1. 焊接sus630的用什么焊丝
用ER630 焊丝即可,我有很多,张宪川
2. 谁能说下不锈钢板与普通钢板焊接用什么焊条
你好,不锈钢和普通的碳钢板进行焊接,一般选用对应的不锈钢焊条的。比如专304不锈钢和碳钢属焊接,一般使用E308这类焊条的。马氏体的不锈钢焊接,则可以使用马氏体的焊条,也可以使用奥氏体的焊条的,看对接头的要求是什么。
望采纳,谢谢。
3. 请问焊接不锈钢管、铁管一般用什么焊条
用氩弧焊、不锈钢焊丝,也可用直流焊机不锈钢焊条焊接!
焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。
利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
(3)630不锈钢用什么焊条焊接扩展阅读:
不锈钢管的内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材,可以采用W-B75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。
焊接时形成的,连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时,会受到焊接热作用,而发生了组织和性能变化。
在焊接过程中,锰也是一种较好的脱氧剂,能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中,从而减少焊缝热裂纹倾向。
4. SUS630材质焊接用什么焊丝好
SUS630属于日标马氏体型沉淀硬化不锈钢,执行标准:JIS G4303-2005
SUS630合金可进行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 进行初步试验(检查有无裂缝及焊缝金属的韧性)后,方可进行SAW焊接。
SUS630合金可以和同种的填充金属做为焊材(如E630 (AWS A5.4) 或者ER630 (AWS A5.9)进行焊接。
SUS630化学成分如下图:
5. 焊不锈钢用什么焊条
一般采用手工电弧焊工艺焊接。1.对接接头对接接头是最常见的一种接头形式,按照坡口形式的不同,可分为I形对接接头(不开坡口)、V形坡口接头、U形坡口接头、X形坡口接头和双U形坡口接头等。一般厚度在6mm以下,采用不开坡口而留一定间隙的双面焊;中等厚度及大厚度构件的对接焊,为了保证焊透,必须开坡口。V形坡口便于加工,但焊后构件容易发生变形;X形坡口由于焊缝截面对称,焊后工件的变形及内应力比V形坡口小,在相同板厚条件下,X形坡口比V形坡口要减少1/2填充金属量。U形及双U形坡口,焊缝填充金属量更少,焊后变形也很小,但这种坡口加工困难,一般用于重要结构2焊条电弧焊基本操作技术2.1引弧:焊条电弧焊采用接触引弧方法引弧,主要有划擦法和直击法两种。2.1.1划擦法先将焊条对准引弧处,手腕扭转一下,像划火柴一样使焊条在引弧处轻微划擦约20mm长度,然后提起2~4mm的高度引燃电弧。其特点是:容易损伤焊件表面,比较容易掌握,一般适用于碱性焊条。2.1.2直击法先将焊条对准引弧处,手腕下弯,使焊条垂直地轻轻敲击工件,然后提起2~4mm的高度引燃电弧。其特点是:引弧点即为焊缝起点,避免损伤焊件表面,但不易掌握,一般适用于酸性焊条或在狭窄地方的焊接。引弧时,如果焊条粘住焊件,只要将焊条左右摆动几下,就可以脱离焊件,如不能脱离焊件,则应立即使焊钳脱离焊件,待焊条冷却后,用手将其扳掉;如果焊条端部有药皮套筒时,可用戴好手套的手将套筒去掉再引弧。2.2焊缝的起焊2.2.1正确选择引弧点应选在离焊缝起点10mm左右的待焊部位上,电弧引燃后移至焊缝起点处,再沿焊接方向进行正常焊接;焊缝连接时,引弧点应选在前段焊缝的弧坑前方10mm处,电弧引燃后移至弧坑处,待填满弧坑后再继续焊接。2.2.2采用引弧板即在焊前装配一块与焊件相同材料和厚度的金属板,从这块板上开始引弧,焊后再割掉。这种方法适用于重要焊接结构的焊接。2.3运条2.3.1运条的基本动作运条可分解为三个基本动作,即:沿焊条轴线的送进、沿焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动。
6. sus630不锈钢的焊条选择
一:牌号SUS630马氏体沉淀硬化不锈钢
二:化学成分
碳 C :≤0.07 硅 Si:≤1.00 锰 Mn:≤1.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035
铬 Cr:15.50~17.50 镍 Ni:3.00~5.00 铜 Cu:3.00~5.00 铌 Nb:0.15~0.45
三:应用范围应用领域:
适用于制造要求耐腐蚀好且要求高强度的设备零件。如发动机部件,泵轴、齿轮、活塞柱及特性要求的紧固件。
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930,条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725,伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16,断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
四:概况
