Ⅰ SUS316不锈钢热处理后整体硬度太高，怎么使芯部变软
是你热处理方法不对，你是整体处理和渗氮，其实只需要高频表面淬火就会是表面变硬而心部硬度不会多大改变。
Ⅱ 如何降低304不锈钢硬度
在冶金史上，不锈钢的发明是最重要
的发明，为现在的工业发展和科技进步起到了不可忽视的物质技术基础。
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸
钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢的硬度非常高，304不锈钢管的硬度要
稍高于316不锈钢管的硬度。304不锈钢管是美国ASTM标准，相当于中国GB/T5216的0Cr18Ni9，抗
拉强度σb/MPa≥520。316L相当于中国GB/T5216的00Cr17Ni14Mo2，抗拉强度σb/MPa≥480，硬度
都是HBS≥187。所以要增加304不锈钢管的硬度是很难得，因为一般直接热轧之后使用硬度较高，
热处理后硬度下降!
因此，通常304不锈钢管增强硬度的方法，都是增加硬度。可以采用淬火、渗碳、渗氮等工艺，调
质能够提高综合性能，包括硬度。标签：上一篇：316l不锈钢厚壁管耐热性下一篇：简单介绍双相不锈钢管的优势最近更新简单介绍双相不锈钢管的优势2013-05-202013-05-20316l不锈钢厚壁管耐热性2013-05-20不锈钢表面品质2013-05-08不锈钢发展过程2013-05-08相关信息最新304不锈钢管的检验方法2013-05-14简述304不锈钢管具有耐腐蚀的特点2013-05-14不锈钢管的生产工艺2013-05-14不锈钢焊接性2013-05-08沉淀硬化不锈钢2013-05-08产品展示大口径不锈钢管304不锈钢工业管304不锈钢管304L不锈钢管
Ⅲ 不锈钢304的硬度太大，深拉后开裂，不知怎样解决！
1.加热；
2.分步；
3.型腔表面抛光。
Ⅳ 17-7PH不锈钢怎样降硬度
17-7PH(SUS 631) 是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢，又称为控制相变不锈钢。固溶处理后为专不稳定的属奥氏体组织，有良好的塑韧性和加工性，经过调整，使奥氏体析出碳化物候成分发生变化，再经过马氏体转变处理，大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体，这种状态为钢的使用状态，有良好的中温力学性能。耐腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。
化学成分:
碳(C)≤0.09,
锰(Mn)≤1.00,
镍(Ni)6.50～7.75,
硅(Si)≤1.00,
磷(P)≤0.035,
硫(S)≤0.030,
铬(Cr)16.00～18.00,
铝(Al)0.75～1.50
可以做固溶热处理 降低硬度
固溶处理温度一般是1925℉(1052℃)，加热保温后空冷(或采用更快的冷却速度）。
Ⅳ 怎样才能提高不锈钢硬度
首先，退火指的是复将金属缓制慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸减少变形与裂纹倾向，细化晶粒调整组织，消除组织缺陷。所以退火产生的作用只能是降低硬度。其次，能够通过热处理手段增加硬度的只能是有一定比例含碳量的钢，而不锈钢中特别是奥氏体不锈钢碳含量非常低，无法通过热处理手段增加硬度，热处理中的退火对于它而言仅为消应力退火。
Ⅵ 如何利用钣金加工硬化提高工件的硬度和强度呢
在金属工艺学中，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用钣金加工硬化提高工件的硬度和强度,但会使塑性降低。
钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件，
钣金加工设备相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等；
具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。
Ⅶ 五金产品，如0.1的不锈钢弹片角度大或者小，怎么调节
那是模具的问题，这种件每一批原材料的硬度都不一样，需要按硬度调节模具
Ⅷ 如何提高奥氏体不锈钢的硬度
问题就在于签合同的人不讲道理，现在的客户都这样，他不管能不能达到，他只是提出要求来，要你必须满足
Ⅸ 为什么不锈钢材料很少用于钣金工艺
1、它的硬度相对于其它材料较高，不适合数冲，一般是激光切割
2、在折弯时板材的反弹系数高
3、在焊接时平面度相对于其它材料很难控制
4、由于表面比较光滑，在进行钝化、喷粉、喷漆之前要进行拉丝或打磨处理
Ⅹ 用什么办法可使不锈钢的硬度变软
国家标准《GBT 20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》中，规定了143种不锈钢和耐热钢，其中：奥氏体型66种，奥氏体-铁素体型11种，铁素体型18种，马氏体型38种，沉淀硬化型10种。
几乎所有不锈钢都能通过加热后缓慢冷却（退火）来实现硬度变软。
如果是通过渗碳或渗氮实现硬化的不锈钢，通过加热，使碳、氮元素实现在金属内部固溶，即可实现软化，这种方式叫“固溶退火”，固溶退火一般温度越高固溶效果越好，但出于经济效益考虑，一般在1000-1200℃之间。但如果渗碳或渗氮量过多，退火的效果可能不会太好。
奥氏体不锈钢可能有加工硬化，通过加热至其重结晶温度以上，使内部组织重新奥氏体化，即可实现软化，这种方式叫“重结晶退火”，重结晶退火温度800-900℃即可。
沉淀硬化型不锈钢通过沉淀硬化过程（时效）析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物，以提高其强度硬度，因此通过高温使析出的化合物重新固溶即可实现软化，也属于“固溶退火”。
马氏体型不锈钢通常耐腐蚀性差一些，其可以通过淬火工艺硬化，重结晶退火即可使其软化。
铁素体型不锈钢在低温和高温下都保持铁素体，没有相变，因此不能通过热处理硬化，为消除其加工制作过程中的内应力，一般在700-800℃退火后使用。