挤压用什么不锈钢

1. 冷挤压模的挤头用哪种材料最佳

冷挤压铜材的模具，挤头用LG模具钢最佳。

LG模具钢韧性优越，冷挤压模具用LG模具钢，不用担心冲头料会崩裂。使用硬度HRC56-58，高硬度材料耐磨性好，确保冷挤压模具不好弯曲、变形、膨胀。塑胶模具小芯子用LG模具钢，不会弯曲和断裂。



重庆生产冷挤压的陈先生，以前用LD模具钢，生产20Cr材质的“太阳花”冷挤压模具。一副模具生产500-800个产品，就开裂报废，有时300来个就爆裂。一天两个班，要更换6-8副模具，工人们无论怎么努力，也只能生产4000个左右的产品。

上周四用我们的LG模具钢，做成的冷挤压模具，挤压相同的产品，一副模具用了一天两个班，一共生产6000个产品，模具完好如新。同样是一天两班，LG模具钢帮他，把产量提高了1.5倍，一副模具顶以前的10副模具。

半个月后，陈先生再次采购LG模具钢时，回复说：你的LG模具钢，一套模具挤压了26000多个产品，模具还没有崩裂，只是头上有点磨损。我以前用过DC53和LD，模具都是崩裂。现在用LG已经解决了崩裂问题，而且模具寿命非常满意。

做冷挤压模具和冷镦模具的朋友，如果还在为模具崩裂而烦恼，可以试试LG模具钢，它能解决你冲头料崩裂的烦恼。LG模具钢的韧性比DC53，LD更好。

2. 挤压模具用什么材料做好！挤压黑色金属

热作工具钢SMV3W
压铸模,挤压模,塑料模；
ADC
3
压铸模,挤压模；
热作工具钢8407
金属压铸,挤压模；
热作工具钢LKM
2344
金属压铸,挤压模；
LKM
2344SUPER
金属压铸,挤压模；
另外，还可以使用高速钢来制作挤压模具。7Cr7Mo3V2Si(LD)，LD钢有良好的韧性及耐磨性，可用于制造冷挤压、冷镦模。
YG类的硬质合金适合制作拉伸模具，比如：YG6、YG8等。

3. 做pvc管挤出模具用什么不锈钢材料好

注塑的用国产的2083
,136
一类就可以，不知道你那挤出的行不行。

4. 不锈钢304温热段挤压的润滑 和毛坯处理

当挤压温度在250℃以上时，采用冷挤压时的润滑方法，会使磷化层和电化剂烧损，使润滑条件恶化，因此，在温挤压时，润滑应满足下列要求：
(1)润滑剂对摩擦表面应具有最大活性和足够的黏度，不易流失，较好地黏附摩擦表面。润滑剂的黏度大，活性高，有利于摩擦表面形成牢固的足够厚的润滑层，并保证其在单位挤压力达2000MPa时不被挤走。
(2)润滑剂应具有一定的热稳定性、耐热性和绝热性，使润滑剂在温挤压温度下不失效，具有良好的润滑性能，同时也能部分隔绝模具与高温坯料接触，延长模具寿命。
(3)润滑剂的化学稳定性要高，在温挤压程度下不分解、不氧化，且无毒、无臭，对制件及模具无腐蚀作用。
(4)在温挤压温度下能均匀地黏附在毛坯表面或模具表面上，形成均匀牢固的润滑膜。
(5)润滑剂应具有良好的悬浮分散和可喷涂性能，使用方便，易于实现机械化、自动化作业，劳动条件好，成形后易于清除。
2.在温挤压温度下润滑剂的选用
通过对温挤压润滑剂使用的大量试验，人们总结出了在不同挤压温度下不同材料所使用的各种润滑剂。
(1)在450℃以下、室温以上温挤压碳铜和合金结构钢时，可以采用石墨或二硫化钼(用汽缸油调和，调和比是石墨或二硫化钼与油之比是1:2，以体积计)，但在温挤压前，坯料应做磷酸盐处理。
(2)在400 ℃～800℃范围内温挤压碳钢和合金结构钢、模具结构钢、高速工具钢等时，可以采用石墨油剂(调和比例同上)。在600 ℃ 以上温挤压，坯料不能做磷酸盐处理，只进行表面清洁处理。
(3)在600℃ ～800℃范围内温挤压除不锈钢外的其他钢，可以采用水剂石墨(成分：石墨、二硫化钼、滑石粉、纤维素和水)。挤压前将坯料做喷砂或抛丸等处理，清除锈迹、污垢等。然后加热至200 ℃左右，出炉浸入水剂石墨润滑剂中，快速搅匀，吊起沥干残液，在干燥处摊开晾干。干燥后的坯料即可进行加热、挤压。浸涂润滑剂后的坯料表面必须留有0.03～0.1mm厚的薄膜，呈黑炭色，并有明显的黑灰色小点。若不然须重新浸涂。
(4)在350℃以下温挤压不锈钢时，可以与冷挤压一样，坯料采用草酸盐表面处理后，使用氯化石蜡85%加二硫化钼15%作润滑剂。
(5)在400℃～800℃温挤压不锈钢时，小批量生产可采用氧化铅(PbO，用油调和)做润滑剂；若是大批量生产时，可以试用氧化硼B2O3+25%(质量)石墨或氧化硼+33%(质量)二硫化钼或者使用硼砂Na2B4O7+10%(质量)Bi2O3作润滑剂。在400℃～600℃温挤压不锈钢时有时也要对坯料作草酸盐处理或者镀铜。
(6)温挤压有色金属时，可以采用石墨或使用铝金属粉。

5. 挤压模具的常用材质是什么

挤压模具常用材质是合金钢材，主要成分是钨，钨是一种具有硬度高，熔点高专，常温下属不受空气侵蚀的金属，挤压模具常在高温高压的环境下作业，也必须具有这样的属性。

模具钢

现在国内普遍使有的模具钢是H13，也有些高成本的使用日产的模具进口钢，但价格不菲，除非有特殊需要。

6. 挤出模具用什么材质

挤出模具又叫挤压模具，大多数用做铝型材厂热锻工艺，目前普遍用得比较多的专是H13模具钢，这种钢材使用性属价比比较好，耐用性也过得去。

挤压模具

当然，决定模具使用寿命的还有对温度和挤压速度的掌握也起到关键作用。

7. 什么叫挤压材料

挤压：用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形
挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、
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橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。17世纪法国人用手动螺旋压力机挤压出铅管，用作水管，是为冷挤压之始。19世纪末实现了锌、铜和铜合金的冷挤压，20世纪初期扩大到铝和铝合金的挤压。30年代德国人发明磷化、皂化的表面减摩润滑处理技术，使钢的冷挤压获得成功，最初用于挤制钢弹壳。第二次世界大战后，钢的冷挤压推广到其他国家，并扩大了应用范围。50年代开始采用熔融玻璃润滑法，钢的热挤压遂在冶金和机械工业中得到应用和发展。分类

挤压按坯料温度区分有热挤压、冷挤压和温挤压3种。金属坯料处于再结晶温度（见塑性变形）以上时的挤压为热挤压；在常温下的挤压为冷挤压；高于常温但不超过再结晶温度下的挤压为温挤压。

按坯料的塑性流动方向，挤压又可分为：流动方向与加压方向相同的正挤压，流动方向与加压方向相反的反挤压，坯料向正、反两个方向流动的复合挤压。

8. 什么钢材适合挤压

要去找含碳量较低的 品质较好的材料，不然不止是掉皮，都可能开裂