1. 在加工直径50的不锈钢时用高速钢(白钢条)车削时应该用多少走刀量和转速比较合适
不锈钢的切削用量应根据下列因素选择:1,不锈钢的种类,及毛坯的硬度;2,刀具的材料,焊接质量和刃磨条件,3,零件直径,加工余量和车床的精度。现以1Cr18Ni9Ti(直径50)为例:粗车时转速305—550
转/分,切削深度t=2—4mm,走刀量s=0.2—0.4,刀具材料推荐用YG6或YG8,也可以用高速钢,精车:刀具材料推荐高速钢W12Cr4V4Mo,N=600—800转/分,t=0.2—0.4,s=0.08—0.16。
2. 车不锈钢多少转速和走刀最好
笨蛋,用g6的刀子,把走刀速度设为零就可以啦,螺纹用模型攻会比较好一些!又省时间
3. 车不锈钢的螺纹时每次进刀量怎样分配
车铸铁和有色金属及用机夹刀具时最大0.6左右,车钢件及较硬材料或用普车刀时最大0.4左右。内切削容量逐渐减少.最后一刀精车0.1左右。可以消除锥度提高粗糙度.
车不锈钢刀片一般用YW1、YW2 用数控车,一般第一刀进刀量大,在0.6-0.8 然后依次减少,最后在不进刀的情况下,原刻度上光几刀。
4. 普通车床干生铁活 横向纵向走刀一般应该放到多少求解
生铁有好几种,不知你的是什么钢号,粗精车走刀是不一样的,不知你的是粗加工还是精加工
零件多大,车床多大都不知道
HT200的材料外圆100mm普车6140横向切刀量10mm走刀0.28--0.45mm纵向切刀量3-5mm走刀0.28-0.45mm
5. 数控车车刚件,铬钢,不锈钢,粗车精车转速,吃刀量,走刀量多少合适,加硬调58度再车,怎样,目前机夹
低转速. 高进给. 单边1mm. 58度估计有点悬!
6. 数控车床车不锈钢用什么刀s多少、吃刀量多少
30以下的可以稍微高点,以上的低速进给,吃刀粗车1.5至2毫米,精车.2到专.4。
(1) 机床影属响因素
“机床影响因素”图标如图2所示。为保证加工方案的可行性、经济性,获得最佳加工方案,在刀具选择前必须确定与机床有关的如下因素:
①机床类型:数控车床、车削中心;
②刀具附件:刀柄的形状和直径,左切和右切刀柄;
③主轴功率;
④工件夹持方式。
(2) 选择刀杆
“选择刀杆”图标如图3所示。其中,刀杆类型尺寸见表1。
选用刀杆时,首先应选用尺寸尽可能大的刀杆,同时要考虑以下几个因素:
①夹持方式;
②切削层截面形状,即背吃刀量和进给量;
③刀柄的悬伸。
(3) 刀片夹紧系统
刀片夹紧系统常用杠杆式夹紧系统,“杠杆式夹紧系统”图标如图4所示。
①杠杆式夹紧系统
杠杆式夹紧系统是最常用的刀片夹紧方式。其特点为:定位精度高,切屑流畅,操作简便, 可与其它系列刀具产品通用。
②螺钉夹紧系统
特点:适用于小孔径内孔以及长悬伸加工。
7. 车不锈钢走刀和转速
转速在700多转,走刀速度自己掌握,没什么要求,和车有色金属一样,唯独吃刀深度有讲究,一次最少不要低于1.5毫米,否则磨刀磨的厉害
8. 数控机床车304不锈钢,外圆55,走刀、转速,吃刀量各多少比较合适。
数控车床加工304不锈钢,外径55,不锈钢的切削加工性能不好,比较废车刀,所以应该采用硬质合金车刀走刀0.1 吃刀0.5 转速600这样就比较合适

9. 数控车床加工不锈钢应该怎样合理选择转速,走刀,吃刀量,谢谢!因为以前没有做过,前几天做了几个不锈钢
给你推荐一下切削参数,根据实际情况还可以调整。
假设使用硬质合金未涂层可转专位刀具,加工奥氏体不锈钢属。
精车V=67~120米/分钟,f=0.15mm/r。
粗车V=58~105米/分钟,f=0.3~0.4mm/r,ap=2~4mm。
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10. 数控车加工不锈钢304吃刀量3个 求转速和进给速度
用成形刀片,有进口的最好,进刀1-2mm,转速1200-1500rpm ,走刀0.2-0.3换成每分的话是240-400mm,加足冷却液
因为数控车讲的是高回速,小吃刀量,快走刀,答按我这样一刀1mm比你一刀3mm300转60mm进给要效率的多