铬(Cr),铬元素氧化成为致密的钝化膜,防止铁的氧化。

5. 不锈钢具有优良耐腐蚀性是利用了什么原理

所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通回碳钢上形成的答氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀。
不锈钢的耐腐蚀性取决于铬,但是因为铬是钢的组成部分之一,所以保护方法不尽相同。
在铬的添加量达到10.5%时,钢的耐大气腐蚀性能显著增加,但铬含量更高时,尽管仍可提高耐腐蚀性,但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时,把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面,防止进一步地氧化。这种氧化层极薄,透过它可以看到钢表面的自然光泽,使不锈钢具有独特的表面。而且,如果损坏了表层,所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理,重新形成这种氧化物"钝化膜",继续起保护作用。
因此,所有的不锈钢元素都具有一种共同的特性,即铬含量均在10.5%以上。

6. 为什么不锈钢含cr

不锈钢不易生锈,与其在基体内加入12%以上的铬有关。在氧化性腐蚀介质中,铬能使钢表面很快地生成一层致密的钝化膜,防止金属基体被破坏。当含铬量在12%以上时,形成一层致密的稳定的钝化膜,防锈性能发生跃进式的变化,耐锈蚀能力大大增强, 这就是为什么不锈钢中的含铬量要有12%以上的原因。

小TIPS:
不锈钢顾名思义为永不生锈的钢,这里的“不锈”是相对的,不是绝对的,是相对于碳钢而言。不锈钢不容易生锈,但不是绝对不生锈,只是在相同的条件和环境中,较碳钢而言不容易被腐蚀和生锈。

要做好不锈钢刀剪的防锈,主要在于不要破坏不锈钢刀剪表面层的钝化膜。用好以后尽快清洗干净,擦干即可。尽量不要接触酸、碱盐类物品。

7. 铁的合金(不锈钢)是什么原理防锈

不锈钢的防锈原理是:
不锈钢所以不生锈,原因就在于里面含有金属铬。铬是化学元素周期表中第24号元素,符号为Cr。不锈钢里不但必须含铬,而且必须含有一定数量的铬才能达到防锈效果。

铬防腐作用的第一个方面是钝化。钝化的原因,一种理论认为,在氧化性介质的作用下,不锈钢表面形成一层起防腐蚀作用的富铬氧化膜,这层氧化膜能阻止氧化介质经金属表面往里渗透。并且,一旦这层氧化膜遭到破坏,还可自行恢复。钝化的第二种理论认为,由于吸附的氧原子被金属的电子作用,形成了电池耦,能与电化学腐蚀相对抗,从而提高了耐腐蚀性能。钝化的第三种理论认为,铬抢走了铁原子最外层的一个电子,使不锈钢钝化。

铬防腐的第二个方面,是铬使铁基固溶体的电极电位提高。当铬达到一定值时,这种提高可以发生突变,即在达到八分之一、八分之二、八分之三……原子量时,其腐蚀大大减弱。含铬量达到八分之一,即12.5%,就能抵抗大气、水蒸气及稀硝酸的腐蚀。如果要想抗拒浓酸的侵蚀,就需达到第二个突变值八分之二,即25%。因此,不锈钢要含铬,只是定性的说法。而含铬125%,则是定量,低于此量的就不叫不锈钢。

工业上应用的不锈钢,含铬量在12%~30%之间,通常把能够抵抗大气腐蚀的含铬13%的钢叫做不锈钢,把含铬17%以上的钢叫做耐酸钢,统称不锈耐酸钢。此外,还有能抗高温氧化的耐热不起皮钢及电热合金。

8. 铬(Cr)为不锈钢主要的添加元素,铬的表面生成一薄层致密的钝态氧化物保护膜是不锈钢具有耐蚀性的主要原

(1)不锈钢中含有铁、铬、镍,是混合物,属于铁的合金;
(2)镁和盐酸反应放出气泡较快,说明镁最活泼,铜和盐酸反应无现象,说明铜最不活泼,铬与盐酸反应放出气泡较慢,说明介于镁和铜之间,故三种金属的活动性由强到弱的顺序是Mg>Cr>Cu;
通过判断可知铬比铜活泼,可以将铜从其盐溶液中置换出来;
(3)①A、少使用一次性木筷,能减少树木的砍伐,从而增强二氧化碳的消耗,减少二氧化碳的含量,故A符合理念;
B、用完电器后拔掉插头,能节约电能,从而减少火力发电煤的使用,可以减少二氧化碳的排放,故B符合理念;
C、大力发展火力发电会消耗大量的能源,会排放大量的二氧化碳,故C不符合理念.
故选C;
②二氧化碳和氢气反应的化学方程式为:CO2+4H2

催化剂
.

9. 铬在不锈钢中的作用

铬在不锈钢中的作用是:增强不锈钢的耐腐蚀性。

不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢材有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。当钢中铬量原子数量不低于12.5%时,可使钢的电极电位发生突变,由负电位升到正的电极电位。阻止电化学腐蚀。

不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢。

和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

(9)cr保护不锈钢表面机理是什么扩展阅读

不锈钢的用途:

1、304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途,但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中,最好采用316不锈钢。

2、不锈钢本身具有耐腐蚀性能好,在高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能等特点,在3d打印领域也被广泛使用。

3、在宽敞的大厅中,不锈钢是电梯装饰板最常用的材料。

3、不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的领域,如:食品加工、餐饮、酿造和化工,这不仅是因为它便于每天清洗,有时还要使用化学清洗剂,而且还因为它不易滋生细菌。

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