不锈钢黑色怎么样退镀

A. 不锈钢腐蚀变黑后怎么办

cqclxy(站内联系TA)可能是腐袭蚀浓度太大了吧standswim(站内联系TA)涂抹不锈钢专用保护液。市面上有的卖的xiaoniao9(站内联系TA)可以用保护液，或者重新抛光然后再进行腐蚀bobosgabc(站内联系TA)如果要表面需要有氧化膜的话 你可以使用一些钝化液 如硝酸 重铬酸钾等进行钝化处理 表面有氧化膜了，如果要出去表面黑色的话 用砂纸打磨一下吧 不锈钢再空气中表面会形成较薄的钝化膜的，这个没啥问题的。如果需要膜致密的 预钝化一下就可以了

B. 烧黑的不锈钢锅，有什么方法可以去除黑色物质

烧黑的不锈钢锅，如果是不小心在烹饪时烧焦了，糊锅了，你只需要清洗干净，用钢丝球或者锅刷洗干净就好了。但是如果是因为长时间的使用和保护不当，导致的不锈钢锅变黑，那么你可以用白醋来清理，把白醋倒进锅里加清水煮开，黑色的污渍应该就差不多掉光了。如果还不行，你可以用牙膏加食盐，然后用砂布刷，应该也是可以刷干净的。

如果单单是因为烧糊了的食物变黑而且粘到锅底下，那是可以通过清洗或者打磨把它除掉就可以恢复亮度了。但是如果是你烧东西时温度太高，而且烧的时间过长，令锅底通红后变黑的话，那是因为不锈钢锅已经发生了质的变化而变黑，这种现象是不能逆变的。也就是说没有方法可以让锅底部变亮了，除非用割补法吧。

C. 电镀镍钴金刚石怎么退镀

我公司大量供应枪色锡镍钴电镀（光亮剂）所用氨基酸类产品：如DL-蛋氨酸（甲硫氨酸），甘氨酸（氨基乙酸），L-胱氨酸，防锈剂：植酸等。氨基酸类是25kg/桶，植酸是3kg/瓶，30kg/桶。有需要蛋氨酸，甘氨酸，胱氨酸，植酸的朋友可以找我，罗旭,gzhaohai中有我公司的资料和联系.

在锡镍合金枪色电镀中，除主络合剂外，氨基酸是一个不可缺少的组分，它与锡离子和镍离子均起络合作用，尤其是与镍离子络合使其析出电位与锡离子接近而产生共析。特别是氨基酸对镀层生成枪色色泽起决定性作用。
氨基酸因结构影响有三个不同于一般无机物的现象，因此研究和选用氨基酸是枪色电镀的一个基本技术。
在枪色电镀中实际使用含硫氨基酸和中性氨基酸较多。
(1)含硫氨基酸 根据电镀黑镍原理，硫离子与镍离子会生成黑色硫化镍，所以选用含硫氨基酸有特殊意义，可使镀层发黑—也就是枪色。从表8-6中可看出，含硫氨基酸仅有三种，即蛋氨酸(又名甲硫氨酸)、半胱氨酸(又名硫代氨基丙酸)及胱氨酸(又名双硫代氨基丙酸)。在枪色电镀中，用含硫氨基酸比不含硫氨基酸其黑度深得多。
值得一提的是，硫离子与锡离子会生成黄褐色的硫化锡，所以锡量的高低对枪色是否带褐色有很大影响。
(2)中性氨基酸 中性氨基酸在枪色电镀中作用相当大，在多种中性氨基酸中如何选用呢?因在结构上，侧链的R处含不同基团就组成不同氨基酸，R所含分子量越低，则有效百分率越高。当R为一个氢原子时，其有效百分率则最高。而R为氢原子的氨基酸是甘氨酸，所以用中性氨基酸多选用甘氨酸。
(3)枪色镀层色泽的分类枪色镀层开始是以铁黑带褐又闪现寒光色彩来命名。随着工艺的普及，枪色镀层色泽分成以下五类(焦磷酸盐镀液)。
①微黑又称不锈钢色。在光线明亮处酷似乌镍。以选用甘氨酸为主，含量为5～15g／L，随着添加量增大，微黑也加深，蛋氨酸含量为0.1～O.6g／L。甘氨酸过多镀层发花。
②浅黑浅黑色的蛋氨酸含量是0.8～lg／L。提高含量黑度增浓。甘氨酸要加5～10g／L。
③次黑 次黑色的蛋氨酸含量是2～3g／L，还要加甘氨酸5～l0g／L。
④中黑 中黑色的蛋氨酸含量是3～5g／L，甘氨酸5～10g／L。已接近深黑，被认为是标准枪色。
⑤深黑很深的黑色，蛋氨酸应加5～8g／L，多加更黑。甘氨酸仍是5～l0g／L。
此外，有必要进行以下说明：枪色黑度的深浅，会随着光线的强弱与折射，使观察者感到黑度变深或变浅，如镀在光亮底层上变浅，镀在粗糙底层上变深；镀后不涂清漆变浅，镀后涂清漆变深；在阳光下观察变浅，在日光灯下观察变深等。在选择色调时要注意。

