氩弧焊不锈钢焊丝起球为什么

『壹』 氩弧焊焊接不锈钢时为什么会发黑

1、注入热量过多；
2、焊得太快；
3、氩气量不足；
氩弧焊不锈钢发黑，是不锈钢在高温下接触空气的结果，只要不让它在冷却时过早脱离氩气保护就不会发生。

『贰』 氩弧焊焊接不锈钢时为什么会发黑

主要是焊缝被氧化造成的。

不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝，不合格焊缝。

导致原因：

1，氩气流量太小，保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。

2，氩气流量太大，氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，不仅造成氩气浪费，增加焊接成本，还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。

3，氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。

4，电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。

5，焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。

(2)氩弧焊不锈钢焊丝起球为什么扩展阅读：

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池。

使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；

3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；

4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；

5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

『叁』 氩弧焊时焊丝起球是什么原因

主要是停止焊接时 于空气中的氧气接触氧化后形成的。平时焊接结束时 注意滞后停气3秒！这样问题就解决了！那么形成球状的原因还有很多，试试。如果不行 在网络上给我留言，我会帮你解决的！

『肆』 氩弧焊焊接不锈钢为什么焊丝成钢珠不和母材熔合

你是把焊丝在电弧下烧化的吧？其实氩弧焊焊接时不能用电弧烧熔焊丝，要把不锈钢烧熔，形成液态金属熔池后，把焊丝填进液态金属熔池，一方面降低熔池温度，同时加入填充金属使焊缝产生余高，所以我估计你是焊接手法有问题。

『伍』 为什么氩弧焊不锈钢焊丝焊得有气孔

你的亚弧焊出现汽孔主要有以下几个问题造成的，气体纯度不够，调节阀专开的太小供气不足、供气管有破属损的地方，漏气也是供气不足的一个原因，焊接现场空气对流太强，也就风大，如果焊枪尾柄有裂纹也会漏气这样也会造成焊接有气孔。焊口没有清理干净有杂质。二楼的大老师，你看清楼主的问题再回答，不懂不要装懂。你的那个师傅教给你的亚弧焊用二氧化碳气，还说什么二保焊的一些技术问题，我看你的二保焊也是个半吊子。希望我们多多交流焊接经验，我干这行时间太短，也就是十五、六年的时间，一个小小的高压焊工，月工资也就是一万不到，希望大家不要笑话

『陆』 氩弧焊焊不锈钢时焊缝为什么会发蓝(不填丝，自溶）

因为会抄存在轻微氧化，所以会变蓝，焊缝质量也算合格。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。

由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

(6)氩弧焊不锈钢焊丝起球为什么扩展阅读

氩弧焊缺点

1、氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度过高、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。。

2、氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高。

3、对于低熔点和易蒸发的金属（如铅、锡。锌），焊接较困难。

『柒』 氩弧焊 焊铝合金 焊丝起球

焊丝的选用
对于6005A、6082、5083 母材来说,选择的焊丝牌号为5087/ AlMg4. 5MnZr ,5087 焊丝不仅抗裂性能好,抗气孔性能优越,而且强度性能也很好。对于焊丝规格的选择,优先选择大直径规格的焊丝。同样的焊接填充量即同等重量的焊丝,大规格焊丝较小规格焊丝的表面积要小很多,因此,大规格焊丝较小规格焊丝的表面污染要少即氧化区域要小,焊接质量更容易达到要求。另外大直径焊丝的送丝过程更容易操作。对于8 mm 以下板厚的母材一般采用1. 2 mm直径的焊丝,对于8 mm 及以上板厚的母材采用1. 6 mm 直径的焊丝。自动焊机采用 1. 6 mm直径的焊丝。

保护气体的选用
Ar100 %的特点是电弧稳定、引弧方便,对于8mm以下板厚的母材一般采用Ar100 %进行焊接。对于8 mm 及以上板厚的母材和气孔要求高的焊缝,采用Ar70 % + He30 %进行焊接。氦气的特点在于:9 倍于氩气的导热性,焊接速度更快,气孔率减少,熔深增加。厚板焊接时,Ar100 %和Ar70 % +He30 %的熔深状况见图1。气体的流量选择不是越大越好,流量过大会造成紊流,导致熔池保护不充分,空气与熔敷金属发生反应,会改变焊缝组织,使性能下降,而且产生焊接气孔的倾向增加。

焊丝及送气软管的使用要求
对焊材的使用应该注意:铝焊丝要与钢焊材分开储存,使用期不超过1a 。焊接完成后,要在焊机中取出焊丝进行密封处理,防止污染。不同材质的送气软管抵抗湿气进入的能力不同,尤其在送气压力高时,送气软管的影响更明显。送气软管最好使用特富龙软管(Teflon) 。

工装的选用
铝合金焊接最好选用点接触形式的工装,以减小工装与工件的接触面积。如果工装对工件是面接触,就会很快带走工件的热量,加速了熔池的凝固,不利于焊缝气孔的排除。工装液压系统的压力最好控制在9～9. 5 MPa 。
压力过小达不到预设反变形的目的,但是压力过大,又会使铝合金结构的拘束度增大。由于铝合金的线胀系数大,高温塑性差,焊接时易产生较大的热应力,可能会使铝合金结构产生裂纹。

『捌』 氩弧焊跟普通气保焊 所用的不锈钢焊丝有什么区别么

这个问题得从材质上说。

钨极氩弧焊，焊201，就用201焊丝，焊304就用304焊丝，焊316就用316焊丝

气保焊，指的是熔化极氩弧焊，这个焊丝是跟钨极氩弧焊一样的。

普通气保焊=二保焊？这个用铁丝啊，而且一般都是镀铜的。