2个铣刀加工不锈钢多少转速

❶ 加工中心铣螺纹，材料不锈钢304，转速进给应该多少！

不知道你用的什么螺纹铣刀，大概的推荐一下吧：整体硬质合金螺纹铣刀：线速度50-70米，转速自己算，每刃进给0.03-0.06；可转位螺纹铣刀：线速度70-120米，进给0.05-0.12.

❷ 普通加工中心转速最高8000。用钨钢两刃两毫米铣刀铣304不锈钢铣键槽，转速进给给多少

这刀抄，铣304，建议转速可以拉高刀六七千（别用到机床极限），进给率按每齿0.02mm计算，也就是每转0.05以内。每分钟6000转的话，进给率在250-300的样子。切削横截面积，假定为0.1倍刀具直径的平方。

❸ 20的机夹铣刀加工不锈钢，转速，进给，吃刀深度怎么选择

你的铣刀刀头是硬质合金的吧？

凭经验可知不锈钢韧性好，但同时也大大增加了切削加工的难度。铣削时，不锈钢对铣刀有较强的的粘附性和熔着性，切屑容易粘附在铣刀刀齿上，使切削条件恶化。一般不建议逆铣，因逆铣时，刀齿在已切削的表面上用力剐蹭，增加了加工硬化的可能性，进而加速刀具的磨损，还会产生较大振动。所以，铣削不锈钢应采用较小的切削用量。仅对你的φ20的铣刀而言：

硬质合金铣刀：主轴转速1000转/分，进给量100mm/分，吃刀深度主要考验的是主轴的刚度，对刀具的寿命影响较小，选＜10mm试试。

高速钢铣刀：切削速度大约在15m/分，φ20的铣刀，对应的主轴转速大致为200～250转/分，进给量＜50mm/分，吃刀深度5mm。

以上只是参考，不锈钢的种类不同，其切削性能也不同，马氏体不锈钢比奥氏体不锈钢就难加工很多。先试着试着来做，再慢慢加大切削用量，毕竟效率就是生命啊！

❹ 加工304不锈钢用50的刀盘铣转速和进给多少

这个需要看您采用的什么刀具，是硬质合金刀片还是涂层硬质合金刀片，现在常用涂层刀片切削，因为不知道现在的切深是多少，推荐一个最近做过测试的参数：VC 175m/min，S1110，fz0.12，F666，ap3mm，如果切深小于3mm，可以适当增加fz值，也就是进给。鉴于现在所用刀片不带涂层，为了提高刀具耐用度，可适当降低切削线速度，现在采用的S600，约为V100，建议降为V80，S500~550。
为了提高加工效率、可加大切深，由五次加工改为四次，前三次切深1.3毫米，第四次切深1.1毫米。
为减少刀具切削时间，前三次尽量由F200加大到F220。总加工（切削走刀）时间可减少10%。
刀具耐用度提高约10%。刀具耐用度还涉及到刀具系统刚性、刃具强度几何角度等方面。
对于整个加工过程节拍，可能更多是辅助时间的影响。不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。 转速（Rotational Speed）是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数，与频率不同。用符号"n"表示；其国际标准单位为r/S （转/秒）或 r/min （转/分），也有表示为RPM（转/分 ，主要为日本和欧洲采用，中国采用国际标准）。 指连续操作（如在木工机械和金工机组）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，一般用于机械上的机床上运动的术语，主要是切削工作。铣削一般都是用硬质合金铣刀。数控加工中心可以采用切深0.5毫米，转速用3300转/分，如果是三刃铣刀，进给1000毫米/分。这是个经验数据，开始切削时可以减小点，如700、800毫米/分，逐渐加大，有经验的话可以听声音，原则是机床不震动即可。

❺ 普通加工中心最高转速8000。用钨钢两毫米两刃铣刀铣304不锈钢键槽转速

转速过高易损刀块1500-2000就行F360Z-0.4，斜向下刀，或者预钻孔

❻ 铣不锈钢要什么速度用什么铣床好

由于不锈钢材料又粘又硬，切削时不利因素较多，所以要选择合理的刀具材料;yg8,yw1,yw2.

❼ 125的面铣刀铣不锈钢转速和进给要多少一刀能吃多少

摘要 您好，转速50--100之间，一般的机床上有63这个转速，我一直都用这个转速来做，

❽ 2mm刀铣不锈钢动态铣转速进给多少合适呢

视你使用的 刀具 有关系 ，一般高速加工要求的刀具价格较高，如果是高速刀具在加工时一般用中速切削或低速切削，

❾ 两刃立铣刀加工45号钢转速，走刀，下刀量给多少合适

你用的应该是8毫米的平底钨钢铣刀，这个转速应该控制在2200到3000以下，因为转速和你的切削量相关，建议：如果转速在三千，每次z轴加工量0.3丝左右，进给可以稍微在快点，一定要螺旋下刀哦
，这个不能一刀吃5毫米。

❿ 请问铣床加工不锈钢材料用什么刀具比较好。开多少转速。

白钢刀就可以 转速要低一点。大概根据刀大小400——1000。加切削液。