植酸在金属表面的防锈抗腐蚀作用
植酸及其盐的巨大螯合势能，赋予其优良的抗腐蚀性，科学试验证明在金属和合金表面上的植酸盐涂层具有抗蚀性和金属与聚合物涂层间的优良粘合性。目前，用铬酸处理的钢件表面的抗蚀性远不及用植酸处理的效果好。并且铬酸盐对人体有毒害作用，对环境危害很大，产生的废液需要无害化处理。
（1）镀锌的冷轧钢板，用0.5%的植酸常温处理10s(PH=3)，然后电泳沉积一层马来酸类树脂层，再经170℃固化，将此件在5%氯化钠溶中进行腐蚀试验，时间240h，其表面腐蚀性和金属树脂的粘性均优于铬酸盐处理的。
用植酸或其盐配制的金属清洁剂，稳定性好，并可以减少金属表面的腐蚀，将1%植酸添加于一般润滑脂中，可显著地抑制轴承的腐蚀。
此外尚可作为防蚀剂添加于包装纸中，用它包装的金属制品不会引起表面锈蚀。
（2）应用植酸或其盐处理镀锡薄钢板（俗称马口铁）或制成马口铁罐可赋予其优良的抗氧性，耐腐蚀性，抗刮擦性，具有良好的焊接，并可以防止罐头中生成磷酸铵镁以及防止食品中的硫与罐身反应而产生黑度，从而提高了罐头的外观和质量。
（3）应用植酸与多价阳离子的高亲合势能，可配制各种净洗剂，供特定的清洁去污之用，。
洁厕剂：含植酸的洁厕剂，可以使尿中的钙易于从便池壁脱落，可避免表面的过度腐蚀。
防蚀涂料：植酸或其盐与环氧化合物反应的产物，涂刷于钢铁表面，100℃干燥60min，试样在户外露置10d，不生锈。
（4）以石膏为底的建材中加入植酸可防止与其接触的钢架遭腐蚀。
（5）含有植酸的抗腐蚀性底漆与漆料添加剂所产生的薄膜的硬度、弹性、粘合力与抗腐蚀性无有改善。
（6）锅炉、汽车水箱用水中，添加植酸或植酸盐50×10-6，可使设备不结垢，水的总硬度为32°，若不加则为69°；腐蚀速率，添加植酸为0.34mg/cm2，不加植酸则为1.48mg/cm2。
（7）在热交换的冷却水中，添加植酸或植酸盐，可阻止铜管腐蚀，并降低水中含磷量（与磷酸型阻蚀剂相比），5×10-6植酸可代替50×10-6聚磷酸，曾用于叶轮式致冷器的冷却水中，两年不见腐蚀。

D. 电镀中如何退镀

不同的金属件，退镀的方法都是不同的。

1、合金退镀的方法（不需加水.工件回不允许有水带入）：答

硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l

2、铝件退镀的方法：

硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氢酸150ml/L

3、铁件退镀的方法：

盐酸550ml/L 硝酸550ml/L

4、铜件退镀的方法：

浓盐酸电解，即可退镀。

(4)不锈钢黑色怎么样退镀扩展阅读

电化学法退除镀层是利用某些基体金属在碱性溶液或含有铬化合物的溶液里阳极钝化，溶液的钝化条件或缓蚀使金属基体免受腐蚀。或在酸性溶液中加入缓蚀剂等物质，使得只有镀层金属发生阳极氧化而溶解。

