Ⅰ 不锈钢粉尘有害吗
304,316不锈钢粉尘对人是有害的。
因为无数微小的粉尘的表面积加在一起是非常大的。一块东西变成无数粉尘后，表面积大大增加了，表面分子与空气接触的机会增多了，使得表面分子的化学性质特别活泼。它们只要不多的热量，很少的空气，就可以充分燃烧。无数粉尘激烈燃烧，使周围的空气剧烈膨胀，就像爆竹一样，引起爆炸。
微小的粉尘为什么会爆炸呢？这是因为粉尘和其他物质一样也具有一定能量。由于粉尘的粒径小，表面积大，从而其表面能也增大。一块1 g重的煤其表面积只有5～6cm2，而1 g的煤粉飘尘，其表面积可达2m2。粉尘与空气混合，能形成可燃的混合气体，若遇明火或高温物体，极易着火，倾刻间完成燃烧过程，释放大量热能，使燃烧气体骤然升高，体积猛烈膨胀，形成很高的膨胀压力。燃烧后的粉尘，氧化反应十分迅速，它产生的热量能很快传递给相邻粉尘，从而引起一系列连锁反应。
粉尘虽然会发生爆炸，但若采取可靠的措施还是可以避免的，防范的措施应着眼于发爆的条件：控制粉尘浓度；杜绝起燃点；减低空气中氧的浓度；采取有效降尘措施；建立预报系统；设置爆炸压力泄放口等。此外，在管理上建立必要的规章制度，落实管理措施也是非常必要的。
除了禁明火和除静电之外，脱硫除尘技术就是针对这一类型的工厂而研发的，工厂在生产过程中产生粉尘是不可避免的，但是环境问题与随之而来的操作安全更是要严上加严，必须保证工业生产的安全与工厂的可持续发展。工厂除尘是为环境做出贡献也是为了企业自身的绿色健康发展。
Ⅱ 如何防止不锈钢氧化
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：
1．不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
2．不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3．不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。
4．在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以，为确保金属表面永久光亮，不被锈蚀，我们建议：
1．必须经常对不锈钢制品表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素；
2．保持环境干燥；
3．市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应国家标准，达不到材质要求。因此也会引起生锈，这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304钢管，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会氧化，而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀，不生锈的。
Ⅲ 如何正确认识金属3D打印粉末的各项技术指标
其实也不难，主要的几个参数：
PSD（partical size distribution）,就是粉末粒径，正常的粒径分布呈现正态分布，主要关注D10，D50，D90这三个值；
含氧量，含氧量对于最终零件的性能有一个重要的影响，一般来说对于普通的金属粉末，如不锈钢，含氧量要求在800~900ppm以下，对于以下活泼金属，如钛粉，一般要求是在1500ppm以下；
密度，分为振实密度以及松装密度，更多人关注振实密度啦，毕竟从这一个指标可以大致反映出经过3D打印后零件的致密性怎么样；
流动性，目前主要的参考依据为霍尔流速以及卡尼流速这两个指标，反映的就是粉末流动性的好坏，具体的标准可以另行网络，一般能在霍尔流速计流下去的粉末，流动性可以接受；
