不锈钢亚光和亮光有什么区别

A. 不锈钢的光泽度，亮光好呢还是亚光好呢

亮光好， 光泽度是指接近镜面的程度，亚光的差一些。但是在使用上面看不同的地方使用要求不同，这个表面光泽度对材料性能并没有多大影响

B. 不锈钢的质量亚光好还是亮光好_

亮光的门在室内开灯的情况下看会有一定程度的反光 不容易和墙面融合 哑光就不... 哑光又称亚光,各种颜色的涂料或漆都有亚光和亮光之分,亚光的表面有点发毛,...

C. 亮光和哑光不锈钢哪个好，谢谢了

亮光是井盖抛光处理的，哑光是经过喷砂或抛丸处理的，抛丸处理的产品一般会淘汰残次品，所以可以认为是哑光的好。
全佑不锈钢

D. 不锈钢亚光好还是亮光好

用在厨房的话，建议你用哑光的，没有指纹比较容易清洁。而亮光的容易留下指纹，看起来很难看。

E. 亚光不锈钢、拉丝不锈钢和镜面不锈钢的区别

一、工艺不同

一个是钝化，一个拉丝，一个镜面抛光，表面处理和感觉不同。

二、样子不同

拉丝就是指表面有一条一条清晰丝路（当然是很密的）。

镜面是指表面光滑如镜，可以像镜子一样照人。

亚光既是指表面平整但不会反光。

三、档次不同

拉丝不锈钢是指不锈钢表面象丝状的纹理，这只是不锈钢的一种加工工艺。表面是亚光的，仔细看上面有一丝一丝的纹理，但是摸不出来，比一般亮面的不锈钢耐磨，看起来更上档次一些。

四、作用不同

不锈钢镜面板制作原理是不锈钢板原材料用研磨液通过抛光设备在钢板面上进行抛光，使板面平整且光度像镜子一样清晰。不锈钢镜面板系列产品广泛用在建筑装饰，电梯装饰、工业装饰、设施装饰等装修工程。

F. 不锈钢抛光和亚光的优缺点是什么急！

1. 不锈钢抛光的亮度等级： 目测法，将抛光后零件 表面的光亮度分为5级： 1级：表专面有白色氧化膜，无光亮属度； 2级：略有光亮，看不清轮廓； 3级：光亮度较好，能看出轮廓； 4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)； 5级：镜面般光亮。

2. 亚光既是指表面平整但不会反光， 其实区别就在于表面粗糙度，都有相应的标号（例如16#镜面，600#拉丝等）。

G. 不锈钢中提到的亮光、镜面、拉丝、亚光之间是什么关系

亮光、镜面、拉丝、亚光之间的关系是不锈钢的表面粗糙程度不同叫法，都有相应的标号（例如16#镜面，600#拉丝等）。

1、亮光是指表面平整会反光；

2、拉丝就是指表面有一条一条清晰丝路（当然是很密的）;

3、镜面是指表面光滑如镜，可以像镜子一样照人；

4、 亚光是指表面平整但不会反光。

不锈钢抛光的亮度是将抛光后零件 表面的光亮度分为5级：

1、1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；

2、2级：略有光亮，看不清轮廓；

3、3级：光亮度较好，能看出轮廓；

4、4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；

5、5级：镜面般光亮。

扩展材料：

一、不锈钢抛同硬度对抛光工艺的影响

硬度增高使研磨的困难增大，但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的增高，要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度增高，抛光过度的可能性相应减少。

二、工件表面状况对抛光工艺的影响

钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。

电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。

如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度最大可达 0.4mm 。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。

因此最好增加一道粗磨加工，彻底清除损坏表面层，构成一片平均粗糙的金属面，为抛光加工提供一个良好基础。

三、抛丸与喷砂的区别

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。

同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。

H. 不锈钢抛光和亚光的区别是什么

不锈钢抛光和亚光的主要区别为光亮度不同、粗糙度不同、呈现的视觉不同。

1、光亮度不同

抛光就像镜面一样，可以反照物体，而亚光称之为拉纱或者拉丝，就是不锈钢表层像用钢丝球划过的一样，反光性低。

2、粗糙度不同

抛光的粗糙度很低，但是亚光的粗糙度较高，更加耐磨损，不容易看出磨损。

3、呈现的视觉不同

抛光则表面光洁，反射光镜面反射，有眩光，给人以明亮华丽的感觉；亚光没有眩光，不刺眼，给人以稳重素雅的感觉。

(8)不锈钢亚光和亮光有什么区别扩展阅读：

如何抛光

一、机械抛光：机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。

二、化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

三、电解抛光：电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：

1、宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。

2、微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

参考资料：网络-哑光

网络-抛光

I. 304哑光不锈钢和亮光不锈钢有什么区别吗

区别就是亮光表面光滑，带反光，遇光则亮，哑光就是光照上不会反光的。回
不锈钢抛光的亮度等级： 目测法答，将抛光后零件 表面的光亮度分为5级： 1级：表面有白色氧化膜，无光亮度； 2级：略有光亮，看不清轮廓； 3级：光亮度较好，能看出轮廓； 4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)； 5级：镜面般光亮。

J. 亮光和哑光不锈钢哪个好，谢谢了