一般对挂具上镀层的退镀，都采用电化学法，挂具作为阳极，不锈钢板作阴极，在一定条件下,在退镀液中对挂具镀层进行退除，仅需1~ 3 min 即可退除干净。

退镀液：电镀领域中不可避免的一环。其方法有两种，一种是将退镀零件浸泡在退镀溶液中，其原理是利用化学溶解法将电镀层除去，另一种方法是将退镀零件放在退镀溶液中进行电解，其原理是利用电化学法将电镀层除去。

E. 如何去掉不锈钢不沾锅黑色涂层

不粘锅黑色涂层是特氟龙，即聚四氟乙烯衍生物，耐酸碱性能好。去除方法是加热，达到其熔化温度260℃后铲除。

F. 黑色的不锈钢是怎么弄的，会不会掉色

这是不锈钢发黑工艺。
将不锈钢在发黑剂中进行氧化处理后得到的效果。版不打磨不会掉色。权
不锈钢发黑剂是在不锈钢表面通过化学氧化反应,使其表面生成致密黑色的保护膜。氧化膜厚度在1.5-2.5微米之间,不影响精度。加工工艺简单,配方中不含重金属。

G. 不锈钢变黑了，怎么样让它重新变亮

准备材料：蚊香灰、百洁布

处理方法：

第一步：准备要处理的不锈钢器具，将表面灰内尘擦除干净。容

H. 如何去掉不锈钢表面上的黑色氧化层我买的不锈钢厨具把菜板都弄脏了！

家里可能有盐酸么…晕 你用醋洗 然后用牙膏刷 最后用清水冲洗 就好了 谢谢采纳

I. 不锈钢板上如何镀上金色、黑色如何褪掉已经镀色的材料

1、如果氮化钛的黄色你认为是金色的话，可以镀钛。

2、所谓金色，一般理解是真回金色和仿金色。真金色，当答然是要镀真金了，除了少数首饰镀真金，一般是镀仿金，镀仿金就是利用不大于90秒的时间镀黄铜。

在亮镍基面上镀黄铜，镀的时间短了就会呈金色。

3、不锈钢的黑色一般用化学着色取得。近几年市面上出现的所谓黑钛板多为化学着黑色，里面不含有钛金属的成分。当然也可以镀黑钛。

4、不管什么颜色，不锈钢板上镀的要是钛，就要用祛钛液褪色；要是化学着色，不能用祛钛液褪色，也不能用强酸进行化学褪色，只能用电化学褪色。注意：褪色要有标准，标准就是褪掉金色或黑色后，露出来的一定是镜面不锈钢。如果得到的是一个不光滑不光亮的不锈钢面那就是褪色失败，因此用强酸褪色和用机械褪色都是错误的。这是本人在不锈钢着黑色和褪黑色的研究中得出的结论，不妥之处望高手纠正。

J. 电镀不锈钢板如何退镀

退镀抄,是电镀领域中不可避免的一环。 其方法有两种:一种是将退镀零件浸泡在退镀溶液中,其原理是利用化学溶解法将电镀层除去。 另一种方法是将退镀零件放在退镀溶液中进行电解,其原理是利用电化学法将电镀层除去。
退镀液组成为V(硫酸)∶V(硝酸)∶V(退镀剂)=3∶1∶4。其中，退镀剂为丁炔二醇水溶液，其配制方法如下：热水中加入丁炔二醇2000g，溶解成25L丁炔二醇水溶液，搅拌溶解即可，其中丁炔二醇质量浓度为80g/L。 配制退镀液时，先将硫酸倒入容器，在容器外通水冷却，倒入硝酸，待温度降低后，滴加退镀剂(速度要慢，逐滴加入，防止沸腾)。退镀时间视具体产品镀层情况而试验决定，一般为2~4min。