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数控做不锈钢转速多少进给多少

发布时间:2022-03-16 14:17:30

① 问一下 数控车加工一般不锈钢 转速 和进给量 是多少 有知道的没

这要分是什么材料了,就一般普通不锈钢如:18-8,304,316,2205,17-4这几种材料的话。如果直径专在50mm到150mm之间的属话。转速S280到S400就可以了。进给速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之间。注意是指直径值,一定要注意刀头的散热。建议冷却泵加压,强冷。

② 304不锈钢数控加工转数和切削量,进给是多少

Vc :170m/min左右,ap根据抄需要选择袭,

如果ap=3mm,则fz取0.12,切深越小fz越大,切深越大,fz越小。

(2)数控做不锈钢转速多少进给多少扩展阅读

加工方法

1.蚀刻法

蚀刻加工法,是在不锈钢表面采用丝网印刷耐酸保护膜,然后用氯化亚铁液蚀刻,形成艺术图案的。

2.喷彩法

喷彩法是在丝网印刷后喷射色料颗粒,构成梨皮样表面,形成艺术图案的。

3.工艺过程

不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。

不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。

不锈钢的化学着色法,不使用颜料及染料,而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中,进行化学着色,其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨,要有非常强的耐酸性,一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。

4.冲压加工

不锈钢制品,特别是不锈钢带,很多时候工厂的最原始加工方式就是利用冲床进行冲压制品。冲压包括直冲和拉伸两种方式,一般硬度低于1/2都是利用拉伸和弯曲,硬度高于1/2便硬的,都是直冲。

③ 数控车加工不锈钢304吃刀量3个 求转速和进给速度

用成形刀片,有进口的最好,进刀1-2mm,转速1200-1500rpm ,走刀0.2-0.3换成每分的话是240-400mm,加足冷却液
因为数控车讲的是高回速,小吃刀量,快走刀,答按我这样一刀1mm比你一刀3mm300转60mm进给要效率的多

④ 数控车不锈钢,转速多少,一刀车多少,F进给多少

车不锈钢的诀窍就是用适合的刀片材质,用适合的切削液。
至于转速、切深、进给量都采用中庸之道,用中间值偏小的值,不用较小值和较大值。】

如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

⑤ 数控车加工不锈钢,转速和进给量是多少用什么牌号的刀片

不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISO M类刀片回材质,比方说株钻答YBM153,YBG202,京瓷CA6525,PR1125之类。

毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液,冷怂换刀片,开粗800或900转,1~2MM吃刀,f0.1,开始最好打慢点,切削液一定要给足。选择刀片,形状选择依据是零件的形状和加工的类型。根据被加工材料,只能选择刀片材质。加工不锈钢。

(5)数控做不锈钢转速多少进给多少扩展阅读:

原面:NO.1热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料,工业用槽罐、化学工业装置等,厚度。

钝面:NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者,其材质柔软,表面呈银白色光泽,用于深冲压加工,如汽车构件、水管等。

雾面:NO.2B冷轧后经热处理、酸洗,再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途广泛,如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后,几乎满足所有用途。

粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。

⑥ 数控车床不锈钢件直径25的下料转速是多少进给速度多少(3O4)

如果刀片是涂层硬质合金,转速可以用1500转/分钟。
如果刀片是焊接刀,转速用1000转/分钟。
进给量0.18~0.3(mm/r)
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⑦ 数控车,316不锈钢,转速和进给怎么给

数控车。材料:316不锈钢。外圆:5mm和7.2mm,车外圆的转速和进给分别给多少。还有一个2.2的孔,孔深14,转速给多少合理。麻烦诸位

⑧ 数控车加工不锈钢,转速和进给量是多少

毛料直径40以下复30crmusi一定要浇足白乳化制液(具体是啥成分我也不清楚)要不你就等着冷怂换刀片吧!开粗800或900转,1~2MM吃刀,f0.1,,开始最好打慢点,切削液一定要给足,切削液一定要给足,切削液一定要给足,切削液一定要给足,切削液一定要给足,,,重要的事情说一万遍

⑨ 数控车床。加工不锈钢340类的工件转速大概是多少。进给量。还有f。 切槽切断大概多少转

加工304不锈钢的原则是采用中等切削速度,中等进给量。

切槽和切断时,切回削速度和进答给量都要降低。
切削速度除了比加工外圆时低,还要避免振动。
而振动还与工件刚性和刀具刚性有关。
采用水性切削液,并充分浇注切削液是必须的。
下面举例说明切削用量的选择。
如果采用未涂层的可转位硬质合金刀片,切削速度在60~100米/分钟,进给量0.15~0.3毫米/转。
如果采用涂层硬质合金刀片,切削速度在80~150米/分钟,进给量0.15~0.3毫米/转。
以上是车外圆的情况,镗孔、切槽和切断时,由于刀具刚性差,为了避免振动,
需要降低主轴转速,可用40~70米/分钟,进给量用0.1~0.12毫米/转。
注:加工304不锈钢,进给量不能小于0.1毫米/转。如果你的刀具很锋利,短时间可以考虑低于0.1毫米/转。

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⑩ 数控车上,不锈钢切断 转速打多少,进给打多少

有图可参考,具体要看什么材质的,不锈钢的材质很多,正常的就304

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