Ⅰ 加工中心加工不锈钢件,绞12的孔留多少量,转速进给速度多少
铰孔留多少量，要看铰孔前底孔的表面粗糙度是否能够保证铰出来。如果底孔的表面粗糙度高，铰孔的余量小一些也可以、比如：0.1mm；否则的话，铰孔的余量就要大一些为好。铰孔的机床转速不能高，要低一些。几十转就可以了。进给量小一些。铰孔时，加些食醋最好铰孔了。
Ⅱ 大师,一般绞孔前的余量是多少啊,工件是45钢,直径12,H7,能否帮我概括下啊,
建议,单边铰孔余量0.05左右.
大师,不敢.
Ⅲ 8H7的孔，铰孔应留多少余量
8H7表示直径为8的孔，其公差带为（0下偏差——+0.018上偏差）
铰刀加工余量应该单边留0.1~0.125的余量。
铰孔是孔的精加工方法之一，在生产中应用很广。对于较小的孔，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的加工方法
铰孔是铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和孔表面质量的方法。
Ⅳ 直径24的孔，留多少余量来铰孔
通常是留0.2mm~0.3mm的余量再铰。钻头是做的11.7mm左右，看机床精度而定。不过一般加工高精度的孔是先钻，后扩，最后再铰的。
Ⅳ 钻扩铰孔中扩孔前钻应该怎么选择留多少余量
什么是小孔直径比小于φ8的孔叫小孔
小孔的加工 1
、φ0.5-φ1.5mm小孔的加工
没有标准的铰刀采用两个钻头进行粗、精钻以获得要求的精度和粗糙度。
2、φ1.5-φ8mm小孔的加工
采用钻孔+铰孔的工艺。
为保证精度在钻孔时可以进行两次钻即粗钻和精钻。如φ5+0.013
可采用粗钻
φ4.2 粗钻
φ4.8精钻。
3、铰孔的余量
孔径 φ0.5-φ1.5mm φ1.5-φ5mm φ5-φ8mm
留铰削余量直径 0.1 0.1-0.15 0.15-0.2
4、研磨孔
可留0.01-0.02mm的研磨量
5、钻孔的切削速度20-40m/min手动进给量0.1-0.35mm/转
机铰4-10m/min手动进给量0.3-1.0mm/转
深孔长径比大于5的孔
深孔的加工
1
、 长径比在5-20的普通深孔采用超长麻花钻头加工
2、 长径比在20以上的特殊深孔采用枪钻加工。
深孔加工主要解决的问题排削、冷却和导向
孔加工钻孔、扩孔、铰孔的余量 金属机械加工工艺人员手册P1045
1、 孔的公差等级为7级小于或等于φ10孔钻+铰孔
大于φ10-30孔钻+扩孔钻+铰孔
大于或等于φ30孔二次钻孔+扩孔钻+铰孔
孔的公差等级为9级省略
2、 φ8-50mm采用钻孔+扩孔钻+铰孔余量约0.15-0.25
3、φ50mm以上基本不采用采用扩孔一般采用车刀镗孔
钻孔+车刀镗孔+铰孔
4、φ20mm以上均可车刀镗孔。
1、φ20mm以上均可车刀镗孔
2、φ50mm以上基本不采用采用扩孔钻
3. φ30mm以上的孔采用二次钻孔
扩孔的余量一般应控制在孔径D的1/8左右
一般控制在0.6-0.8mm
孔加工拉孔、磨孔、拉键槽的余量 金属机械加工工艺人员手册P1047
拉孔的余量
一般0.3-0.8mm之间
可按计算公式A=0.005D+(0.05-0.1) √L(孔的长度开平方)
磨孔一般0.3-0.8mm之间
孔加工细镗孔金刚石、珩磨、研孔的余量 金属机械加工工艺人员手册P1049
细镗孔0.1-0.2mm 珩磨0.05-0.08mm 研孔0.01-0.04mm
Ⅵ 钻孔和铰孔余量
铰孔直径（mm） ＜5 5~20 21~32 33~50 51~70
铰削余量 (mm) 0.1~0.2 0.2~0.3 0.3 0.5 0.8 自己选择吧。
Ⅶ 铰孔的预留量是多少
摘要 您好，若余量大，切削热多,刀胀,导致孔径增大,使切屑增多而擦伤孔壁;
Ⅷ 不锈钢铰孔加工有什么需要注意的
1、刀具几何参数
不锈钢材料的铰削加工大部分使用硬质合金铰刀。铰刀的结构和几何参数与普通铰刀有所不同。为增强刀齿强度并防止铰削时产生切屑堵塞现象，铰刀齿数一般比较少。铰刀前角一般为8°～12°，但在某些特定情况，为了实现高速铰削，也可采用0°～5°前角；后角一般为8°～12°；主偏角的选择视孔的不同而异，一般情况下通孔为15°～30°，不通孔为45°；
铰孔时为了使切屑向前排出，也可适当增加刃倾角角度，刃倾角角度一般为10°～20°；刃带宽度为0.1～0.15mm；铰刀上倒锥应较普通铰刀大，硬质合金铰刀一般为0.25～0.5mm/100mm，高速钢铰刀为0.1～0.25mm/100mm；铰刀校正部分长度一般为普通铰刀的65%～80%，其中圆柱部分长度为普通铰刀的40%～50%。
2、切削用量选择
铰孔时进给量为0.08～0.4mm/r，切削速度为10～20m/min，粗铰余量一般为0.2～0.3mm，精铰余量为0.1～0.2mm。粗铰时应采用硬质合金刀具，精铰时可采用高速钢刀具。
3、切削液选择
不锈钢材料铰孔时，可采用全损耗系统用油或二硫化钼作为冷却介质。
Ⅸ 铰孔的预留量是多少
摘要 铰削的余量很小,余量大切削热多,刀胀,导致孔径增大,使切屑增多而擦伤孔壁;
Ⅹ 4mm孔有没有铰的必要；要铰孔加工时留多大的余量
4mm孔有没有铰的必要；
有没有铰的必要，不在于孔的的大小，在于使用情况，在于图纸、工艺、技术要求。
要铰孔加工时留多大的余量。
留0.5mm用于扩孔，留0.2-0.3mm用于铰孔。