① 不锈钢钝化膜主要是什么
不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗,包括碱洗与酸洗,再用氧化剂钝化,才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件,保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是,通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构,从而影响不锈性,如通过电化学改性处理,可使钝化膜具有多层结构,在阻挡层形成CrO3或Cr2O3,或形成玻璃态的氧化膜,使不锈钢能发挥最大的耐蚀性。 北京科大对316L钢钝化膜光电子能谱 (xps)研究为例作简述[1]。不锈钢钝化是表面层由于某种原因溶解与水分子的吸附,在氧化剂的催化作用下,形成氧化物与氢氧化物,并与组成不锈钢的cr、 Ni、Mo元素发生转换反应,最终形成稳定的成相膜,阻止了膜的破坏与腐蚀的发生。其反应历程为: Fe·H20+O*≈[FeOH·O*]ad+H++e [FeOH·O*]ad≈[FeO·O*]ad+H++e [FeO·O*]ad+H2O≈FeOOH+O*十H++e [FeO·O*]ad≈FeO+O* FeOOH+Cr+H2O≈CrOOH+Fe·H20 2FeOOH≈Fe203+H20 2CrOOH≈Cr203+H20 MO+3FeO+3H2O≈MOO3+3Fe·H2O Ni+FeO+2H20≈NiO+Fe·H20 (其中Os表示钝化过程中的催化剂,且在钝化迪陧中浓度不变,ad表示吸附中间体。)[page] 可见,316L钝化膜最表层存在Fe2O3、Fe(OH)3、或γ -FeOOH、Cr203、CrOOH或Cr(OH)3、MO以MOO形式存在,钝化膜主要成分为CrO3、FeO与NiO。
② 如何去除铝合金钝化膜
1、砂纸打磨去掉2、氢氧化钠溶液反应掉3、如果依旧在浓酸中,加热即可反应掉
③ 请教不锈钢表面钝化处理钝化膜的主要成分是什么
不锈钢钝化是表面层由于某种原因溶解与水分子的吸附,在氧化剂的专催化作用下,属形成氧化物与氢氧化物,并与组成不锈钢的cr、 Ni、Mo元素发生转换反应,最终形成稳定的成相膜,阻止了膜的破坏与腐蚀的发生。其反应历程为:
Fe·H20+O*≈[FeOH·O*]ad+H++e
[FeOH·O*]ad≈[FeO·O*]ad+H++e
[FeO·O*]ad+H2O≈FeOOH+O*十H++e
[FeO·O*]ad≈FeO+O*
FeOOH+Cr+H2O≈CrOOH+Fe·H20
2FeOOH≈Fe203+H20
2CrOOH≈Cr203+H20
MO+3FeO+3H2O≈MOO3+3Fe·H2O
Ni+FeO+2H20≈NiO+Fe·H20
(其中Os表示钝化过程中的催化剂,且在钝化迪陧中浓度不变,ad表示吸附中间体。)[page]
可见,304钝化膜最表层存在Fe2O3、Fe(OH)3、或γ -FeOOH、Cr203、CrOOH或Cr(OH)3、MO以MOO形式存在,钝化膜主要成分为CrO3、FeO与NiO。
④ 为什么304不锈钢管的钝化膜遭受破坏
钝化膜是表面抛光酸洗后产生的一层膜,这个可以杜绝表面腐蚀,同时不锈钢304以上内的材质含镍较高,只要容钝化膜不损坏,材质晶体不损坏就不会生锈,可以这样理解,就如人体皮肤,表皮撕裂就会感觉疼痛,严重还会流血,钝化膜也一样
⑤ 不锈钢的钝化膜怎么去除的
1、喷砂。 2、用盐酸酸洗来活化表面,活化后清洗干净马上进炉。 3、采用催渗剂破坏氧化膜。
⑥ 如何破坏不锈钢钝化膜
不锈钢的钝化层主要是四氧化三铁和三氧化二铬,他们是致密的氧化层,对氧化剂特别版是很强的氧化剂有较强权的抵抗作用,当时也有方法使之破坏,比如加入还原性离子(如氯离子)会使钝化层破坏。此外,部分超强酸可以直接溶解钝化层,比如魔酸。
还有一些物理处理方法,比如直接刮掉。
希望对你有所帮助!
