30815不锈钢用什么焊条

㈠ 304材质不锈钢和316材质不锈钢应该选用什么焊条

1、不锈钢为普通304，选用焊条为A302(型号E309-16)；

2、不锈钢为316，选用焊条为E309MoL-26；

3、焊条的材料通常跟工件的材料相同。

(1)30815不锈钢用什么焊条扩展阅读

不锈钢焊接要点及注意事项

1、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）

2、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点

3、保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50"150A时，氩气流量为8"10L/min，当电流为150"250A时，氩气流量为12"15L/min。

4、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4"5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm，在开槽深的地方是5"6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

5、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

6、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2"4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1"3mm为佳，过长则保护效果不好。

7、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

8、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80"85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

9、防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

参考资料

网络-304不锈钢

网络-316不锈钢

㈡ s30815不锈钢是否可以用A312焊条

S30815节镍耐热奥氏体不锈钢概述：

S30815是21Cr—l1Ni不锈钢的基础上,通过稀土元素铈(ce)和氰(N)元素傲合金化而发展起来的耐热不锈钢种。通常条件下，S30815为全奥氏体组织。由于稀土元素与硅的共同作用，保证了该材料在 l150℃下仍具有良好的抗氧化性能 。而氰 、 碳以及均匀分布的稀土元素和碱金属氧化物的存在使得253MA具有与镍基 合金相当的持久强度。因此，S30815可以代替价格昂贵的镍基合金，可广泛用于工作温度在900℃以上的非承压高温部件，以及使用到900℃以下的承压场合。

S30815对应牌号：

DIN/EN 1.4835，ASTM S30815，UNS S30815，253MA ，1Cr21Ni11Si2NCe

S30815特性：

S30815是一种节镍耐热奥氏体不锈钢，为需要高蠕变强度和良好抗腐蚀力的应用而设计。S30815是在合金1.4828的基础上，提高氮含量，并添加稀土元素进行微合金化而得到的一种合金，具有良好的抗氧化性，良好的抗高温腐蚀，良好的高温机械强度。其使用温度范围为 850~1100 ℃, 若在600至850℃范围使用，因结构性变化，将导致室温下的冲击韧性降低。

S30815的化学成分是平衡的，使得该钢在850℃-1100℃温度范围内具有最适宜的综合性能，极高的抗氧化性，起氧化皮温度高达1150℃；极高的抗蠕变型变能力和蠕变断裂强度；在大多数气体介质中具有很好的抗高温腐蚀能力和耐衡刷腐蚀能力；高温时有较高的屈服强度和抗拉强度；良好的可成型性和可焊接性，以及足够的可切削性。。

1、与310S、1Cr20Ni14Si2相比,性能更优越,节Ni，价格便宜。

2、900℃时有很高的强度。在空气中，非承受压力的条件下可以使用到1150℃，有优越的抗高温氧化性能。

3、各温度下的短时拉伸强度比通常的不锈钢（如304、310S）的强度高出20%以上。

4、具有高温长期性能（蠕变性能、持久性能）。

除了合金元素铬和镍之外，这种牌号的不锈钢还含有少量的稀土金属（Rare Earth Metals，REM），从而明显地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕变性能并使这种钢成为完全的奥氏体。尽管铬和镍含量相对来说较低，但这种不锈钢有许多情况下具有与高合金化的合金钢和镍基合金相同的高温特性。

S30815工艺资料：

热处理

S30815固溶处理规范为：温度1050～1150℃保温5～20分钟，风冷或水淬。厚板常用固溶温度为 1070~l100℃。

成形

钢板成形应尽可能在室温下进行。如需热弯，则工件整个截面应均匀加热到 l100℃，成形终了温度应在900℃以上。

焊接

S30815适合于所有常用的焊接方法。无需焊前预热和焊后热处理。层问温度应保持较低水平，以防止出现热裂纹。

S30815使用范围：

S30815广泛应用于烧结设备、高炉设备、钢熔化、熔炉和连续浇铸设备、轧钢机(加热炉)、热处理炉和附件、矿物设备及水泥生产设备等。 253MA钢可以使用到900 ℃的承压场合及工作温度高达1150 ℃的非承压高温零部件。

S30815主要规格：

S30815无缝管、S30815钢板、S30815圆钢、S30815锻件、S30815法兰、S30815圆环、S30815焊管、S30815钢带、S30815直条、S30815丝材及配套焊材、S30815圆饼、S30815扁钢、S30815六角棒、S30815大小头、S30815弯头、S30815三通、S30815加工件、S30815螺栓螺母、S30815紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

