不锈钢铣5毫米槽转速多少

A. 2mm刀铣不锈钢动态铣转速进给多少合适呢

视你使用的 刀具 有关系 ，一般高速加工要求的刀具价格较高，如果是高速刀具在加工时一般用中速切削或低速切削，

B. 我要铣10×10×50(mm)的槽，材料是304不锈钢，请问普通的铣床要用多大的转速，要用多大的刀，一刀要铣...

不锈钢传热能力相对于其他钢来说差一点 并且要软 这也产生一个问题就是粘刀，如果槽精度不高并且深度是10mm的话用10mm的刀都可以的 用硬质合金钢到转速开1200 一刀1mm没问题的 白钢刀的话转速开800就可以了。

C. 铣床铣不锈钢（304；201）时候大概多少转速，多少进给量，用什么样的合金刀好（盘刀）

铣床铣不锈钢（304；201）概660转速,进给量0.5mm-1mm.要加水冷却，要用硬质合金刀。

D. 直径16的立铣刀,铣不锈钢,一次一毫米,转速给多少

铣不锈钢 专业专门设计 10支 就可以也不贵 螺旋角做大 不然会震刀 16MM 应该是钨钢的吧 如果是钨钢铣专刀 1000转速左属右 因为比较大 还有建议用台湾春保的材料 55度 会耐用些

E. 普通铣床5个的铣刀铣304材质转速在多少

普通铣床5个的铣刀铣304材质转速是：由于304是不锈钢材质硬度比较高，散热比较差，所以铣床5个铣刀主轴的转速必须在600——750，进刀量在1——1.5之间，走刀量16——20之间，并且要充分地冷却液进行冷却才能达到铣304材质要求。

F. 普通铣床转速是多少

铣床的转速

普通铣床的转速是16steps80-5400。常规的有4个档位。

希望对你有所帮助，如还有其他问题敬请咨询宏杰数控。

G. 不锈钢 铣切削参数 转速和进给

视你使用的
刀具
有关系
，一般高速加工要求的刀具价格较高，如果是高速刀具在加工时一般用中速切削或低速切削，

H. 数控铣床铣3MM的槽深度5MM材料304的，刀具是高速白钢键槽刀。应该怎么做转速，走刀，每刀可以下多

304的不锈钢的话，建议用高钴铣刀，转速500转左右开粗，看你刀的质量而定的转速，建议先用小点的铣刀开粗，在用3MM的铣刀精铣。但余量不能大，进刀方式每次铣5到8毫米深度。走到0.13以内。

I. 加工304不锈钢用50的刀盘铣转速和进给多少

这个需要看您采用的什么刀具，是硬质合金刀片还是涂层硬质合金刀片，现在常用涂层刀片切削，因为不知道现在的切深是多少，推荐一个最近做过测试的参数：VC 175m/min，S1110，fz0.12，F666，ap3mm，如果切深小于3mm，可以适当增加fz值，也就是进给。鉴于现在所用刀片不带涂层，为了提高刀具耐用度，可适当降低切削线速度，现在采用的S600，约为V100，建议降为V80，S500~550。
为了提高加工效率、可加大切深，由五次加工改为四次，前三次切深1.3毫米，第四次切深1.1毫米。
为减少刀具切削时间，前三次尽量由F200加大到F220。总加工（切削走刀）时间可减少10%。
刀具耐用度提高约10%。刀具耐用度还涉及到刀具系统刚性、刃具强度几何角度等方面。
对于整个加工过程节拍，可能更多是辅助时间的影响。不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。 转速（Rotational Speed）是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数，与频率不同。用符号"n"表示；其国际标准单位为r/S （转/秒）或 r/min （转/分），也有表示为RPM（转/分 ，主要为日本和欧洲采用，中国采用国际标准）。 指连续操作（如在木工机械和金工机组）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，一般用于机械上的机床上运动的术语，主要是切削工作。铣削一般都是用硬质合金铣刀。数控加工中心可以采用切深0.5毫米，转速用3300转/分，如果是三刃铣刀，进给1000毫米/分。这是个经验数据，开始切削时可以减小点，如700、800毫米/分，逐渐加大，有经验的话可以听声音，原则是机床不震动即可。

J. 数控加工中心，直径5厘米乌钢刀铣不锈钢，深度，转速跟进给速率多少比较合适

这个首先要看你的材料硬度了。我做的模具加工，例如硬度32的，属于比较软的类型，5厘米的让我做转速可以给到6000--7000转左右，深度给个15丝，也就是0.15厘米，进给跑个3000多都没事的做上2.3个小时问题不大。但是材料要是比较硬了，例如40多度的料，首先你的深度就要降低了，在0.1厘米吧。转速也要适当的来调整，这全凭经验了，简单的就是靠听了，以声音不刺耳（这是转速高了）和刀不颤抖（这是转速低了）中间为宜，进给也要适当调慢点。主要是调转速，料硬了，刀可能用不了多久就会磨损，冒火不能用了