是一种马氏体沉淀硬化不锈钢材料。除马氏体转变易强化外,还可以通过时效进一步强化,且其耐蚀性能和可焊接性都比一般马氏体钢好,于18-8型奥氏体钢相似。
7. sus630不锈钢用什么焊条
sus630/17-4PH/S17400/0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化型不锈钢
sus630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
sus630特性及适用范围:添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
sus630力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
sus630热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
sus630金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
sus630应用领域:
海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天(涡轮机叶片) 机械部件 核废物桶
sus630主要规格:
sus630无缝管、sus630钢板、sus630圆钢、sus630锻件、sus630法兰、sus630圆环、sus630焊管、sus630钢带、sus630直条、sus630丝材及配套焊材、sus630圆饼、sus630扁钢、sus630六角棒、sus630大小头、sus630弯头、sus630三通、sus630加工件、sus630螺栓螺母、sus630紧固件
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。
8. 不锈钢与不锈钢焊接采用什么焊条
不锈钢的种类有很多。平常最普通的不锈钢就是304,使用A102焊条;如果是304L不锈钢,就使用A002焊条;如果是316不锈钢,就使用A202焊条;如果是316L不锈钢,就使用A022焊条。
9. 不锈钢怎么焊接焊不锈钢用什么焊条
一般采用手工电弧焊工艺焊接。.对接接头对接接头是最常见的一种接头形式,按照坡口形式的不同,可分为I形对接接头(不开坡口)、V形坡口接头、U形坡口接头、X形坡口接头和双U形坡口接头等。一般厚度在6mm以下,采用不开坡口而留一定间隙的双面焊;中等厚度及大厚度构件的对接焊,为了保证焊透,必须开坡口。V形坡口便于加工,但焊后构件容易发生变形;X形坡口由于焊缝截面对称,焊后工件的变形及内应力比V形坡口小,在相同板厚条件下,X形坡口比V形坡口要减少1/2填充金属量。U形及双U形坡口,焊缝填充金属量更少,焊后变形也很小,但这种坡口加工困难,一般用于重要结构2焊条电弧焊基本操作技术2.1引弧:焊条电弧焊采用接触引弧方法引弧,主要有划擦法和直击法两种。2.1.1划擦法先将焊条对准引弧处,手腕扭转一下,像划火柴一样使焊条在引弧处轻微划擦约20mm长度,然后提起2~4mm的高度引燃电弧。其特点是:容易损伤焊件表面,比较容易掌握,一般适用于碱性焊条。2.1.2直击法先将焊条对准引弧处,手腕下弯,使焊条垂直地轻轻敲击工件,然后提起2~4mm的高度引燃电弧。其特点是:引弧点即为焊缝起点,避免损伤焊件表面,但不易掌握,一般适用于酸性焊条或在狭窄地方的焊接。引弧时,如果焊条粘住焊件,只要将焊条左右摆动几下,就可以脱离焊件,如不能脱离焊件,则应立即使焊钳脱离焊件,待焊条冷却后,用手将其扳掉;如果焊条端部有药皮套筒时,可用戴好手套的手将套筒去掉再引弧。2.2焊缝的起焊2.2.1正确选择引弧点应选在离焊缝起点10mm左右的待焊部位上,电弧引燃后移至焊缝起点处,再沿焊接方向进行正常焊接;焊缝连接时,引弧点应选在前段焊缝的弧坑前方10mm处,电弧引燃后移至弧坑处,待填满弧坑后再继续焊接。2.2.2采用引弧板即在焊前装配一块与焊件相同材料和厚度的金属板,从这块板上开始引弧,焊后再割掉。这种方法适用于重要焊接结构的焊接。2.3运条2.3.1运条的基本动作运条可分解为三个基本动作,即:沿焊条轴线的送进、沿焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动。
10. 请问不锈钢与普通钢焊接采用什么焊条
一,用焊条电弧焊焊接异种钢时,焊材选择的基本原则:1,
在保证焊接接头版不产生裂权纹等缺陷的前提下,如果不可兼顾焊缝金属的强度和塑性,则应选择塑性较好的焊条。2,
异种钢焊接材料的焊缝金属性能只要符合两种母材中的一种,即被认为满足技术要求;3,
焊接材料应具有良好的工艺性能,焊缝成形美观;4,
焊材应经济、易得。二,普通碳钢与不锈钢焊接的焊条选择:1,按照JB/T4709“钢制压力容器焊接规程”对常用钢号分类:碳钢的类别号为Ⅰ类,组别号Ⅰ-1;不锈钢(以0Cr18Ni9为例)为Ⅶ类,组别号为Ⅶ-12,查JB/T4709表3不同钢号相焊推荐选用焊接材料表:Ⅰ+(Ⅶ-1)(即碳钢与不锈钢焊接)推荐焊条牌号为A302;A307;A
312三种。三,应先进行焊接工艺评定,然后编制焊接工艺文件,焊工要按焊接工艺文件进行施焊。四,请参照JB/T4709“钢制压力容器焊接规程”
顺便看看JB/T4708钢制压力容器焊接工艺评定
和JB/T4744钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验