⑴ 请问436不锈钢的化学成份是多少
436是一种耐腐蚀刚
其化学成分:
碳 C:≤0.12
锰 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
铬 Cr:16.0~18.0
镍 Ni:0.6(用于某些制管工艺时,有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于该数值)
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
钼 Mo:0.75~1.25
铌 Nb:(5C~0.80)
⑵ 不锈钢棒料304F有些什么化学元素组成含有的比例是多少
304不锈钢中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。304F不锈钢是奥氏体型易切削不锈耐磨酸钢,通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工,其他性能与与304相似
⑶ 请问钢的多少号是怎样定的它们所含的成分比例是多少谢谢!
304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
304N 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。
305和384 不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308 不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.
316和317 型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中,316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347及348 是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈钢,适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢,对钽和钻的合量有着一定的限制。
⑷ 304化学成分标准
304不锈钢化学成分主要是:铁 Fe、铬 Cr、镍 Ni。304不锈钢是美国标准不锈钢牌号,类似的日本标准不锈钢牌号是SUS304,我国家标准不锈钢牌号是06Cr19Ni10。
各国对304不锈钢材质成分要求略有不同,比如:我国家标准GB/T 24511-2017规定,铬(Cr)在06Cr19Ni10不锈钢化学成分比例应在18.00-20.00%之间。美国ASTM A240标准则要求在17.5-19.5%即可。与304不锈钢类似的我国标牌号(型号)是06Cr19Ni10。国标06Cr19Ni10不锈钢化学成分要求
⑸ 254SMo不锈钢每吨大约多少钱
254SMo不锈钢钢板进口日本价格大概100000元/吨,国产太钢价格大概75000元/吨
254SMo不锈钢还分为254SMo不锈钢板、254SMo不锈钢管、254SMo不锈钢棒价格都不一样哦
⑹ 不锈钢种类有哪些,分别含镍比例是多少
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素版体(双相)不锈钢及沉权淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
镍是强烈稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素,为了获得单一的奥氏体组织,当钢中含有0.1%碳和18%铬时所需的最低镍含量约为8%,这便是最著名18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本分,奥氏体不锈钢中,随着镍含量的增加,残余的铁素体可完全消除,并显著降低σ相形成的倾向;同时马氏体转烃温度降低,甚至可不出现λ→M相变,但是镍含量的增加会降低碳在奥氏体不锈钢中的溶解度,从而使碳化物析出倾向增强。
⑺ 不锈钢1.4567化学成分是多少
这是德国DIN标准不锈钢
材料号:1.4567
牌号:X3CrNiCu18-9-4
标准:DIN 17400
化学成分:
碳 C:≤0.04
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤2.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.03
铬 Cr:17.0-19.0
钼 Mo:—
镍 Ni:8.0-10.0
铜 cu:3.0-4.0
⑻ 1.4422不锈钢多少钱 化学成分
材料号:1.4422 牌号: X1CrNiMoCu12-5-2
标准:EN 10088 - 2 : 2005
●特性及应用:X1CrNiMoCu12-5-2不锈钢,德国DIN标准不锈钢。
●化学成分:
碳 C:≤0.02
硅 Si:≤0.5
锰 Mn:≤2.00
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.003
铬 Cr:13 - 14.5
镍 Ni:4.0-5.0
钼 Mo:1.30-1.80
氮 N:≤0.02

⑼ 不锈钢的成分和各占比例
提高钢耐蚀性的方法很多,如表面涂一层耐蚀金属、涂敷非金属层、电化学保护和改变腐蚀环境介质等。但是利用合金化方法,提高材料本身的耐蚀性是最有效的防止腐蚀破坏的措施之一,其方法如下:
1、加入合金元素,提高钢基体的电极电位,从而提高钢的抗电化学腐蚀能力。一般钢中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其电极电位。由于Ni较缺,Si的大量加入会使钢变脆,因此,只有Cr才是显著提高钢基体电极电位常用的元素。
Cr 能提高钢(不锈钢)的电极电位,但不是呈线性关系。实验证明钢的电极电位随合金元素的增加,存在着一个量变到质变的关系,遵循1/8规律。当Cr含量达到一定值时即1/8原子(l/8、2/8、3/8……)时,电极电位将有一个突变。因此,几乎所有的不锈钢中,Cr含量均在12.%(原子)以上,即11.7%(质量)以上。
2、加入合金元素使钢(不锈钢)的表面形成一层稳定的、完整的与钢的基体结合牢固的纯化膜。从而提高钢的耐化学腐蚀能力。如在钢中加入Cr、Si、Al等合金元素,使钢的表层形成致密的Cr2O3,SiO2,Al2O3等氧化膜,就可提高钢(不锈钢)的耐蚀性。
3、加入合金元素使钢(不锈钢)在常温时能以单相状态存在,减少微电池数目从而提高钢的耐蚀性。如加入足够数量的Cr或Cr-Ni,使钢在室温下获得单相铁素体或单相奥氏体。
4、加入Mo、Cu等元素,提高抗腐蚀的能力。
5、加入Ti,Nb等元素,消除Cr的晶间偏析,从而减轻了晶间腐蚀倾向。
6、加入Mn、N等元素,代替部分Ni获得单相奥氏体组织,同时能大大提高铬不锈钢在有机酸中的耐蚀性。
⑽ 不锈钢的主要成分是什么
不锈钢的主要成分是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢材有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。
不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。
铬是奥氏体不锈钢中最主要的合金元素,奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于在会质作用下,铬促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态的结果。
在奥氏体不锈钢中,铬是强烈形成并稳定铁体的元素,缩小奥氏体区,随着钢中含量增加,奥氏体不锈钢中可出现铁素体(δ)组织。
研究表明,在铬镍奥氏体不锈钢中,当碳含量为0.1%,铬含量为18%时,为获得稳定的单一奥氏体组织,所需镍含量最低,约为8%,就这一点而言,常用的18Cr—8Ni型铬镍奥氏体不锈钢是含铬,镍量配比最为适宜的一种。

(10)不锈钢所含的化学比例是多少钱扩展阅读
绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等,有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:用NACL水溶液加温到沸腾,一段时间后倒掉溶液,洗净烘干,称重量损失,来确定受腐蚀程度。
当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点:
①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。
②原料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
③经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING,从而影响BQ性。