㈢ 316不锈钢板焊接用什么焊条

316不锈钢板焊接用E316或者E316L的不锈钢焊条，也可以用ER316和ER316L的不锈钢焊丝焊接，直流氩弧焊。

㈣ 308——16材料用什么不锈钢焊条

E308-16是焊条型号，是用来焊接304不锈钢材料的

焊条的型号及化学成可查阅GB/T983-2012《不锈钢焊条》，

不同的材料选择焊材可查阅GB/T50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

㈤ 不锈钢怎么焊接焊不锈钢用什么焊条

一般采用手工电弧焊工艺焊接。.对接接头对接接头是最常见的一种接头形式，按照坡口形式的不同，可分为I形对接接头（不开坡口）、V形坡口接头、U形坡口接头、X形坡口接头和双U形坡口接头等。一般厚度在6mm以下，采用不开坡口而留一定间隙的双面焊；中等厚度及大厚度构件的对接焊，为了保证焊透，必须开坡口。V形坡口便于加工，但焊后构件容易发生变形；X形坡口由于焊缝截面对称，焊后工件的变形及内应力比V形坡口小，在相同板厚条件下，X形坡口比V形坡口要减少1/2填充金属量。U形及双U形坡口，焊缝填充金属量更少，焊后变形也很小，但这种坡口加工困难，一般用于重要结构2焊条电弧焊基本操作技术2．1引弧：焊条电弧焊采用接触引弧方法引弧，主要有划擦法和直击法两种。2．1．1划擦法先将焊条对准引弧处，手腕扭转一下，像划火柴一样使焊条在引弧处轻微划擦约20mm长度，然后提起2～4mm的高度引燃电弧。其特点是：容易损伤焊件表面，比较容易掌握，一般适用于碱性焊条。2．1．2直击法先将焊条对准引弧处，手腕下弯，使焊条垂直地轻轻敲击工件，然后提起2～4mm的高度引燃电弧。其特点是：引弧点即为焊缝起点，避免损伤焊件表面，但不易掌握，一般适用于酸性焊条或在狭窄地方的焊接。引弧时，如果焊条粘住焊件，只要将焊条左右摆动几下，就可以脱离焊件，如不能脱离焊件，则应立即使焊钳脱离焊件，待焊条冷却后，用手将其扳掉；如果焊条端部有药皮套筒时，可用戴好手套的手将套筒去掉再引弧。2．2焊缝的起焊2．2．1正确选择引弧点应选在离焊缝起点10mm左右的待焊部位上，电弧引燃后移至焊缝起点处，再沿焊接方向进行正常焊接；焊缝连接时，引弧点应选在前段焊缝的弧坑前方10mm处，电弧引燃后移至弧坑处，待填满弧坑后再继续焊接。2．2．2采用引弧板即在焊前装配一块与焊件相同材料和厚度的金属板，从这块板上开始引弧，焊后再割掉。这种方法适用于重要焊接结构的焊接。2．3运条2．3．1运条的基本动作运条可分解为三个基本动作，即：沿焊条轴线的送进、沿焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动。

㈥ 不锈钢与不锈钢焊接采用什么焊条

不锈钢的种类有很多。平常最普通的不锈钢就是304，使用A102焊条；如果是304L不锈钢，就使用A002焊条；如果是316不锈钢，就使用A202焊条；如果是316L不锈钢，就使用A022焊条。

㈦ s30815和2520的材料焊接用什么焊条

产品名称：253MA/UNS
S30815
国际通称：253MA、S30815
执行标准：ASTM
A240/ASME
SA-240、ASTM
A276、ASTM
A182/ASME
SA-182、ASTM
A312/ASMES
A312
主要成分：碳(C)0.05～0.10,磷(S)≤20.03,镍(Ni)10.0～12.0,硅(Si)1.4～2.0
,铬(Cr)20.0～22.0
,
氮(N)
0.14～0.20,铈(Ce)
0.03～0.08
机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥420Mpa：延伸率：δ≥40%
耐腐蚀性及主要使用环境：253MA是在合金1.4828的基础上，提高氮含量，并添加稀土元素进行微合金化而得到的一种合金，具有良好的抗氧化性，良好的抗高温腐蚀，良好的高温机械强度。最适宜的使用温度范围为850-1100℃
，若在600至850℃范围使用，因结构性变化，将导致室温下的冲击韧性降低。
253MA的化学成分是平衡的，使得该钢在850℃-1100℃温度范围内具有最适宜的综合性能，极高的抗氧化性，起氧化皮温度高达1150℃；极高的抗蠕变型变能力和蠕变断裂强度；在大多数气体介质中具有很好的抗高温腐蚀能力和耐衡刷腐蚀能力；高温时有较高的屈服强度和抗拉强度；良好的可成型性和可焊接性，以及足够的可切削性。
除了合金元素铬和镍之外，253MA不锈钢还含有少量的稀土金属（Rare
Earth
Metals,REM），从而明显地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕变性能并使这种钢成为完全的奥氏体。尽管铬和镍含量相对来说较低，但这种不锈钢有许多情况下具有与高合金化的合金钢和镍基合金相同的高温特性。
应用领域有：253MA广泛应用于烧结设备、高炉设备、钢熔化、熔炉和连续浇铸设备、轧钢机（加热炉）、热处理炉和附件、矿物设备及水泥生产设备等。