化学成分，那就具体是看客户的要求了，普通的就按照国标来走，几个需要重点关注的非金属元素可能就是C,S,O,N为主了；
电镜图，看的就是粉末的球形度以及卫星颗粒的多少了，最直观看到粉末形态的方式，不过价格太高了，一般没有厂家说每一批出厂的粉末都去拍照，基本上都是抽检为主啦；
打字打得也不容易，希望能够帮到你！
Ⅳ 不锈钢氧化处理
100031110301001)不锈钢表面微弧氧化研磨抛光方法
简述:本发明公开了一种不锈钢表面微弧氧化研磨抛光方法。该处理方法包括如下步骤：首先对不锈钢制品表面进行机械抛光，然后进行除油处理；对除油处理后的不锈钢制品进行清洗；将不锈钢制品置于电解质溶液中，接通正弦波换向电源，在20～35℃的温度条件下，利用正弦波换向电源所产生的正弦波微弧，增强并激活在阳极上的反应，从而在不锈钢制品表面形成一层强化氧化膜；然后将生成了强化氧化膜的不锈钢制品进行清洗、干燥即可；本发明解决了以往不能在不锈钢表面(奥氏体及马氏体)进行微弧氧化的难题，大大提高了不锈钢的防护性能及应用领域。
(100031110251002)不锈钢表面电化学氧化处理方法
简述:
(100031110311003)抗氧化的铁素体不锈钢
简述:用于制造具有抗氧化性表面的铁素体不锈钢制品的方法包括提供含铝、至少一种稀土金属和16～低于30重量％铬的铁素体不锈钢，其中稀土金属的总重量大于0.02重量％。改进铁素体不锈钢的至少一个表面以便在经受高温下的氧化气氛时，改进的表面产生一种含铬和铁并具有不同于Fe2
(100031110021004)耐水蒸汽氧化性优良的奥氏体系不锈钢管及其制造方法
简述:
(100031110421005)一种不锈钢高温抗氧化涂料及其应用
简述:本发明涉及抗氧化涂料技术领域，具体为一种不锈钢高温抗氧化涂料及其应用，解决现有不锈钢防氧化涂料存在生产工艺复杂、成本高、防护温度低、涂刷温度范围窄等问题，由无机矿粉30～50份，无机粘结剂50～70份，悬浮剂0.1～1份和水200份制成，适用于镍铬不锈钢坯在800～1500℃/0.5～30小时加热时防氧化/脱碳，被喷涂或涂刷在常温至500℃内的不锈钢表面，涂层厚度为50～300μm，高温下形成的涂层在不锈钢基体高温处理过程中形成玻璃态致密涂层，阻止氧向基体表面扩散，达到抗氧化效果，减缓不锈钢表面微量元素的贫化与脱碳，提高基材的表面轧制质量；原料廉价、环境友好，制备工艺简单；使各种镍铬不锈钢坯的高温氧化烧损降低90％以上，可提高板坯成材率和产量。
(100031110361006)一种处理BaO系不锈钢氧化脱磷渣的方法
简述:一种处理BaO系不锈钢氧化脱磷渣的方法，首先将BaO系不锈钢氧化脱磷渣在处理水池中浸泡，使其中的可溶性BaO充分溶解于水中，再向含有Ba2+
(100031110131007)不锈钢的过氧化氢酸洗
简述:一种使用含氧化氢和无机酸即盐酸或硫酸水溶液从不锈钢中除去污垢的方法。将被污垢覆盖的热滚压或退火的不锈钢板条（10）浸渍在酸洗槽（12）和（14）中的热无机酸中。通过延伸整个横过和置于板条上的喷淋集管（16）和另一延伸整个横过和置于板条下的喷淋集管（18），将含有无机酸和过氧化氢的溶液施用于板条上以除去污垢。使用本方法可以提高酸洗板条的洁净度。
(100031110101008)不锈钢氧化皮清除钝化剂
简述:一种不锈钢氧化皮清除钝化剂，由12—26％硝酸铵、2—12％二氟氢化铵或2—16％氢氟酸、0．5—4％脂肪酸铵和水组成。本发明生产容易，运输安全，清除不锈钢氧化皮效果好，不锈钢表面钝化膜厚度可控制，使用过程中无烟雾产生，对环境无污染。
(100031110111009)不锈钢板退火及去氧化皮的方法
简述:一种处理不锈钢带或板的方法，包括用从包括水、碱基和酸基化合物等中选出的溶液清理不锈钢表面，以使其在后续的用横向磁通感应加热方法加热至约2300°F的退火温度时氧化层的生成减少并且形成的氧化层更均匀，然后将不锈钢浸浴在保持在高于150°F的一种中性盐，优选地为硫酸钠的水溶液中进行去除氧化层的电解处理，使用每平方英寸0．1至1．0安培的低电流密度，以使氧化层完全去除之后进行水清洗和湿擦。
