1. 数控车加工不锈钢,转速和进给量是多少用什么牌号的刀片
不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISO M类刀片回材质,比方说株钻答YBM153,YBG202,京瓷CA6525,PR1125之类。
毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液,冷怂换刀片,开粗800或900转,1~2MM吃刀,f0.1,开始最好打慢点,切削液一定要给足。选择刀片,形状选择依据是零件的形状和加工的类型。根据被加工材料,只能选择刀片材质。加工不锈钢。
(1)加工310s不锈钢什么数控刀片扩展阅读:
原面:NO.1热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料,工业用槽罐、化学工业装置等,厚度。
钝面:NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者,其材质柔软,表面呈银白色光泽,用于深冲压加工,如汽车构件、水管等。
雾面:NO.2B冷轧后经热处理、酸洗,再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途广泛,如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后,几乎满足所有用途。
粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
2. 310S不锈钢 用什么钻头加工
一:牌号310S奥氏体铬镍不锈钢
二:化学成分
C :≤0.08, Si :≤1.500, Mn :≤2.00, P :≤0.035, S :≤0.030, Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
三:应用范围应用领域:
冲压模具,夹具,工具,规、裁纸刀、辅助工具等
改善通常碳素工具钢易碎裂的性质,而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢,质量稳定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和变形少)韧性和耐磨性良好,工具经久耐用。
四:物理性能
抗拉强度(бb)(Mpa) :≥520 屈服强度(σs)(Mpa) :≥205 面积缩减(ψ)% :≥50
机械性能ób(MPa)≥520,ó0.2(MPa)≥205 ,δ5(%)≥40, Ψ(%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高温。熔点在1398℃~1454℃
五:概况
0Cr25Ni20不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢,具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性,因为较高百分比的铬和镍,使得拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度得到提高,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点1470℃,800℃开始软化,许用应力持续降低。
3. 数控车床加工304不锈钢用什么刀具
首先你的机床我需要了解。再有就是你的零件要求我需要知道我先说下我版加工304的经验
刀具权。韩国KORLOY的 CNMG120408- HS PC9030刀片。加工深度第一刀切到直径20mm。转速70m/min。进给量0.2.如果你的直径还没有到尺寸。第二刀继续加工,切深单边1.5毫米 转速120m/min 进给量0.25-0.3 至于断面加工,最好不要超过0.5mm转速120m/min 最高限速设定到3000. 以上数据根据你的机床性能适当调整。
切槽同样是KORKOY的切槽刀具。如果槽在六方上面的话转速400转/min 进给量0.05.如果槽在加工后的圆弧表面(非断续切削表面)。转速700转/min 进给0.05
不锈钢光洁度不容易加工。虽然加工完工件表面看起来狠光,但是实际上表面粗糙度不好。 为了提高表面粗糙度。第一点。转速150m/mim 切深0.3mm 进给量0.05 刀具直接选用CNMG120404刀片按照上面的切参加工就能保证0.1左右的粗糙度。
4. 有没有适合车材质是310s不锈钢的数控车床刀片
310S不锈钢和传统不锈钢的特性很相似,切削能力不是很好容易粘刀,比较合适的车刀刀片材质有钨钢,钨钢涂层材质。
5. 数控机床车316l不锈钢用什么牌子刀片好用
316L属于不锈钢,和YT类刀具中的Ti元素有亲和作用,所以不要选用这一类刀具
建议选用YG,YW类的
你可以查相关刀具手册或者刀具样本,都应该有很好的推荐的
现在国际标准都是ISO P K M S 等一类的
不锈钢有专用的
金荣发不锈钢
6. 车切削不锈钢一般使用什么材质的数控刀片
不锈钢粗车,刀片可以选择YBM253,精车可以选择YBM153或YBG202。京瓷刀具,不锈钢粗车可以选择CA6535,精车可选PR1125。
通常粗车考虑CVD涂层的刀片,精车和切槽切断考虑PVD涂层。