㈧ 焊不锈钢用什么焊条

一般采用手工电弧焊工艺焊接。1.对接接头对接接头是最常见的一种接头形式，按照坡口形式的不同，可分为I形对接接头（不开坡口）、V形坡口接头、U形坡口接头、X形坡口接头和双U形坡口接头等。一般厚度在6mm以下，采用不开坡口而留一定间隙的双面焊；中等厚度及大厚度构件的对接焊，为了保证焊透，必须开坡口。V形坡口便于加工，但焊后构件容易发生变形；X形坡口由于焊缝截面对称，焊后工件的变形及内应力比V形坡口小，在相同板厚条件下，X形坡口比V形坡口要减少1/2填充金属量。U形及双U形坡口，焊缝填充金属量更少，焊后变形也很小，但这种坡口加工困难，一般用于重要结构2焊条电弧焊基本操作技术2．1引弧：焊条电弧焊采用接触引弧方法引弧，主要有划擦法和直击法两种。2．1．1划擦法先将焊条对准引弧处，手腕扭转一下，像划火柴一样使焊条在引弧处轻微划擦约20mm长度，然后提起2～4mm的高度引燃电弧。其特点是：容易损伤焊件表面，比较容易掌握，一般适用于碱性焊条。2．1．2直击法先将焊条对准引弧处，手腕下弯，使焊条垂直地轻轻敲击工件，然后提起2～4mm的高度引燃电弧。其特点是：引弧点即为焊缝起点，避免损伤焊件表面，但不易掌握，一般适用于酸性焊条或在狭窄地方的焊接。引弧时，如果焊条粘住焊件，只要将焊条左右摆动几下，就可以脱离焊件，如不能脱离焊件，则应立即使焊钳脱离焊件，待焊条冷却后，用手将其扳掉；如果焊条端部有药皮套筒时，可用戴好手套的手将套筒去掉再引弧。2．2焊缝的起焊2．2．1正确选择引弧点应选在离焊缝起点10mm左右的待焊部位上，电弧引燃后移至焊缝起点处，再沿焊接方向进行正常焊接；焊缝连接时，引弧点应选在前段焊缝的弧坑前方10mm处，电弧引燃后移至弧坑处，待填满弧坑后再继续焊接。2．2．2采用引弧板即在焊前装配一块与焊件相同材料和厚度的金属板，从这块板上开始引弧，焊后再割掉。这种方法适用于重要焊接结构的焊接。2．3运条2．3．1运条的基本动作运条可分解为三个基本动作，即：沿焊条轴线的送进、沿焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动。

㈨ 请问不锈钢与普通钢焊接采用什么焊条

一，用焊条电弧焊焊接异种钢时，焊材选择的基本原则：1，
在保证焊接接头版不产生裂权纹等缺陷的前提下，如果不可兼顾焊缝金属的强度和塑性，则应选择塑性较好的焊条。2，
异种钢焊接材料的焊缝金属性能只要符合两种母材中的一种，即被认为满足技术要求；3，
焊接材料应具有良好的工艺性能，焊缝成形美观；4，
焊材应经济、易得。二，普通碳钢与不锈钢焊接的焊条选择：1,按照JB/T4709“钢制压力容器焊接规程”对常用钢号分类：碳钢的类别号为Ⅰ类,组别号Ⅰ-1；不锈钢（以0Cr18Ni9为例）为Ⅶ类,组别号为Ⅶ-12,查JB/T4709表3不同钢号相焊推荐选用焊接材料表：Ⅰ+(Ⅶ-1)（即碳钢与不锈钢焊接）推荐焊条牌号为A302；A307；A
312三种。三，应先进行焊接工艺评定，然后编制焊接工艺文件，焊工要按焊接工艺文件进行施焊。四，请参照JB/T4709“钢制压力容器焊接规程”
顺便看看JB/T4708钢制压力容器焊接工艺评定
和JB/T4744钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验