怎么认不锈钢焊条和钢焊条

1. 不锈钢焊条都有哪几种型号

有5种：

（1）对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条；

（2）对版要求塑性、韧权性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。

（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313（J421）焊条。

（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条。

（5）对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。

2. 不锈钢焊条和平常使用的普通焊条有什么区

1.结构钢来焊条(普通低合金自钢也包括在此类):这类焊条的熔敷金属,在常温自然环境中具有一定的机械性能.
2.钼和铬钼耐热钢焊条:这类焊条的熔敷金属具有不同程度的高温工作能力.
3.不锈钢焊条:这类焊条的熔敷金属,在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气腐蚀性介质的腐蚀能力和一定的机械性能.
4.堆焊焊条:这类焊条专门用于金属表面的堆焊,其熔敷金属在常温和高温中具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能.
5.低温焊条:这类焊条的熔敷金属,在不同的低温介质条件下,具有一定的低温工作能力.
6.铸铁烛条:这类焊条专门用作焊补或焊接铸铁.
7.镍及镍合金焊条:这类焊条用于及镍及铝合金的焊接,焊补或堆焊.某些焊条还可用于铸铁焊补及异种金属的焊接.
8.铜及铜合金焊条:这类焊条用于铜及铜合金的焊接,焊补或堆焊.某些焊条可用于铸铁焊补及异种金属的焊接.
9.铝及铝合金焊条:这类焊条用于铝及铝合金的焊接,焊补或堆焊.

3. 不绣钢焊条与J422焊条有什么区别可用一种类型焊机的吗

不绣钢焊条与J422焊条的区别就是不锈钢与碳钢的区别，焊芯的材料就是不锈钢与碳钢。焊机的类型要看药皮的成份，一般牌号最后一个数是7的必须要直流焊机，其它一般都是交直流两用的。如J507焊条就必须要直流的。J422可以交直流两用。

4. 如何分辨不锈钢和铁的焊条不要网上复制

A开头加数字是不锈钢焊条。如
A002，A302等。
J开头加数字是结构钢焊条，也就是所谓的铁（铁碳合金，碳素钢）焊条。如
J422，,J421等。

5. 如何区分不锈钢焊条和铁焊条

看颜色只针对常见的A308等几种，用磁铁去监别.不锈钢是不吸磁的这个也可以，还有就是不锈钢焊条有一个很普遍的毛病，药皮很脆，一折药皮就会脱落，

6. 不锈钢焊条与碱性碳钢焊条有什么区别

两个概念。
不锈钢焊条，指的是不锈钢母材焊接用焊条。焊条材质是不锈钢。
既包括酸性焊条（A302等），也包括碱性焊条（A307等）。
酸性焊条，碱性焊条，指的是焊条药皮化学成分。

7. 怎样区分碳钢焊条和不锈钢焊条

一、适用范围不同：

1、碳钢焊条（其熔敷金属抗拉强度均小于等于500MPa即50kgf/mm2）适用碳钢及低强度的低合金钢焊接。

2、不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为源料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。

二、使用时注意事项不同：

1、对低氢型、铁粉型焊条，焊前焊条必须经过350℃以上的烘焙，尽可能做至随烘随用，用多少烘多少的原则，否则将会产生焊接缺陷（如气孔、夹渣、裂纹、工艺性能变坏等）。

2、对纤维素型焊条，应严格按说明书规定的烘焙温度进行烘焙，温度过高，将会烧去药皮中的纤维素，破坏焊条固有的工艺性能。

(7)怎么认不锈钢焊条和钢焊条扩展阅读：

性能要求：

不锈钢焊条除了要满足一般焊接工艺性能和焊接接头力学性能外，还要确保焊接接头能满足一定的耐蚀性的要求。对药皮和焊芯，通常都要考虑到下列要求：

1、通过焊芯和药皮过渡各种合金元素，使焊缝金属成为含有确定数量的奥氏体和铁素体组织，以确保焊缝金属既有良好的抗裂性，又有良好的抗相应介质腐蚀的能力。

2、通过焊芯或药皮，使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素（如铌、钼、钛等），与碳形成稳定的碳化物，以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。

3、碳的增加，会促使奥氏体型不锈钢（或铁素体型不锈钢）焊缝产生晶间腐蚀，所以对焊芯和药皮原材料中的碳含量要严加控制，建议采用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或无碳的铁合金和金属元素作为药皮的原材料。

4、严格控制不锈钢焊芯和药皮中的硫、磷含量，以减少产生焊缝热裂纹的危险。

8. 普通焊丝和不锈钢焊丝都是有什么区别

普通焊丝和不锈钢焊丝区别为：断面对接不同、埋弧焊配置不同、飞溅不同。

一、断版面对接权不同

1、普通焊丝：在母材较厚时断面多为对接（BUTT）方式且焊剂量较少

2、不锈钢焊丝：丝材内需较大的空间包容焊剂与合金元素断面形状则多成叠接或心形（LAP及HEART SHAPED）接头。

二、埋弧焊配置不同

1、普通焊丝：在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。

2、不锈钢焊丝：埋弧焊用不锈钢焊丝，应配用无猛中硅氟或无锰低硅高氟型熔炼焊剂。

三、飞溅不同

1、普通焊丝：以球滴过渡为主，飞溅较多。

2、不锈钢焊丝：形态类似射流弧，飞溅量少。

参考资料来源：

网络——焊丝

网络——不锈钢焊丝

9. 不锈钢焊条的分类

1、马氏体不锈钢焊条
马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。
2、铬13不锈钢的焊接
此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。
3、铬17不锈钢的焊接
此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理。

10. 不锈钢焊条和平常使用的普通焊条有什么区别

一、两者的应用不同抄：

1、不锈钢焊条的应用：广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。

2、普通焊条的应用：适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。

二、两者的材料不同：

1、不锈钢焊条的材料：不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为原料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。

2、普通焊条的材料：焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。

三、两者的特点不同：

1、不锈钢焊条的特点：不锈钢焊条除了要满足一般焊接工艺性能和焊接接头力学性能外，还要确保焊接接头能满足一定的耐蚀性的要求。

2、普通焊条的特点：通过焊芯或药皮，使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素（如铌、钼、钛等），与碳形成稳定的碳化物，以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。