不锈钢产品如何不拉毛

⑴ 模具成型不锈钢时,易发生什么失效,措施

模具在拉伸不锈钢材料时，容易发生拉裂、起皱、拉毛、表面划伤等。回拉裂一般是答模具的R不合适，太小，或者一些压板压力过大，造成拉伸料不容易流进模具里；起皱是模具的R过大，或者模具的弹性压板的压力过小，压板压不住料；拉毛与划伤则是模具不干净、或者润滑不好、或者模具间隙不合适所造成的。可以根据所发生的的现象，采取相应的措施，就可以解决问题。

⑵ 请问不锈钢薄板怎样拉毛

找做不锈钢的，有专业的磨光片，磨不锈钢的，打磨平整再拉毛，拉毛的话拿砂纸顺着纹路砂一下。

⑶ 不锈钢怎么进行表面处理，你知道吗

总之，不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介回质发生答化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。因此，在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。实际上，许多锈蚀条件和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）对于产品的外观质量也有显著的不利的影响，也应该和必须加以克服。

⑷ 不锈钢产品怎么去除毛刺

首先要看你这个产品的结构是什么样的。
一、如果是比较规整的，平面的，估回计你也不会问这答个问题了，因为太简单太多办法了；
二、如果是异形件，或者需要去除内孔交叉孔毛刺，或者齿轮状、凹凸面、曲面球面的，有以下几种办法：
1、目前比较通用的是斯曼克磨粒流抛光，抛光介质是半流体或液体，所以非常适合复杂形状的工件；
2、如果毛刺比较脆，可以用超声波或者振动研磨抛光，只是可能会遇到毛刺去除不彻底的问题；
3、如果你的产品比较耐腐蚀，可以考虑用化学抛光或电解抛光，但有可能会造成毛刺周围的侵蚀；
当然，如果你的产品尺寸特别大，以上方法都不适合，手工去吧！

⑸ 如何保养不锈钢制品

日常保来养:
毛丝面板面: 撕去保护膜源後,请以菜瓜布以少许洗碗精沾水以砂向顺著均匀的往复擦拭(请勿定点擦拭)再以乾布拭乾板面,应擦乾,避免水渍残留造成水痕。
镜面钢板,亮面板材:应避免粗造物品在表面上拖动造成刮痕,以细质毛巾沾水或少量洗碗精轻拭,再以乾毛巾擦乾即可。

注意事项:
1.不锈钢材质请保持板面乾燥,清洗後请将水渍,油污擦洗,保持乾燥。
2.请勿使用含酸,碱性的清洁剂,以天然清洁剂搭配乾布清洗即可。
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⑹ 304不锈钢料拉深

一次不能成型，需要两次拉伸。计算结果为下料直径约95mm，第一道极限拉伸约至直径55mm，高24.8mm。必须二次拉伸。

⑺ 304不锈钢原材料,拉完丝后材料表面有很多小小的白点

因该是材料里面有杂质

⑻ 在冷墩不锈钢时拉伸模具总是拉毛，该如何解决。665的材料

拉毛主要几个原因，拉伸油材质不对，模具拉伸处R角设计不对，模具光洁度不够，有的看上去抛光很亮，实际在金相镜下都是毛刺。另外，压边力过大也是拉毛的一个原因。

⑼ 不锈钢加工打磨方法

0.7mm不锈钢板采用氩弧焊，焊缝打磨平整（关键，要轻、细），然后根据原有的拉丝进行拉丝处理，处理完后基本上看不出焊接。不锈钢焊接后焊缝的表面处理：

1、首先用磨光机械打磨较高与木材的焊缝余高，打磨至高于木材0。5mm以内；

2、采用机械抛光法，有两种方法即抛光轮和抛光带，经过三个阶段的抛光，即粗磨、中魔和精磨三个阶段，经过精磨后的钢材表面粗糙度可以达到0.4um。如产品对表面粗糙度有较高要求，可继续采用成批光饰借助抛光剂的磨料进行抛磨。

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各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%。

经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。

1、DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。

许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。

如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；

2、一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180HB），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。

但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。

不锈钢薄板是一种价格不高的材料，但是客户对它的表面质量要求非常高。不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷是高级材不允许出现的。

而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。需要根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。

⑽ 不锈钢如何上漆

不锈钢没有专业的设备无法上漆。需要满足以下条件才可以上漆，因为不锈钢表面是光亮的，容易花掉。

1．拉不锈钢的表面，用钢丝刷或砂皮拉表面。

2．要进行清洗，清洗用的药品，有特殊的化学制品，也可以用酸洗，假如数量不多，可以用常规的清洗方法清洗。

3.喷漆时，建议使用喷漆，因为喷漆时，如果调制的不够厚，就会有流动的现象，如果调节的太厚，就会掉漆和喷涂不均匀，喷涂可以避免这种问题。

4．烤漆，就是说好的施工进烤漆房，对于一定时间的烤漆，温度不能太高，时间不能太长，也不能太低太早。

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注意事项：

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低。因此，大多数不锈钢的含碳量较低，最高可达1．2％，有些钢的含碳量甚至低于0．03％（如00Cr12）。

不锈钢中的主要合金化元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材才具有耐蚀性。因此，一般不锈钢的Cr（铬）含量至少为10．5％。不锈钢还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不锈钢通常分为马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体－铁素体（双相）不锈钢和沉淀硬化不锈钢。

另外，按成分可分为：

铬镍不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢，压力容器专用不锈钢GB24511＿2009＿压力设备用不锈钢板和带。

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