⑴ 氩弧焊焊接时(不锈钢焊接).焊接表面是黑色的.这是什么原因呐请高人指点
可能有几种原因;
1.氩气不纯
(百分之99.99),气流量不合适
2.气路漏气
3.焊接速度慢,
4.焊把角度问题
5.焊工技术不熟练
⑵ 焊缝变黑是啥原因
1.高温氧化导致,一般母体偏薄会使焊接母体更加容易受热影响发黑。
2.气体纯度不好,氩气保护差使得焊缝发黑。
3.不锈钢焊丝杂质含量偏高,夹杂在焊缝造成焊缝发黑现象。
⑶ 不锈钢焊接为什么会发黑怎么解决。
在用氩弧焊鸡焊接不锈钢时,如果保护气纯度不够或保护气流量太小,或环境有风等,会造成焊内缝保容护不好,焊缝会氧化发黑。
用合格的保护气;
适当加大保护气流量;
在无风的环境中焊接。
对已经发黑的焊缝,可以用“酸洗膏”涂擦。
⑷ 气保焊不锈钢焊口发黑是怎么回事
你气体保护焊所使用的焊丝是实心焊丝还是药芯焊丝,如果是实心回焊丝,你用的保答护气是什么?纯二氧化碳还是二八气,如果是这两种气,焊出来发黑也是正常的。一般情况下,焊接不锈钢要选用药芯焊丝,加二氧化碳保护气,这样就不会发黑了。
⑸ 氩弧焊焊接不锈钢时为什么会发黑
主要是焊缝被氧化造成的。
不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝,不合格焊缝。
导致原因:
1,氩气流量太小,保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。
2,氩气流量太大,氩气流形成漩涡卷入了熔池空气,不仅造成氩气浪费,增加焊接成本,还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。
3,氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。
4,电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。
5,焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。
(5)不锈钢焊口变黑什么原因扩展阅读:
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池。
使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。
⑹ 如何解决不锈钢焊接后,不锈钢内外表面发黑、发黄
1、产生裂纹与焊材匹配或焊接工艺有关
2、发黄发黑是正常是高温氧化有关,可以酸洗或抛光处理。
⑺ 为什么不锈钢小管焊接后会发黑
不锈钢小管焊接后发黑主要原因是:焊缝表面氧化及周边材料高温氧化。 造成不锈钢小管发版黑的原因主要是权:
1、焊前板材等焊件未清理;
2、氩气保护不足;
3、长时间焊接;
4、电流过大;
5、焊接钨针与焊件距离保持不当;
6、钨针选择不当;
7、熔池温高,焊接完成后没有继续保护;
8、不锈钢焊件焊接背面保护不到位(背面发黑)。
佛山罡正不锈钢为你解答
⑻ 不锈钢氩弧焊焊缝为什么发黑
主要是焊缝被氧化造成的。
不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝,不合格焊缝。版
导致原因:
氩气流量太权小,保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。
氩气流量太大,氩气流形成漩涡卷入了熔池空气,不仅造成氩气浪费,增加焊接成本,还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。
氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。
电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。
焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。
⑼ 不锈钢变黑了是怎么回事啊
不锈钢变黑了是因为不锈钢也会氧化的。