还可以选YW2,YG532、YG813,不锈钢板加工对刀具的要求及刀具参数的选择刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度要求。
(6)加工310s不锈钢什么数控刀片扩展阅读:
车削不锈钢在选择数控刀片时:
YB415 适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等资料的精加工、半精加工。
YB435 适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工,中等精加工。
YB235 韧性非常好的基本,刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工,适用于钢、奥氏体不锈钢。铸钢的车、镗钻 (带周边削刀片),重要用于P40和M35材料。
YBC151 高耐磨性基体,是一种在P15区域内普遍选用的合金;适用于钢、铸钢和不锈钢半精、精加工在高速切削条件下的幻想牌号, 偶感3。
YBC251 具有特别强度与韧性刀刃的基体,涂层基体内其特别组织构造使合金具有良好的强度与耐磨性,是一种应用及为普遍的涂层合金;是钢材加工的通用牌号,适用于钢、铸钢和不锈钢材料的半精加工和精加工。
YBC351 高强度与抗塑性变形基体,具有好的韧性及抗塑性;适用于钢、铸钢的半精加工、粗加工;同时也可以断续切削高强度钢与不锈钢的粗加工。
YBC201 涂层硬质合金牌号,用于钢、铸铁、淬火钢的中、低速铣削。
YBC301 高温度的基体,适用于中速、高速;轻、重负荷铣削加工低合金钢与非合金钢,也可用于条件较差情形下的铣削加工。
YBC401 极好韧性基体,适用于对钢及铸造不锈钢的中等及重型铣削加工。
YBM151 涂层基体内存在特别组织构造,具有良好的切削强度与耐磨性,合适于在切削条件较好情形下进行不锈钢的精加工、半精加工。
YBM251 通用性极好的涂层牌号合金,具有良好的韧性与耐磨性,优先用于在持续切削与断续切削条件下不锈钢的半精加工到粗加工。
YBM351 有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性,实用于车加工和镗加工不锈钢及在P30加工范畴内资料的低速重负荷粗加工。
YBM252 具有良好韧性与耐磨性,适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁不锈钢合金铸铁,也可用于中、低速切断与切槽。
7. 数控车上钢件的粗精加工用什么刀片好还有不锈钢304、316
普通碳钢粗车用YT5,精车用YT15。304,316是不锈钢,用ZK20,ZK30就可以!
8. 数控车310s用什么刀
一:牌号310S奥氏体铬镍不锈钢
二:化学成分
C :≤0.08, Si :≤1.500, Mn :≤2.00, P :≤0.035, S :≤0.030, Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
三:应用范围应用领域:
冲压模具,夹具,工具,规、裁纸刀、辅助工具等
改善通常碳素工具钢易碎裂的性质,而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢,质量稳定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和变形少)韧性和耐磨性良好,工具经久耐用。
四:物理性能
抗拉强度(бb)(Mpa) :≥520 屈服强度(σs)(Mpa) :≥205 面积缩减(ψ)% :≥50
机械性能ób(MPa)≥520,ó0.2(MPa)≥205 ,δ5(%)≥40, Ψ(%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高温。熔点在1398℃~1454℃
五:概况
0Cr25Ni20不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢,具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性,因为较高百分比的铬和镍,使得拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度得到提高,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点1470℃,800℃开始软化,许用应力持续降低。
9. 不锈钢铣床加工用什么刀片
你试试用M42co8立铣刀加工台阶,铣平面用YW1就行,但要注意转速和进给的比例,普通铣床版用数控刀片那要看你铣权床刚性如何,一般数控刀具最好不要用在普通铣床上加工,除非你那台铣床是进口的,否则刚性和精度不会太好,建议你使用通用刀具。
10. 数控车床加工不锈钢用什么样的刀具比较好
1Cr13,2Cr13材料硬度比较低韧性好,多采用YW2硬质合金刀片。
0Cr18Ni9(俗称304)硬度比较高,专切削难度比较大。属推荐采用YG6X硬质合金刀片。
0Cr18Ni9Ti,尽量避免采用含Ti的合金刀头。
如果用焊接的车刀的话,关键还是要看磨刀磨得好不好,不锈钢不太好做哦.