(100031110351010)不锈钢阳极氧化膜金属蜂窝催化剂的制备方法
简述:一种不锈钢阳极氧化膜金属蜂窝催化剂的制备方法，采用阳极氧化的制备工艺形成阳极氧化膜，浸渍方法负载贵金属活性组分制备成催化剂，贵金属含量低，含Pt0.01wt％，含Pd0.02wt％，制备工艺简单，用于处理挥发性有机废气，对甲苯的完全转化温度为200℃，对丙酮的完全转化温度为180℃，对乙酸乙酯的完全转化温度为260℃，对乙醇的完全转化温度为140℃。
(100031110281011)去除热轧镍不锈钢材料氧化皮的方法
(100031110221012)不锈钢除去氧化皮后的表面精加工方法
(100031110061013)清除不锈钢表面氧化层的酸洗剂
(100031110141014)具有良好抗氧化性的奥氏体不锈钢
(100031110381015)110钢级抗二氧化碳、氯离子腐蚀不锈钢油井管用钢
(100031110011016)抗氧化和防腐蚀的含钼奥氏体不锈钢
(100031110181017)含稀土元素钇的用于固体氧化物燃料电池的铁素体不锈钢
(100031110271018)用于不锈钢级的过氧化氢酸洗方案
(100031110031019)奥氏体不锈钢管内氧化物的磁性无损检测方法及装置
(100031110161020)一种氩氧炉冶炼不锈钢氧化渣的化渣方法
(100031110171021)一种去除不锈钢表面氧化皮膜之表面处理水溶液及其应用
(100031110331022)非氧化性介质中耐蚀性能优异的不锈钢表面化学镀钯工艺
(100031110051023)不锈钢氧化皮的化学去除法
(100031110121024)共沉降法制备不锈钢/氧化锆连续梯度功能材料
(10003111025)不锈钢表面氧化黑皮清洗剂
(10003111036)一种采用电解工艺去除不锈钢工件表面氧化皮的方法
(100031110411027)双相不锈钢的无烧损无氧化熔铸方法
(100031110431028)不锈钢丝网阳极氧化膜负载稀土金属-贵金属催化剂的制备方法
(100031110211029)不锈钢阳极氧化膜负载贵金属催化剂及制备方法
(100031110041030)抗氧化和防腐蚀的含钼奥氏体不锈钢
(100031110261031)剥离不锈钢表面氧化层的化学液
(100031110231032)用于不锈钢带材清除氧化皮、酸洗和修整/钝化的工艺和设备,以及如此获得的带材
(100031110091033)不锈钢氧化层的化学脱除法
(100031110151034)一种在不锈钢或镍基合金钢制成的构件表面上产生一增强氧化物涂层的方法
(100031110291035)耐二氧化碳气体腐蚀性及耐硫化物应力腐蚀破裂性优良的高强度马氏体不锈钢
(100031110321036)去除退火不锈钢表面氧化层的溶液
(100031110191037)固体氧化物燃料电池用的互联件及其用于固体氧化物燃料电池的铁素体不锈钢
(100031110371038)一种不锈钢氧化层的化学去除方法
(100031110391039)一种含稀土抗高温氧化铁素体不锈钢及其制备方法
(100031110081040)不锈钢氧化层的化学脱除法
(100031110071041)不锈钢氧化层的化学脱除法
(100031110201042)不锈钢丝网阳极氧化膜金属蜂窝催化剂的制备方法
(100031110401043)奥氏体不锈钢管内部氧化物的磁性无损检测装置
Ⅳ 怎样测试金属粉末的氧含量
如果是含有氧化物，就通氢气还原，然后用浓硫酸收集，测出水的量，计算出氧的含量
Ⅵ 如何降低钢中的全氧含量
如何降低钢中的全氧含量
