不锈钢怎么加工1420螺纹

① 不锈钢内螺纹怎么加工

不锈钢怎么能用t15车呢？这个常识都不懂？用YG8车吧，直接车出来不用攻了，转速要看你的螺距如果大就慢点。或者挑几刀再攻也行，YT的只能车碳钢不能车不锈钢记住！！！

② 我需要做一个不锈钢管螺纹需要怎样加工

我需要做一个不锈钢管螺纹需要怎样加工
答：冷滚压。

③ 加工不锈钢材质的外螺纹要注意什么

与加工别的材质的螺纹相比，加工不锈钢不容易断屑，因为不锈钢材料韧性比较大，容易沾刀，刀具容易磨损。所以加工时要注意冷却，切削速度不要太高。

④ 不锈钢怎样加工成细长螺杆

滚压，也有称之为辗压的，是制作这类零件的有效工艺方法。用搓丝机加工的才能保证螺杆的长度。想想就知道，车床根本不行，那么长的轴车床怎么夹得住，并且在车较长处螺纹时轴肯定会变形。 原材料为线材卷料，经版过矫直，然后导向权，两辊或三辊滚压为螺杆，牙形和头数由辊形决定。 理论上长度为无限长，完成楼主的要求没有问题。 至于精度，不用怀疑。滚珠丝杆的很大一部分，直线电机丝杆的几乎全部，都是用这种方法制造的。
不锈钢螺杆采用进口9Cr18Mov不锈钢材料，通过整体淬火处理，然后经过调质、定型、成型、精磨、刨光等工艺精制而成。成型后的不锈钢螺杆整体硬度达到HRC58°-62°，具有耐磨、耐腐蚀之特点，特别适合加工PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蚀U-PVC、ABS、PP防火塑料。
但是由于不同的塑料生产厂家有不同的需求，所以有一些厂家向东莞市华鸿塑料机械厂咨询，需要将不锈钢螺杆进行氮化处理，以提高不锈钢螺杆的硬度，并提高其耐磨性和抗腐蚀能力。金鑫螺杆厂技术人员认为，不锈钢氮化的关键在于去除其钝化膜，钝化膜是不锈钢防锈和不能氮化的原因所在，所以要使不锈钢氮化，关键是去除表面的钝化膜。
进口9Cr18Mov不锈钢材料，通过整体淬火处理，特别适合加工PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蚀U,PVC、ABS、PP防火塑料。
完全为终端用户解决了镀铬螺杆时常脱落镀铬之烦恼，又彻底保证要求，是您理想的好帮手。

⑤ 我想把不锈钢制接管外面弄出螺纹

不是丝锥了，要车床才行哦。
一般大一点的单位都会有机械维修啥的，我上次车这个是找的一家医院的维修班干的。

随便找家单位问：你们这里机械修理班在哪里。
然后冲进去问，请问您这里能帮忙车一下钢管螺纹吗。
给上一包烟走人。

⑥ 如何对不锈钢材料进行攻丝

不锈钢M6以下的螺纹可用挤压丝锥来加攻丝油来加工比较好,M6以上的螺纹可内用切削丝锥加工容,易断丝锥的原因较多首先大家都知道不锈钢加工本是难切削材料,加工过程中容易产生硬化层所以在加工螺纹底孔时,速度不易过高(线速度不大于9m/min)否则容易造

⑦ 不锈钢是怎么加工的

各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。

不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。

同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。

(7)不锈钢怎么加工1420螺纹扩展阅读：

一、结构成分

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

二、钢的编号和表示方法

1、用国际化学元素符号和该国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：

如：中国、俄国 12CrNi3

2、用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；

3、用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。

中国的编号规则

4、采用元素符号

5、用途、汉语拼音，平炉钢：P、 沸腾钢：F、 镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠。

⑧ 不锈钢怎么攻丝

【不锈钢攻丝】在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。
4、不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
5、在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。

⑨ 不锈钢如何加工成细长螺杆

细长杆类细牙螺纹零件在履带车辆操向调整系统得到广泛的应用，其螺纹配合副 的灵活可调性，对整台车辆操向系统操控性能的匹配性和稳定性发挥着非常重要的作用。 其中细长杆类细牙螺纹零件的螺纹加工质量是螺纹配合副的灵活可调整性的关键因素。
[0003]在普通车床使用普通工具套细长杆细牙螺纹时，由于细牙螺纹螺距小，牙型小，所 能承受的轴向拉力小。螺纹板牙的正反两个面都可以进行切削，当工件旋转板牙切入工件 时，由于受到套扣工具移动的不灵活性以及车床尾座自重的影响，所产生的反向拉力使得 螺纹板牙无法拖动机床尾座向前滑动，致使车床在套螺纹时板牙没有按标准螺距向前移 动，每个单个螺距产生了微小的变化，细长杆螺纹零件总的导程也就发生了较大的变化，套 出的产品用螺纹环规检查以及螺纹中径千分尺测量工件都很容易超出公差范围。当将细长 螺杆旋入较深的螺纹孔时，由于细长杆零件螺纹导程产生了变化，越旋越紧，螺杆无法全部 装入螺纹孔，无法实现有效完整的配合，达不到工艺要求，影响了产品的配合精度及产品质 量。

【发明内容】

[0004]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种加工细长杆螺纹用工具，该 工具通过调整螺纹板牙切入切出工件时的阻力来加工出均等螺距合格的细长杆螺纹零件。
[0005]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
[0006]一种加工细长杆螺纹用工具，包括:锥柄导向套筒，在锥柄导向套筒内沿锥柄导向 套筒的轴线做轴向移动的移动轴，安装于移动轴端部的螺纹板牙，其特征在于，前述移动轴 上设置有导向机构，锥柄导向套筒上形成有沿锥柄导向套筒的轴线延伸的导向孔；前述导 向机构包括:滚动轴承和销轴，前述销轴穿过滚动轴承的内孔并将滚动轴承的内套与移动 轴固定，滚动轴承的轴线与锥柄导向套筒的轴线垂直，滚动轴承在导向孔内移动。

⑩ 如何加工不锈钢管件内螺纹

不锈钢管内壁螺纹 加工比较简单 内部弓牙就可以 很多地方都有的做的