如果有不懂的地方,请追问!
望采纳!
⑦ 大面积的不锈钢表面钝化成膜怎么恢复
再活化一次就好。3-10%稀硫酸2-5分钟。即可!若有不明白之处,联系代女士。留意用户名。
⑧ 如何正确将不锈钢制品做钝化处理
不锈钢制品做钝化处理的几个方法:
1、氧化皮的机械清除
采用恰当的磨具或磨料(80-240目)磨除焊缝表面的氧化皮及其热影响区的热氧化色斑是不锈钢焊管生成中常用的方法。应用中需要注意:这种方法只适用焊态供货的不锈钢焊管,尤其是有敏化倾向(奥氏体)不锈钢焊管;此方法宜采用由粗到细的多道交叉磨抛,对耐蚀性要求较高的应用,应在磨抛后用喷淋或擦洗的方法进行局部钝化处理。
2、除氧化皮酸洗
这是固溶或热处理状态交货的无缝、焊接不锈钢管制造过程不可或缺的最常见的形式,其主要目的是为了去除不锈钢管内外表面在固溶或退火热处理中所生成的氧化皮,其高Cr含量所造成的皮下贫Cr层会严重影响耐蚀性。
不锈钢管化学清洗酸洗溶液配方主要是硝酸和氢氟酸混合液,其浓度视钢种和含Cr量加以调整。
3、电解抛光
亦称电化学抛光,是无磨削的电化学表面除粘附物及金属本身突出点的方法,其本质与电化学刻蚀、电化学切削加工完全相同。即一方面通过阳极反应除去表面粘附异物,另一方面阳极表面金属与电解液反应生成钝化膜并改善表面粗糙度。这种方法可用于使不锈钢表面着色。依据目前国际钝化标准为ISO15730-2000。
4、软酸洗净化
当仅为了清除制造、贮存或运输过程中难以避免的铁离子、其他异质金属及其盐类的沾污,可采用不含氢氟酸的硝酸或柠檬酸进行净化。目前的钝化标准为ASTMA967。应用中,提高处理温度,能更有效地缩短处理时间。
⑨ 不锈钢的钝化膜怎么去除的
有两种方法:一、喷砂:用细砂在0。15~0。25MPa的压力下进行喷砂处理,直至表面呈暗灰色。二、磷化。
⑩ 不锈钢上的贴膜怎么去掉
除不锈钢上面的贴膜方法:
如果贴膜的面积不大,可以用天那水泡一下,再用清洁球轻轻一擦专就可属以去除了。还可以用纺织工业用清洗剂(瓶装叫A1)可以擦去,效果看起来还不错。
可以用硫酸掺水,不然会腐蚀,泡完用清洁球一擦,再用清水擦拭。还可以用电吹风吹热,再轻轻揭开或用木铲轻轻的铲(避免划痕),还有胶痕可用溶剂油擦掉。

(10)不锈钢钝化膜如何退出扩展阅读:
有机物质如油、油脂甚至指纹都可能是局部腐蚀的来源。
由于这些物质作为屏障,它们会干扰化学和电化学清洗,必须彻底清洗。当测试时,水从垂直表面的顶部倾泻。当它向下流动时,水在有机物周围分离。助焊剂和/或酸性化学清洁剂可去除油渍和油脂。
当胶带和保护纸被移除时,部分粘合剂总是留在不锈钢表面上。如果胶粘剂不够硬,使用有机助焊剂去除它。然而,当暴露在光线或空气中,胶粘剂变硬,形成裂缝腐蚀的来源。然后需要用一种精细的磨料机械清洗。
油漆笔痕的效果类似于油和油脂。建议用干净的刷子和干净的水或碱性清洁剂清洗。也可以使用高压水或蒸汽。