不锈钢的镍和铬含量什么意思

Ⅰ 不锈钢的防锈能力主要是看镍的含量还是看铬的含量

各主要化学成分与不锈钢性能之关系
碳C：可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐腐性
铬Cr：可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性
镍Ni：可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率
钼Mo：增加强度，对养化物和海水的耐蚀性优良
铜Cu：利于冷加工成型，降低磁性
镍 提高钢的强度 太高了钢就会脆 太低了钢的强度不够
添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
随着科学技术的进步和人民生活水平的提高，不锈钢的装饰品、餐具、炊具已经进入许多家庭。不锈钢制品外观光洁、美观，不易污染、不生锈，因此受到人们的青睐。 不锈钢为什么在空气中耐氧化，而又耐酸碱腐蚀呢？这是因为不锈钢中除铁以外，还含有抗腐蚀性很强的铬和镍。铬的含量一般在13％以上，镍的含量也在10%左右。
例如，有一种不锈钢的成分除铁以外，其他元素含量如下： Cr（铬）17.0%～19.0%；Ni（镍）8.0%～11.0%； C（碳）≤0.14%；Si（硅）≤0.80%；Mn（锰）≤2.00%； P（磷）≤0.035%；S（硫）≤0.03%。不锈钢铬镍含量不是越大越好的，一般不锈钢中铬含量不超过18%，镍含量不超过12%。

Ⅱ 316L不锈钢板国标的镍含量和铬含量是多少

316L是外国牌号，近是与中国牌号00Cr17Ni14Mo2,和0Cr17Ni12Mo2,真正意义上的316L含镍10%-14%，含版铬权16%-18%。我国牌号00Cr17Ni14Mo2，含镍12%-15%，含铬16%-18%。

Ⅲ 不锈钢铬镍含量越大越好么

对的。不锈钢的好坏实质上就在于铬镍含量。铬镍含量（尤其是镍的含量）越高，防腐蚀能力就越强，价格也就越高。

Ⅳ 不锈钢如何区分含镍量

1、看不锈钢的型号和标号：

不锈钢的名字和型号，代表的镍含量也不同。

比如304不锈钢中C≤0.08 Ni8.00～10.00 Cr18.00～20.00，Mn<=2.0。

316不锈钢C≤0.08 Ni10.00～14.00 Cr16.00～18.00，Mo2.00---3.00 Mn<=2.0。

2、用不锈钢测试液来鉴别：

只要滴一点在不锈钢上,药水就会和不锈钢发生反应，通过反应出来的颜色，便可判断出不锈钢的型号。从而便可得知其含镍量。

3、火花鉴别法：

主要用于钢铁，在砂轮磨削下由于摩擦，高温作用，各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同，来鉴别材料化学成分（组成元素）及大致含量的一种方法。

(4)不锈钢的镍和铬含量什么意思扩展阅读

镍对奥氏体不锈钢特别是对铬镍奥氏体不锈钢力学性能的影响，主要是由镍对奥氏体稳定性的影响来决定。

在钢中可能发生马氏体转变的镍含量范围内，随着镍含量的增加，钢的强度降低而塑性提高，具有稳定奥氏体组织的铬镍奥氏体不锈钢韧性（包括极低温韧性）非常优良，因而可作为低温钢使用，这是众所周知的，对于具有稳定奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈钢，镍的加入可进一步改善其韧性。

镍还可显著降低奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向，这主要是由于奥氏体稳定性增大，减少以至消除了冷加工过程中的马氏体转变；