吹炼终点钢水氧含量也称为钢水的氧化性。钢水氧化性对钢的质量、合金吸收率
以及对沸腾钢的脱氧，都有重要的影响。
影响钢水氧含量的因素主要有：(D钢中氧含量主要受碳含量控制。碳含量高，氧含量就低;碳含量低时，氧含量相应就高;它们服从碳-氧平衡规律。(2)钢水中的余锰含量也影响钢中氧含量。在<0.1%时，锰对氧化性的影响比较
明显，余锰含量高，钢中氧含量会降低。(3)钢水温度高，增加钢水的氧含量。(4)操作工艺对钢水的氧含量也有影响。例如高枪位，或低氧压，熔池搅拌减弱，将增
加钢水的氧含量，当<0.15%时，进行补吹会增加钢水氧含量;拉碳前，加铁矿石或氧化
铁皮等调温剂，也会增加钢水氧含量。因此，钢水要获得正常的氧含量，首先应该稳定吹炼操作。
Ⅶ 氧含量的高低对不锈钢性能有什么关系
起皱是铁素体不锈钢在成型过程中应变量较大时易产生的一种表面缺陷,发生在板带的轧制方向,表现为狭窄凸起条纹,即表面皱折。可通过控制生产工艺减轻起皱:(1)减少连铸坯的柱状晶,增加等轴晶。方法有:①电磁搅拌能够促进柱状晶向等轴晶的转变。②在金属凝固过程中或在金属凝固前给金属熔体施加脉冲电流,脉冲电流和由于自感应所产生的脉冲磁场的相互作用,使凝固金属受到强烈电磁力和冲击力作用而产生振动,最先结晶出的枝晶被打碎,形成的结晶核心,从而使凝固组织得到了细化。③控制凝固时固液界面前沿的成分,过冷区越大越好。水量适当,减少固相、液相钢的温度梯度;凝固结束后,晶粒仍在不断长大,尤其是900℃以上,晶粒长大很快。因此,凝固后期,宜适当加快冷却速度,减缓晶粒长大。(2)选择适宜的板坯加热温度,低的终轧温度和高的退火温度。铁素体不锈钢性能上的几乎所有缺点都与钢中的碳、氮有关。随碳、氮含量的增加,铁素体不锈钢的冲击韧性下降,脆性转变温度明显上移,尤其是当钢中铬含量高于15%～18%时更为明显;钢的缺口敏感性,冷却速度效应和尺寸效应也随钢中碳、氮量的增加而显著增强;随C+N量增加,铁素体不锈钢的晶间腐蚀敏感性增加,碳、氮对铁素体不锈钢的耐一般腐蚀,耐点蚀,耐缝隙腐蚀和耐应力腐蚀也都是有害的。钢中氧含量也有类似影响,随氧含量的提高,铁素体不锈钢的脆性转变温度升高。可见,冶炼低碳、氮和超低碳、氮高纯铁素体不锈钢成为生产发展的趋势。
Ⅷ 金属粉末氧含量的检测方法有哪些
目前最好的方法采用氧含量分析仪器，其原理是利用石墨（C），还原出金属粉末的氧变成CO2，测定CO2来推算出粉末内的氧含量。
Ⅸ 什么是粉末冶金
对于楼主的问题网上解释很多网络也有
总结了下楼主的问题 粉末冶金的范畴都已经囊括 我来讲讲我的看法 真诚交流错误的地方请指出
1.对于第一点的理解 配料每个制粉公司我想都是高度机密因为是他们生存的关键是很难问出来的个人推荐一本书《粉末冶金工艺及材料》
2.第二点跟精度技术参数有关常用有冲床 油压机 机械式 专业粉末冶金压机。。一些公司还存在一些各类压制机器的改装版 性价比的问题
3.这跟粉材和成本有关 有网带炉 真空烧结炉等至于收缩是必须的只是差异性和可控性的问题
4.光洁度的处理可以通过滚光 拉丝 发黑 镀层等
我支持网络共享 我的每一个回答都是我敲击键盘和总结后的 虽然个人能力有限 但希望能真诚的帮助楼主解决问题
Ⅹ 炼钢时如何把废钢中的含碳量降下来
在炼钢过程中吹以高纯度氧气，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应，这不但降低了钢的含碳量，还有利于清除磷、硫、硅等杂质。
而且氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度，因此，吹氧不但缩短了冶炼时间，同时提高了钢的质量。
高炉炼铁时，提高鼓风中的氧浓度可以降焦比，提高产量。在有色金属冶炼中，采用富氧也可以缩短冶炼时间提高产量。
吹氧管是用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。