同时对奥氏体本身的冷加工硬化作用不太明显，不锈钢冷加工硬化倾向的影响，镍降低奥氏体不锈钢冷加工硬化速率，与降低钢的室温及低温强度，提高塑性的作用；

决定了镍含量的提高有利于奥氏体不锈的冷加工成形性能，提高镍含量还可减少以至消除18-8和17-14-2型铬镍奥氏体不锈钢中的δ铁素体，从而提高其热加工性能。

Ⅳ 具体是不锈钢里面的铬和镍

什么是不锈钢
1、不锈钢的定义
不锈钢是不锈钢和耐酸钢的简称或统称，是在空气和淡水中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢。通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬（Cr，本文中元素对应注解见附1）氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，不锈钢必须含有12%以上的铬。
2、不锈钢的分类
不锈钢的分类方法有很多。
按主要化学组成可分为铬不锈钢（俗称400系）、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢（俗称300系）、铬锰氮不锈钢（俗称200系）
按钢的功能特点分类，如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。
按金相组织分类为：铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。
以下是三种常见不锈钢的主要性能比较：
分类金相组织磁性强度耐蚀性加工性
200系奥氏体无高一般较好
300系奥氏体无较高好好
400系铁素体/马氏体有中/高良一般
不锈钢金相组织决定其是否具有磁性。其中铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢具有磁性；奥氏体(A)型不锈钢无磁性。目前市场上将是否具有磁性将不锈钢分为不锈钢和"不锈铁"是不科学的。
3、铬与镍在不锈钢中作用
铬在不锈钢中的决定作用
每种不锈钢都必须含有一定数量的铬。迄今为止，还没有不含铬的不锈钢。铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加12%以上的铬作为合金元素以后，钢表面自动形成一种非常薄的无色、透明且非常光滑的一层富铬的氧化物膜（即钝化膜），这层膜的形成大大缓减了钢的氧化。
镍与铬配合在不锈钢中发挥重要作用
镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构，从而改善和加强铬的钝化机理，其抗晶间腐蚀能力得到提高，同时如加工性、可焊接性和韧性等机械性能提高。即300系不锈钢。
然而，镍并不是唯一的奥氏体形成元素，常见的奥氏体形成元素还有：碳、氮、锰、铜等。最著名的是下面的公式：
奥氏体形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu%
所以，在不锈钢中通过增加一定量锰、氮元素，也可以形成奥氏体不锈钢，即200系不锈钢。
虽然碳是一种较强的奥氏体形成元素，但是它不能被添加到耐腐蚀的不锈钢中，因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后的晶间腐蚀问题。氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍，但由于溶解度问题，只能在不锈钢中添加数量有限的氮。添加锰和铜会造成钢材使用过程中的焊接问题。

Ⅵ 不锈钢的主要元素是镍,铬。为什么这句话是对的

这句话显然是错误的。不锈钢的主要元素是铁。碳一般在碳钢中仅次于铁，但是在不锈钢中往往含量不高。实际上，不锈钢内部起主要抗腐蚀性能的元素是铬——因铬可以在钢铁表面形成抗腐蚀的钝化层，镍含量多少要看不锈钢的牌号才能确定。至于碳？如果碳含量过高，钢材就会硬而脆，不易加工。而且碳含量过高也会降低不锈钢的抗腐蚀性能——钢铁表面的碳往往是原电池的微电极，会加速钢材的电化学腐蚀。所以不锈钢的碳含量一般较低。

比如食品、医疗和药品加工行业中最常用的SUS304不锈钢，其主要成分为：

C≤0.15％
Cr:17～19%（18～20%）
Ni:8.25%~10.50%（因为镍比较昂贵，一般厂家取下限，甚至不到下限）
Si≤1.5% （≤1.00 ）
Mn≤2.0%
S/P≤0.05%

又比如说常常用来冒充304不锈钢的201不锈钢（抗腐蚀性明显降低，但是可以减少镍的用量，因此价格大大降低），其化学成分为：

(Si) 硅:≤0.75
(Cr) 铬:16.0～18.0
(Mn) 锰:5.5～7.50
(S) 硫:≤0.030
(C) 碳:≤0.15
(Ni) 镍:3.50～5.50
(N) 氮:≤0.25
(P) 磷:≤0.060
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因此楼主引用的话是错误的，实际应该是，不锈钢的主要元素是铁，主要合金元素是铬，部分牌号还含有大量镍以增强抗腐蚀性能及有利于冲压折弯等机械加工（不锈钢内部奥氏体化）。

楼主引用的话应该改为，304不锈钢主要抗腐蚀功能元素是铬、镍。这样才算是正确的。

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Ⅶ 不锈钢材料的含铬和含镍是多少

从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，必须含有12%以上的铬。
不锈钢主要成份是含镍含铬的低碳合金钢，根据含镍和铬比例分为镍系列不锈钢和铬系列不锈钢；根据其组织结构分可为奥氏体、马氏体、铁素体和沉淀硬化不锈钢。市场上出现的优质不锈钢材料其含铬量应不低于18%，含镍量不低于10%，AISI304是一种用于民用产品中最好的不锈钢材料之一。
不锈钢材料因其优越的耐酸、耐碱。表面抗氧化性能，被广泛应用于各类有特殊要求的化工、医学、制药等行业。因其特殊的性能和较高的制造成本，从20世纪初被发现到现在，一直被认为是一种高档金属材料。现在，随着成本的降低，物质条件的不断提高，已广泛运用于食品加工，建筑装修，日常生活用品等领域。
不锈钢具有良好的机械和加工性能，所以能被先进的加工设备制成各种造型复杂，品质优良的水槽。

Ⅷ 什么是铬镍不锈钢

（1）铬对不锈钢抄的耐蚀性能起主要作袭用

铬是决定不锈钢抗腐蚀性能的主要元素，因为钢中含铬就能使不锈钢在氧化介质中产生钝化现象，即在表面形成一层很薄的膜，在这层膜内富集了铬。钢中含铬量愈高，抗腐蚀性能就愈强。此外，铬对钢的机械性能和工艺性能都能起到很好的强化作用。

（2）镍对不锈钢的影响

只有在它与铬配合时才能充分表现出来。镍是形成奥氏体的合金元素，当镍与铬配合使用时，即可使金相组织由单相的铁素体变为奥氏体和铁素体双相组织，经过热处理，可以提高强度，从而使其具有更强的不锈耐蚀性和良好的形变性能。